CN206168599U - 一种伸缩式陶瓷涂层喷头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种伸缩式陶瓷涂层喷头，包括喷体和设置在喷体端位的喷嘴，所述喷体内设置有层流等离子发生器、冷却循环装置和测温装置，所述层流等离子发生器连接有离子束通道，离子束通道延伸至喷嘴的前表面，且离子通道外设有冷却循环装置；测温装置设置在离子束通道内，测温装置与冷却循环装置连接；在喷体的末端设有伸缩装置，伸缩装置包括伸缩轴、弹簧和带有刻度的卡板，弹簧设置在伸缩轴内，伸缩轴一端固定在卡板上，另一端依次连接喷体连接。实现涂层与基体结合牢固，涂层均匀，并提高陶瓷涂层质量；解决喷涂时盲角大、出粉量和出粉直径小的缺点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种喷头，尤其涉及一种伸缩式陶瓷涂层喷头，属于金属表面处理技术领域。
背景技术
采用热喷涂技术不仅能提高机器设备的耐磨损性、耐腐蚀性、耐侵蚀性、热稳定性和化学稳定性，而且能赋予普通材料特殊的功能，诸如高温超导涂层、生物涂层、金刚石涂层、固体氧燃料电池（SOFCs）电极催化涂层等，因此，热喷涂技术必然会愈来愈引起人们的重视，并在各个工业领域获得越来越广泛的应用。 陶瓷喷涂无论从技术层次还是生产规模上均取得了长足的进步，陶瓷喷涂发展速度高于同期全球经济年增长率的2～3倍。陶瓷喷涂技术日益融入各工业领域，成为提升产品质量，提升设备运行稳定性及可靠性，提高技术档次，提高设备使用寿命，降低生产运营成本的一种重要技术手段。
但目前所广泛使用的涂层喷枪为传统式喷头结构，有喷涂盲角大、出粉量和出粉直径小的缺点，尤其在精细作业时，出现涂层膜厚、不均、螺旋线、漏涂等问题，更有甚者，出现裂纹或气孔、涂层与基体结合强度不够、涂层形状失真及涂层稀释严重等，这些缺陷会严重影响合陶瓷涂层改性质量。最终导致产品性能次等，进而影响产品质量。
实用新型内容
本实用新型旨在解决上述问题，而提出了一种伸缩式陶瓷涂层喷头。通过以层流等离子束为热源，设定多个温度区间，使得涂层均匀；在喷体内设置测温装置，实时监控温度变化，进而调整层流等离子束；在喷头末端设置伸缩装置，以准确控制出粉量。实现涂层与基体结合牢固，涂层均匀，并提高陶瓷涂层质量；解决喷涂时盲角大、出粉量和出粉直径小的缺点。
为实现技术目的，提出如下的技术方案：
一种伸缩式陶瓷涂层喷头，包括喷体和设置在喷体端位的喷嘴，其特征在于：所述喷体内设置有层流等离子发生器、冷却循环装置和测温装置，所述层流等离子发生器连接有离子束通道，离子束通道延伸至喷嘴的前表面，且离子通道外设有冷却循环装置；测温装置设置在离子束通道内，测温装置与冷却循环装置连接；在喷体的末端设有伸缩装置，伸缩装置包括伸缩轴、弹簧和带有刻度的卡板，弹簧设置在伸缩轴内，伸缩轴一端固定在卡板上，另一端依次连接喷体连接。
优选的，所述喷体内还设有进水管、送料管和进气管，进水管与冷却循环装置连接，送料管与离子束通道连接，进气管与层流等离子发生器连接。
优选的，所述喷体外设有绝热层。
优选的，所述层流等离子发生器中的层流等离子束提供热源。
优选的，层流等离子发生器的气体介质包括氩气、氮气、氦气、氢气和氨气中一种或任意两种以上的混合。
优选的，所述喷嘴下方设有收集装置。
优选的，所述伸缩轴与卡板和喷体的连接方式为可拆卸式连接。
采用本实用新型，带来以下的有益技术效果：
在本实用新型中，通过以层流等离子束为热源，设定多个温度区间，使得涂层均匀；在喷体内设置测温装置，实时监控温度变化，进而调整层流等离子束；在喷头末端设置伸缩装置，以准确控制出粉量。最终，实现涂层与基体结合牢固，涂层均匀，并提高陶瓷涂层质量；解决喷涂时盲角大、出粉量和出粉直径小的缺点；
在本实用新型中，卡板上带有刻度的设置，便于观察伸缩轴伸缩的长度，进而调整喷嘴与基体之间的距离；
在本实用新型中，喷体外设有绝热层，便于隔离喷体内的温度，一方面是以防烫伤动作人员，另一方面是阻断热源的流失；
在本实用新型中，以层流等离子束为热源，是由于层流等离子束为一种高效、高能、可数字化控制的束装超高温热源（500-18000k可选择并实现重复），其具有高焓、能量集中、气氛可控、轴向温度梯度小、电弧稳定集中及无卷绕大气等特点，具有连续工作寿命长、工艺重复性好等优势；
在本实用新型中，气体介质的设置，使得所选范围广；
在本实用新型中，喷嘴下方设有收集装置，便于收集提前熔融而掉下的金属粉末，以防流向基体，影响涂层效果，也避免污染环境；
在本实用新型中，伸缩轴与卡板和喷体的连接方式为可拆卸式连接，便于元件的检修和更换。
附图说明
图1 本实用新型的结构示意图
图中：1、喷体，2、喷嘴，3、层流等离子发生器，4、冷却循环装置，5、测温装置，6、离子束通道，7、伸缩装置，701、伸缩轴，702、弹簧，703、卡板，8、进水管，9、送料管，10、进气管，11、绝热层，12、收集装置。
具体实施方式
下面通过对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
