CN208591580U - 一种便于清理的旋流除砂器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种便于清理的旋流除砂器,外筒上部一侧设有进水管,进水管与外筒切向连接;外筒下部一侧设有锥斗,锥斗下部一侧设有储砂筒,储砂筒一侧设有排沙管;锥斗下部一侧设有若干均匀布置的支腿;锥斗内部设有出水管;出水管外部一侧设有环板Ⅱ,环板Ⅱ与出水管外壁间隙布置,外筒内壁一侧设有环板Ⅰ,环板Ⅰ与外筒内壁间隙布置,环板Ⅰ与环板Ⅱ间通过若干连杆固定连接;环板Ⅰ上部一侧设有若干均匀布置的U形架,U形架一端与环板Ⅰ固定连接,另一端通过环管连接,环管位于外筒外部,U形架直段的长度与外筒的高度相等。本实用新型实现了不停机清理旋流除砂器内壁,保证了生产的正常有序进行,减轻了工人的劳动强度。

Description

一种便于清理的旋流除砂器
技术领域
本实用新型属于环保设备技术领域,特别涉及一种便于清理的旋流除砂器。
背景技术
旋流除砂器是一种根据离心沉降和密度差力学原理制成的固液分离设备,当水流以一定的压力和流速从旋流除砂器的进口进入其内部后,水体因受到旋流除砂器结构的影响产生强烈的旋转,由于水和砂的密度不一样,在浮力、向心力和流体拽力的共同作用下,密度小的清水上升并由顶部溢流口流出,密度大的砂沿除砂器内壁沉降到底部并由排污口排出,在水处理领域实现除砂、降浊、固液分离等效果显著;但现有的旋流除砂器使用一段时间后筒体内壁会出现污砂积累的情况,造成水处理能力降低,而且现有的旋流除砂器清理时需要停机,不仅影响生产的正常的进行,还增加了工人的劳动强度。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术中不足,提供一种便于清理的旋流除砂器,实现了不停机清理旋流除砂器内壁,保证了生产的正常有序进行,减轻了工人的劳动强度。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种便于清理的旋流除砂器,包括外筒、锥斗、储砂筒、排沙管、支腿、进水管、出水管、环板Ⅰ、环板Ⅱ、U形架、环管,所述外筒上部一侧设有进水管,进水管与外筒切向连接,污水通过进水管切向进入旋流除砂器内部,砂石在离心力的作用下被外筒内壁捕集;所述外筒下部一侧设有锥斗,所述锥斗下部一侧设有储砂筒,所述储砂筒一侧设有排沙管,排沙管倾斜布置,所述排沙管上设有阀门;外筒捕集的砂石落入锥斗后流进储砂筒内部暂存,当储砂筒内部的砂石积累到一定量后,打开阀门进行排砂;所述锥斗下部一侧设有若干均匀布置的支腿,用于支撑旋流除砂器;所述锥斗内部设有出水管,出水管与外筒同轴布置,且出水管底部与锥斗顶部平齐;所述出水管外部一侧设有环板Ⅱ,环板Ⅱ与出水管外壁间隙布置,所述外筒内壁一侧设有环板Ⅰ,环板Ⅰ与外筒内壁间隙布置,环板Ⅰ与环板Ⅱ间通过若干连杆固定连接;所述环板Ⅰ上部一侧设有若干均匀布置的U形架,U形架一端与环板Ⅰ固定连接,另一端通过环管连接,所述环管位于外筒外部,U形架直段的长度与外筒的高度相等。
优选的,所述储砂筒下部一侧设有减速机,所述减速机下部一侧设有电机,减速机输出轴与转轴固定连接,所述转轴外部一侧设有螺旋输送叶片,螺旋输送叶片位于储砂筒内部;排砂时,电机通过减速机带动转轴上的螺旋输送叶片转动,从而将储砂筒内部的砂石排出,避免了砂石在储砂筒内部板结,保证了排砂的效果。
优选的,所述锥斗内部一侧设有若干均匀布置的刮板,刮板上端与锥斗上部平齐,下端与转轴固定连接,转轴转动时带动刮板转动,从而对锥斗内壁进行刮砂,增强了旋流除砂器的清理效果。
优选的,所述储砂筒上设有观察口,观察口由透明材料制成,观察口便于工人实时掌握储砂筒内部砂石的储量,便于判断排砂的时机。
本实用新型与现有技术相比较有益效果表现在:
1)本旋流除砂器实现了不停机清理旋流除砂器内壁,保证了生产的正常有序进行,减轻了工人的劳动强度;
2)排砂时,电机通过减速机带动转轴上的螺旋输送叶片转动,从而将储砂筒内部的砂石排出,避免了砂石在储砂筒内部板结,保证了排砂的效果;
3)锥斗内部一侧设有若干均匀布置的刮板,刮板上端与锥斗上部平齐,下端与转轴固定连接,转轴转动时带动刮板转动,从而对锥斗内壁进行刮砂,增强了旋流除砂器的清理效果;
4)储砂筒上设有观察口,观察口由透明材料制成,观察口便于工人实时掌握储砂筒内部砂石的储量,便于判断排砂的时机。
附图说明
附图1是本实用新型一种便于清理的旋流除砂器结构示意图;
附图2是本实用新型一种便于清理的旋流除砂器内部结构示意图;
图中:1-外筒,2-锥斗,3-储砂筒,4-排沙管,5-阀门,6-电机,7-减速机,8-转轴,9-螺旋输送叶片,10-刮板,11-支腿,12-进水管,13-出水管,14-环板Ⅰ,15-环板Ⅱ,16-连杆,17-U形架,18-环管,19-观察口。
具体实施方式
