CN206168042U - 混凝土过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土过滤装置，其技术方案要点是包括砂水分离设备、与砂水分离设备相连的待处理水池、与进水池相连的蓄水池，所述砂水分离设备背离其出料口的一侧设有便于进料的进料装置，所述进料装置包括进料槽、与进料槽连通用于冲刷混凝土的冲水装置，所述冲水装置包括水泵、与水泵相连分别引至蓄水池和进料槽内的导水管，所述进料槽的侧边还设有用于防止混凝土溅出的挡板。如此设置，进料槽的槽口面积大，有足够的容纳空间，进料槽自身的高度能够缩短混凝土运输车上的料筒与地面之间的距离，倾倒水泥时的冲击力变小；混凝土与进料槽撞击时溅起的泥浆还能够被挡板挡住。

Description

混凝土过滤装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土生产设备领域，特别涉及一种混凝土过滤装置。

背景技术

混凝土的生产过程中，需要将混凝土的砂水混合物重新分离成砂石和水，这道工序所用设备包括螺旋砂水分离器、净化池等。

目前，市场上的砂水分离过程大多是通过混凝土运输车将混凝土直接倒入螺旋砂水分离器的箱体内。混凝土运输车设置为货车，货车的车厢处带有倾斜安放的用于容纳混凝土的料筒，料筒出料时，整体倾斜将筒内物料倾倒出来。在倾倒过程中，由于混凝土运输车上的料筒出料口径大，又距离地面较远，至少大于车厢与地面之间的高度。如此在倾倒混凝土的过程中，混凝土易溅出螺旋砂水分离器外，或直接因为没有对准螺旋砂水分离器的进料口而落于设备之外。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种混凝土过滤装置，其具有能够保证混凝土在进入螺旋砂水分离器时减少溅出的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种混凝土过滤装置，包括砂水分离设备、与砂水分离设备相连的待处理水池、与进水池相连的蓄水池，所述砂水分离设备背离其出料口的一侧设有便于进料的进料装置，所述进料装置包括进料槽、与进料槽连通用于冲刷混凝土的冲水装置，所述冲水装置包括水泵、与水泵相连分别引至蓄水池和进料槽内的导水管，所述进料槽的侧边还设有用于防止混凝土溅出的挡板。

如此设置，当混凝土被倒入进料槽时，混凝土由进料槽流入砂水分离设备，由于混凝土自身的流动性低，容易积聚在进料槽内，此时采用冲水装置对进料槽内的混凝土进行冲刷。其中，水泵将蓄水池内水抽进进料槽内，并且对水流提供冲击力，当水流经过导水管时，在水泵的抽力和导水管管壁对水流产生的压强的作用下，水流进入进料槽时，其所带有的冲击力对进料槽内的混凝土产生推力，使其减少粘附在进料槽内壁上的量。同时，进料槽的槽口面积大，在混凝土倒入进料槽时，有足够的容纳空间，进料槽自身的高度能够缩短混凝土运输车上的料筒与地面之间的距离，缩短距离后倾倒水泥时的冲击力变小，溅起的水泥变少；混凝土与进料槽撞击时溅起的泥浆还能够被挡板挡住，防止混凝土溅在地面结成硬块造成的工作不便。

进一步设置：所述导水管包括与蓄水池相连的冲水管、与进料槽相连的供水管，所述冲水管处设有用于增大水流流出时的压强的加压组件。

如此设置，加压组件增大了水流流出时的冲击力，尽量地减少了进料槽内的混凝土残余，如此进料槽保持清洁，其深度也不易因为堆积混凝土而变浅，从而导致倒入混凝土时易溅出的情况；同时也防止了非同一批混凝土进入砂水分离设备造成分离工作的不便。