一种伸缩式陶瓷涂层喷头，包括喷体1和设置在喷体1端位的喷嘴2，其特征在于：所述喷体1内设置有层流等离子发生器3、冷却循环装置4和测温装置5，所述层流等离子发生器3连接有离子束通道6，离子束通道6延伸至喷嘴2的前表面，且离子通道外设有冷却循环装置4；测温装置5设置在离子束通道6内，测温装置5与冷却循环装置4连接；在喷体1的末端设有伸缩装置7，伸缩装置7包括伸缩轴701、弹簧702和带有刻度的卡板703，弹簧702设置在伸缩轴701内，伸缩轴701一端固定在卡板703上，另一端依次连接喷体1连接。
实施例2
一种伸缩式陶瓷涂层喷头，包括喷体1和设置在喷体1端位的喷嘴2，其特征在于：所述喷体1内设置有层流等离子发生器3、冷却循环装置4和测温装置5，所述层流等离子发生器3连接有离子束通道6，离子束通道6延伸至喷嘴2的前表面，且离子通道外设有冷却循环装置4；测温装置5设置在离子束通道6内，测温装置5与冷却循环装置4连接；在喷体1的末端设有伸缩装置7，伸缩装置7包括伸缩轴701、弹簧702和带有刻度的卡板703，弹簧702设置在伸缩轴701内，伸缩轴701一端固定在卡板703上，另一端依次连接喷体1连接。
所述喷体1内还设有进水管8、送料管9和进气管10，进水管8与冷却循环装置4连接，送料管9与离子束通道6连接，进气管10与层流等离子发生器3连接。
所述喷体1外设有绝热层11。
所述层流等离子发生器3中的层流等离子束提供热源。
实施例3
一种伸缩式陶瓷涂层喷头，包括喷体1和设置在喷体1端位的喷嘴2，其特征在于：所述喷体1内设置有层流等离子发生器3、冷却循环装置4和测温装置5，所述层流等离子发生器3连接有离子束通道6，离子束通道6延伸至喷嘴2的前表面，且离子通道外设有冷却循环装置4；测温装置5设置在离子束通道6内，测温装置5与冷却循环装置4连接；在喷体1的末端设有伸缩装置7，伸缩装置7包括伸缩轴701、弹簧702和带有刻度的卡板703，弹簧702设置在伸缩轴701内，伸缩轴701一端固定在卡板703上，另一端依次连接喷体1连接。
所述喷体1内还设有进水管8、送料管9和进气管10，进水管8与冷却循环装置4连接，送料管9与离子束通道6连接，进气管10与层流等离子发生器3连接。
所述喷体1外设有绝热层11。
所述层流等离子发生器3中的层流等离子束提供热源。
所述层流等离子发生器3的气体介质为氩气、氮气、氦气、氢气和氨气的混合。
所述喷嘴2下方设有收集装置12。
所述伸缩轴701与卡板703和喷体1的连接方式为可拆卸式连接。
实施例4
在实施例3的基础上，层流等离子发生器3的气体介质为氩气。
实施例5
在实施例3的基础上，层流等离子发生器3的气体介质为氨气。
实施例6
在实施例3的基础上，层流等离子发生器3的气体介质为氦气、氢气和氨气的混合。
Claims (6)
1.一种伸缩式陶瓷涂层喷头，包括喷体（1）和设置在喷体（1）端位的喷嘴（2），其特征在于：所述喷体（1）内设置有层流等离子发生器（3）、冷却循环装置（4）和测温装置（5），所述层流等离子发生器（3）连接有离子束通道（6），离子束通道（6）延伸至喷嘴（2）的前表面，且离子通道外设有冷却循环装置（4）；测温装置（5）设置在离子束通道（6）内，测温装置（5）与冷却循环装置（4）连接；在喷体（1）的末端设有伸缩装置（7），伸缩装置（7）包括伸缩轴（701）、弹簧（702）和带有刻度的卡板（703），弹簧（702）设置在伸缩轴（701）内，伸缩轴（701）一端固定在卡板（703）上，另一端依次连接喷体（1）连接。
2.根据权利要求1所述的一种伸缩式陶瓷涂层喷头，其特征在于：所述喷体（1）内还设有进水管（8）、送料管（9）和进气管（10），进水管（8）与冷却循环装置（4）连接，送料管（9）与离子束通道（6）连接，进气管（10）与层流等离子发生器（3）连接。
3.根据权利要求1所述的一种伸缩式陶瓷涂层喷头，其特征在于：所述喷体（1）外设有绝热层（11）。
4.根据权利要求1所述的一种伸缩式陶瓷涂层喷头，其特征在于：所述层流等离子发生器（3）中的层流等离子束提供热源。
5.根据权利要求1所述的一种伸缩式陶瓷涂层喷头，其特征在于：所述喷嘴（2）下方设有收集装置（12）。
6.根据权利要求1所述的一种伸缩式陶瓷涂层喷头，其特征在于：所述伸缩轴（701）与卡板（703）和喷体（1）的连接方式为可拆卸式连接。
Priority Applications (1)
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| CN201620993006.8U CN206168599U (zh) | 2016-08-31 | 2016-08-31 | 一种伸缩式陶瓷涂层喷头 |
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|---|---|
| CN (1) | CN206168599U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111013954A (zh) * | 2019-12-05 | 2020-04-17 | 安徽爱意爱机电科技有限公司 | 一种自动加热喷胶器 |
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2016
- 2016-08-31 CN CN201620993006.8U patent/CN206168599U/zh active Active
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