为方便本技术领域人员的理解,下面结合附图1-2,对本实用新型的技术方案进一步具体说明。
一种便于清理的旋流除砂器,包括外筒1、锥斗2、储砂筒3、排沙管4、支腿11、进水管12、出水管13、环板Ⅰ14、环板Ⅱ15、U形架17、环管18,所述外筒1上部一侧设有进水管12,进水管12与外筒1切向连接,污水通过进水管12切向进入旋流除砂器内部,砂石在离心力的作用下被外筒1内壁捕集;所述外筒1下部一侧设有锥斗2,所述锥斗2下部一侧设有储砂筒3,所述储砂筒3一侧设有排沙管4,排沙管4倾斜布置,所述排沙管4上设有阀门5;外筒1捕集的砂石落入锥斗2后流进储砂筒3内部暂存,当储砂筒3内部的砂石积累到一定量后,打开阀门5进行排砂;所述锥斗2下部一侧设有若干均匀布置的支腿11,用于支撑旋流除砂器;所述锥斗2内部设有出水管13,出水管13与外筒1同轴布置,且出水管13底部与锥斗2顶部平齐;所述出水管13外部一侧设有环板Ⅱ15,环板Ⅱ15与出水管13外壁间隙布置,所述外筒1内壁一侧设有环板Ⅰ14,环板Ⅰ14与外筒1内壁间隙布置,环板Ⅰ14与环板Ⅱ15间通过若干连杆16固定连接;所述环板Ⅰ14上部一侧设有若干均匀布置的U形架17,U形架17一端与环板Ⅰ14固定连接,另一端通过环管18连接,所述环管18位于外筒1外部,U形架17直段的长度与外筒1的高度相等。
所述储砂筒3下部一侧设有减速机7,所述减速机7下部一侧设有电机6,减速机7输出轴与转轴8固定连接,所述转轴8外部一侧设有螺旋输送叶片9,螺旋输送叶片9位于储砂筒3内部;排砂时,电机6通过减速机7带动转轴8上的螺旋输送叶片9转动,从而将储砂筒3内部的砂石排出,避免了砂石在储砂筒3内部板结,保证了排砂的效果。
所述锥斗2内部一侧设有若干均匀布置的刮板10,刮板10上端与锥斗2上部平齐,下端与转轴8固定连接,转轴8转动时带动刮板10转动,从而对锥斗2内壁进行刮砂,增强了旋流除砂器的清理效果。
所述储砂筒3上设有观察口19,观察口19由透明材料制成,观察口19便于工人实时掌握储砂筒3内部砂石的储量,便于判断排砂的时机。
一种便于清理的旋流除砂器,其工作过程如下,含砂污水通过进水管切向进入外筒内部,砂石在离心力的作用下被外筒内壁捕集,外筒捕集的砂石落入锥斗后流进储砂筒内部暂存,当储砂筒内部的砂石积累到一定量后,打开阀门进行排砂;使用一段时间后,外筒内壁上会粘结部分砂石,造成污水的处理能力下降,此时将环管向上推动,使环板Ⅰ、环板Ⅱ分别对外筒和出水管上粘结的砂石进行刮除,避免了的停机清理,清理后将环管松开,环板Ⅰ和环板Ⅱ在重力的作用下复位;另外,在储砂筒内设置了螺旋输送叶片,增强了排砂的效果;在锥斗内设置了刮板,刮板运行时对锥斗内壁进行清理,刮板静止时对底部的污水进行扰流,避免了锥斗上的砂石再次被扬起。
以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种便于清理的旋流除砂器,包括外筒、锥斗、储砂筒、排沙管、支腿、进水管、出水管、环板Ⅰ、环板Ⅱ、U形架、环管,其特征在于所述外筒上部一侧设有进水管,进水管与外筒切向连接;所述外筒下部一侧设有锥斗,所述锥斗下部一侧设有储砂筒,所述储砂筒一侧设有排沙管,排沙管倾斜布置,所述排沙管上设有阀门;所述锥斗下部一侧设有若干均匀布置的支腿;所述锥斗内部设有出水管,出水管与外筒同轴布置,且出水管底部与锥斗顶部平齐;所述出水管外部一侧设有环板Ⅱ,环板Ⅱ与出水管外壁间隙布置,所述外筒内壁一侧设有环板Ⅰ,环板Ⅰ与外筒内壁间隙布置,环板Ⅰ与环板Ⅱ间通过若干连杆固定连接;所述环板Ⅰ上部一侧设有若干均匀布置的U形架,U形架一端与环板Ⅰ固定连接,另一端通过环管连接,所述环管位于外筒外部,U形架直段的长度与外筒的高度相等。
2.根据权利要求1所述的一种便于清理的旋流除砂器,其特征在于所述储砂筒下部一侧设有减速机,所述减速机下部一侧设有电机,减速机输出轴与转轴固定连接,所述转轴外部一侧设有螺旋输送叶片,螺旋输送叶片位于储砂筒内部。
3.根据权利要求2所述的一种便于清理的旋流除砂器,其特征在于所述锥斗内部一侧设有若干均匀布置的刮板,刮板上端与锥斗上部平齐,下端与转轴固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于清理的旋流除砂器,其特征在于所述储砂筒上设有观察口,观察口由透明材料制成。
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RU208935U1 (ru) * 2021-10-13 2022-01-24 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) Циклон

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