进一步设置：所述加压组件包括密封设置于冲水管与进料槽相连的一端的密封板，所述密封板上设有若干喷嘴，所述喷嘴设置为圆台状，其大端与密封板相连。

如此设置，冲水管被密封板封住后，水流的冲击力作用于密封板处，密封板处的压力为冲水管中最大处，密封板上设置喷嘴后，冲水管的压力从喷嘴处释放，但由于喷嘴的面积小于密封板，相等大的压力从面积更小的喷嘴处喷出后，喷出的水流上所带的冲击力更大，对进料槽的清洁力更强。

进一步设置：所述砂水分离设备包括容料箱、位于容料箱内的螺旋杆、位于螺旋杆端部用于带动螺旋杆的旋转驱动装置，所述容料箱包括箱体、自箱体上引出的用于容纳螺旋杆的出料槽，所述容料箱上设有用于改变螺旋杆与水平面倾斜程度的起抬装置，所述起抬装置包括位于箱体底部用于将箱体顶起的活塞推动装置，所述出料槽与箱体相交处设有与出料槽转动连接的支撑架。

如此设置，不同种类的混凝土中使用的砂石颗粒大小不同，密度质量不同，当螺旋杆将砂石从砂水混合物中带出时，螺旋杆导出砂石的速度易因石的密度质量不同受到影响，当砂石重量大时，若螺旋杆的倾斜角度过大，螺旋杆所带动的砂石易受重力而在转动过程中从倾斜的螺旋杆上掉落，或在分离不同种类的砂水混合物时，出砂速度不匀速，影响后期设备的规律运行。此种情况能够通过调节容料箱与水平面之间的角度，以减少螺旋杆在带动砂石的过程中在竖直方向克服重力做的功，使得旋转驱动装置上所受的力、被要求输出的功均降低，如此在输出时，不易发生过载的情况，保证了旋转驱动装置始终能够保证正常运转，根据混凝土种类调节螺旋杆的倾斜角度，若砂石颗粒重，则适当调低倾角，减少电机所做功；若砂石颗粒细，不易从液体中筛出，则适当增大螺旋杆的倾斜角度，使得水流在倾斜度更大的螺旋杆上更加容易向下流，便于筛出砂石。

进一步设置：所述支撑架包括竖直于地面的第一分支架、两端分别铰接于第一分支架中段和滑移连接于出料槽上的第二分支架，所述第一分支架背离地面的一端铰接于出料槽上。

如此设置，当起抬装置推动容料箱的箱体运动时，箱体和出料槽与支撑架发生相对运动，使得起抬过程流畅无阻；由于第二分支架铰接于第一分支架和出料槽上，故而第一分支架、第二分支架、出料槽形成三角形，起到稳固的支撑作用。

进一步设置：所述待处理水池内设有用于过滤液体的滤水装置，所述滤水装置包括将待处理水池分为靠近池底一侧的砂石层、背离池底一侧的净水层的滤网，所述砂石层设有用于进水的进水管，所述净水层设有用于抽出净水层内的水的抽水泵，所述滤水装置还包括与抽水泵连接用于调节抽水泵高度以便保证抽水量的高度调节装置。

如此设置，待处理水池中的液体由滤水装置分层后，砂石层中的砂石由于重力沉淀于池底，净水层内的液体相对于砂石层清澈度更高，故而抽水泵抽出的水中含有的砂石量少，不易发生堵塞的情况。即便抽水泵在抽水的过程中，由于水泵的吸力搅浑净水层和砂石层中的水，但砂石层中的砂石受到滤网的阻碍作用，无法进入到净水层，对抽水泵不造成影响；同时，当砂石层被搅浑后，只需静置，其中的砂石因重力作用就会自然下沉，减少堵塞滤网的可能性，如此在抽水过程中，滤网、抽水泵不易堵塞，抽水泵抽水的效率几乎不变，保证了生产线的平稳地生产速率。

进一步设置：所述抽水泵包括一端固定连接于抽水泵上的抽水管，所述抽水管的另一端伸至靠近滤网处。

如此设置，抽水管尽量靠近滤网处能够尽可能地将净水层内的水抽出，若抽水管与滤网之间距离大，则该段距离内的液体无法被抽出，对池内的水利用率不高。

进一步设置：所述滤网与待处理水池通过滑移组件连接，所述滑移组件包括固定连接于滤网上的滑轮、位于待处理水池壁上用于容纳滑轮的滑移槽。

如此设置，滤网能够在池内上下滑移运动，当净水层内水量不够时，滤网向砂石层运动，使得砂石层中的水透过滤网渗入净水层，且砂石层中的砂石被滤网限制，仍只能位于砂石层中。如此滤网保持向下的的运动后，当滤网运动至几乎贴近沉淀的砂石时，砂石层和净水层中的水几乎全被抽出，且抽水过程中受砂石影响小，工作过程顺畅。

进一步设置：所述待处理水池的顶部设有用于调节滤网与池底距离的活塞推动装置，所述活塞推动装置的活塞杆通过延伸杆与滤网固定连接。

如此设置，活塞推动装置的活塞杆带动延伸杆将滤网在水中上下移动，以便使滤网能够隔出足够的空间预留给净水层，以便抽水泵的抽水管能够有充裕的空间抽水。

作为优选，所述高度调节装置包括浮于待处理水池内的浮块，所述浮块通过连接索与滤网固定连接。

如此设置，浮块能够始终浮于水面上，随着水位的变化而产生竖直方向上高度的变化，当浮块的位置变动时，浮块带动滤网运动，使得滤网与浮块之间的距离恒不变，即在水量充足的情况下，净水层的水位不变；当水位有降低的迹象时，浮块与滤网下降，净水层水位仍不变，砂石层的水位变低，使砂石层的水被滤网过滤后渗入净水层中。由于进水口处于进水状态，故而水位降低时，不至于变化过大，仍能够保证充裕的水量供抽水泵抽取。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：当混凝土被倾倒入进料槽时，混凝土受到进料槽影响不易溅出；同时进料槽中的冲水的设置能够防止进料槽内堆积混凝土造成堵塞。过滤装置中的砂水分离设备能够调节角度的设置便于处理不同种类的砂水混合物；待处理水池中的滤水装置能够在滤水的过程中，防止滤网和出水管的堵塞情况发生。

附图说明

图1是实施例1中混凝土过滤装置整体结构示意图；

图2是实施例1中进料装置结构示意图；

图3是实施例1中冲水装置结构示意图；

图4是实施例1中防护壳结构示意图；

图5是实施例1中砂水分离设备结构示意图；

图6是实施例1中砂水分离设备俯视图；

图7是实施例1中滑移组件结构示意图；

图8是实施例1中防护壳和砂水分离设备结构示意图；

图9是实施例1中待处理水池结构示意图；

图10是实施例1中待处理水池和蓄水池结构示意图；

图11是实施例2中高度调节装置结构示意图；

图12是实施例3中起抬装置结构示意图。

图中，1、砂水分离设备；2、待处理水池；3、蓄水池；4、进料装置；41、进料槽；42、冲水装置；43、水泵；44、导水管；45、挡板；46、冲水管；47、供水管；5、加压组件；51、密封板；52、喷嘴；6、容料箱；61、箱体；62、出料槽；7、螺旋杆；8、旋转驱动装置；9、起抬装置；91、活塞推动装置；10、支撑架；101、第一分支架；102、第二分支架；11、滤水装置；111、砂石层；112、净水层；113、滤网；114、进水管；115、抽水泵；116、抽水管；12、高度调节装置；13、滑移组件；131、滑轮；132、滑移槽； 134、延伸杆；14、浮块；15、连接索；16、轮体；17、防护壳；18、出砂口；19、旋转杆；20、螺旋叶片；21、环件；22、限位杆；23、滑移轨道；24 、盖子；25、调节；26、导料管；27、出水闸；28、连接杆；29、限位锚；30、架体；31、电机；32、卷收轮；33、卷收索。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：一种混凝土过滤装置，如图1所示，按照进料方向依次设有进料装置4、砂水分离设备1、两个待处理水池2和蓄水池3。

如图2所示，进料装置4包括进料槽41，进料槽41的外形设置为矩形，在进料槽41的三面环设有挡板45，未设有挡板45的一面为矩形进料槽41的长边所在面。挡板45的高度大于进料槽41的高度。

如图2所示，进料槽41背离地面的一面设有凹槽，凹槽的底部为弧形，在凹槽背离砂水分离设备1的一侧设有冲水装置42，冲水装置42包括与进料槽41相连的导水管44，导水管44分为两段，一段是用来抽取蓄水池3内的净水的供水管47，另一段是用来将水冲入进料槽41中的冲水管46，进水管114和冲水管46之间设有水泵43以提供动力。

如图1所示，由于这些进料装置4、砂水分离设备1、两个待处理水池2和蓄水池3呈环形排布，故而蓄水池3距离供水管47近，供水管47直接与蓄水池3连通。

如图2和3所示，冲水管46面向料槽内的一端上固连有密封板51，密封板51通过焊接连接于冲水管46上。加压组件5还包括位于密封板51上的喷嘴52，喷嘴52设置为圆台状，其大端与密封板51连接，小端用于出水。

如图1所示，混凝土从进料槽41内流入砂水分离设备1后，由砂水分离设备1将砂石与水分离开来，如图1和4所示，砂水分离设备1包括容料箱6，容料箱6外设有起到防护作用的防护壳。

如图4和5所示，容料箱6包括用于容纳混凝土的箱体61，箱体61的两端宽度不等，宽度较小的一端引出有出料槽62，出料槽62内设有螺旋杆7，螺旋杆7的螺旋叶片20背离其中心轴线的一端与出料槽62之间存在0.5~1 cm的间隙，以便在将砂石随螺旋叶片20筛出的同时，能够有空间使水流流回箱体61内。出料槽62靠近地面的一侧还设有出砂口18，出砂口18设置为圆柱形。

如图6所示，螺旋叶片20的两端分别设有两根旋转杆19，两根旋转杆19分别与旋转驱动装置8和箱体61连接。其中旋转驱动装置8设置为电机，旋转杆与电机的输出轴相连。如图5和6所示，在出料槽62靠近电机的端部和电机之间通过板件连接，电机固定连接在板件上，其输出轴穿过板件与出料槽62中的旋转杆相连。另一根旋转杆与箱体61之间设有用于实现旋转杆与箱体61相对转动的环件21，旋转杆落于环件21的孔中，但不与箱体61内壁抵触，以便减小摩擦。

如图5所示，在箱体61的底部设有用于推起箱体61的起抬装置9，起抬装置9设置为活塞推动装置91，本实施例中的活塞推动装置91采用液压缸，由于装满混凝土的箱体61重量大，故而液压缸设置有两个，设置在箱体61的底部，其活塞杆与箱体61之间通过焊接的方式连接，焊接处增加金属块以便增大接触面积和连接强度。

如图5所示，在出料槽62面向地面的一侧设有支撑架10，支撑架10包括与地面垂直的第一分支架101和与第一分支架101铰接的第二分支架102，第一分支架101的两端分别固定于地面上、铰接于出料槽62上，第一分支架101与出料槽62之间通过铰接组件连接，铰接组件包括位于滑移轨道靠近旋转驱动装置8一端的铰接部，铰接部上穿设有销轴，第一分支架101同样穿设于销轴上。如图5和7所示，第二分支架102背离第一分支架101的一端通过滑移组件13与出料槽62实现相对运动，滑移组件13除了滑移轨道23外，还包括嵌设于滑移轨道23内的轮体16，轮体通过限位杆22与第二分支架102背离第一分支架101的一端连接，限位杆22贯穿第二分支架102和轮体16。其中，滑移轨道23的上下两侧设有向轮体的中心轴线处翻折的板件，以防止轮体16掉落。

如图8所示，在整个容料箱6外部设有防护壳17，防护壳包括用于容纳容料箱6的部位、以及用于覆盖在容料箱6上的盖子24，这种盖子24与防护壳17相互独立，能够被掀开。

如图8所示，防护壳17设置为矩形，矩形防护壳17的宽边与高边构成的两个面上分别设置为用于容纳出料槽62的调节槽25、导料管26，如图1所示，导料管26与进料装置4相连接。防护壳17的侧边还设有出水闸27，出水闸27的大小能够容纳人的手伸入其中，出水闸17通过出水管与箱体61相连，箱体61与出水管相连的部分设有出口，出口上设有阀门，当需要排水时，打开阀门；需要闭合箱体61便于出料时，关闭阀门。

分离后的水从砂水分离设备1所在的池子中流入待处理水池2，砂水分离设备1所在的池子与待处理水池2通过管道连接，管道位于池底处。

如图9所示，每个待处理水池2均被滤水装置11中的滤网113分割为两侧，其中靠近地面的一层为砂石层111，另一层为净水层112。砂石层111的侧壁上设有进水管114。

如图9所示，在待处理水池2中还设有抽水泵115，抽水泵115与滤网113通过连接杆28固定连接，抽水泵115上的抽水管116向滤网113处延伸，直至贴近滤网113，滤网113的形状与待处理水池2的内部截面形状相同。

如图10所示，滤网113在待处理水池2中通过高度调节装置12上下移动，高度调节装置12设置为位于待处理水池2四角的活塞推动装置91，活塞推动装置91采用液压缸。液压缸通过支架固定连接于待处理水池2的四个顶点处，由于待处理水池2的形状为矩形，矩形的四个顶角处设有倒角，以便固定液压缸，将液压缸设置为靠近待处理水池2的中心轴线处，以便液压缸的活塞杆能够伸入水中。为了使液压缸能够带动滤网113，活塞杆延长至与滤网113固定连接。

如图10所示，滤网113的侧边还设有滑移组件13，滑移组件13包括转动连接与滤网113上的滑轮131、位于待处理水池2的池壁上用于容纳滑轮131的直线型轨道，轨道的两端抵触于池底和池顶，以便提供滑轮131尽可能大的行程。

其中，滑轮131与滤网113的连接关系为：滤网113的侧边开设有槽，滑轮131嵌设于槽内，滑轮131的中心轴线处通过销轴将滑轮131穿于滤网113上，销轴的两端与滤网113通过焊接方式固连；滤网113采用不锈钢材质。

需要调节滤网113高度时，通过驱动液压缸，控制活塞杆的伸缩状态，以控制滤网113在待处理水池2中的位置。

实施例2：一种混凝土过滤装置，如图11所示，与实施例1的不同之处在于，本实施例中的高度调节装置12设置为浮块14带动滤网113。浮块14设置为中空的球体，球体表面采用橡胶制成。浮块14和滤网113之间通过连接索15相连，浮块14和滤网113上均设有用于绑紧连接索15的吊耳。

在滤网113背离浮块14的一面设有限位锚29，限位锚29位于滤网113的四角处，使滤网113保持平衡。水面水位的升降带动浮块14升降，浮块14的升降带动滤网113的升降，使与滤网113固定连接的抽水泵115随之运动，保证有充裕的空间供抽水。

实施例3：一种混凝土过滤装置，如图1和12所示，与实施例1或2的不同之处在于，本实施例中的起抬装置9设置为电机带动，在防护壳17的顶部设有槽，在防护壳17与进料装置4之间的空隙处设有架体30，架体30自空隙处向防护壳17处延伸，架体上设有电机31，电机31的输出轴上同轴设有卷收轮32，卷收轮32在竖直方向上的投影正好落于槽内，如此在卷收轮32上的卷收索33与容料箱6的箱体61连接、将箱体61提起时，卷收索33趋于直线状态，不易与防护壳17的盖子24抵触摩擦。

上述的实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种混凝土过滤装置，包括砂水分离设备（1）、与砂水分离设备（1）相连的待处理水池（2）、与待处理水池（2）相连的蓄水池（3），其特征在于：所述砂水分离设备（1）背离其出料口的一侧设有便于进料的进料装置（4），所述进料装置（4）包括进料槽（41）、与进料槽（41）连通用于冲刷混凝土的冲水装置（42），所述冲水装置（42）包括水泵（43）、与水泵（43）相连分别引至蓄水池（3）和进料槽（41）内的导水管（44），所述进料槽（41）的侧边还设有用于防止混凝土溅出的挡板（45）。

2.根据权利要求1所述的混凝土过滤装置，其特征在于：所述导水管（44）包括与蓄水池（3）相连的冲水管（46）、与进料槽（41）相连的供水管（47），所述冲水管（46）处设有用于增大水流流出时的压强的加压组件（5）。

3.根据权利要求2所述的混凝土过滤装置，其特征在于：所述加压组件（5）包括密封设置于冲水管（46）与进料槽（41）相连的一端的密封板（51），所述密封板（51）上设有若干喷嘴（52），所述喷嘴（52）设置为圆台状，其大端与密封板（51）相连。

4.根据权利要求1所述的混凝土过滤装置，其特征在于：所述砂水分离设备（1）包括容料箱（6）、位于容料箱（6）内的螺旋杆（7）、位于螺旋杆（7）端部用于带动螺旋杆（7）的旋转驱动装置（8），所述容料箱（6）包括箱体（61）、自箱体（61）上引出的用于容纳螺旋杆（7）的出料槽（62），所述容料箱（6）上设有用于改变螺旋杆（7）与水平面倾斜程度的起抬装置（9），所述起抬装置（9）包括位于箱体（61）底部用于将箱体（61）顶起的活塞推动装置（91），所述出料槽（62）与箱体（61）相交处设有与出料槽（62）转动连接的支撑架（10）。

5.根据权利要求4所述的混凝土过滤装置，其特征在于：所述支撑架（10）包括竖直于地面的第一分支架（101）、两端分别铰接于第一分支架（101）中段和滑移连接于出料槽（62）上的第二分支架（102），所述第一分支架（101）背离地面的一端铰接于出料槽（62）上。

6.根据权利要求1所述的混凝土过滤装置，其特征在于：所述待处理水池（2）内设有用于过滤液体的滤水装置（11），所述滤水装置（11）包括将待处理水池（2）分为靠近池底一侧的砂石层（111）、背离池底一侧的净水层（112）的滤网（113），所述砂石层（111）设有用于进水的进水管（114），所述净水层（112）设有用于抽出净水层（112）内的水的抽水泵（115），所述滤水装置（11）还包括与抽水泵（115）连接用于调节抽水泵（115）高度以便保证抽水量的高度调节装置（12）。

7.根据权利要求6所述的混凝土过滤装置，其特征在于：所述抽水泵（115）包括一端固定连接于抽水泵（115）上的供水管（47），所述供水管（47）的另一端伸至靠近滤网（113）处。

8.根据权利要求7所述的混凝土过滤装置，其特征在于：所述滤网（113）与待处理水池（2）通过滑移组件（13）连接，所述滑移组件（13）包括固定连接于滤网（113）上的滑轮（131）、位于待处理水池（2）壁上用于容纳滑轮（131）的滑移槽（132）。

9.根据权利要求8所述的混凝土过滤装置，其特征在于：所述待处理水池（2）的顶部设有用于调节滤网（113）与池底距离的活塞推动装置（91），所述活塞推动装置（91）的活塞杆通过延伸杆（134）与滤网（113）固定连接。

10.根据权利要求6所述的混凝土过滤装置，其特征在于：所述高度调节装置（12）包括浮于待处理水池（2）内的浮块（14），所述浮块（14）通过连接索（15）与滤网（113）固定连接。