CN206163797U - 新型高速连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种新型高速连接器，包括有一塑胶插头、多个连接模块以及一金属固定后盖板；该塑胶插头的前后侧面贯穿形成多个插槽，该多个连接模块横向并排叠合在一起；该金属固定后盖板由上往下插装在多个连接模块的后端，本产品利用塑胶插头和金属固定后盖板将多个横向并排叠合在一起连接模块固定在一起，并且每一连接模块由绝缘基板、多组信号端子、多个接地端子、屏蔽盖板和绝缘侧盖构成，结构简单，制作成型容易，利于提高生产效率，降低成本，并且信号端子和接地端子均采用双触点接触，接触更加稳定可靠，屏蔽效果好；以及，选择最合适的材料，产品的接触电阻、差分阻抗、串扰、插入损耗等技术指标完全符合使用要求，产品使用性能更佳。

Description

新型高速连接器

技术领域

本实用新型涉及连接器领域技术，尤其是指一种新型高速连接器。

背景技术

连接器是一种在电路内被阻断或孤立不通的电路之间，架起沟通的桥梁，从而使电流流通，使电路实现预定的功能的部件，连接器是电子设备中不可缺少的部件，随着应用对象、频率、功能、应用环境等不同，连接器形式和结构千变万化。高速连接器是众多连接器中的一种，其主要用于通讯服务器中，目前的这种高速连接器主要存在以下缺陷：

1、大多难以保证通信数据的一致性，效果不理想，接触不良，且成本偏高，结构复杂，制作成型困难。

2、部分高速连接器装置在极端环境可靠性很低，特别是震动会导致信号连接不畅，且屏蔽性能不好，及导电性能弱，五金端子氧化，信号连通差。

因此，有必要对目前的高速连接器进行改进。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种新型高速连接器，其具有结构简单、可靠性高、使用性能好的特点。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种新型高速连接器，包括有一塑胶插头、多个连接模块以及一金属固定后盖板；

该塑胶插头的前后侧面贯穿形成多个插槽，该多个插槽呈上下及左右阵列式排布，塑胶插头的顶部后侧缘和底部后侧缘均设置有多个扣孔，该多个扣孔横向间隔设置；

该多个连接模块横向并排叠合在一起，每一连接模块均包括有绝缘基板、多组信号端子、多个接地端子、屏蔽盖板和绝缘侧盖；该绝缘基板的内侧面凹设有多个固定槽，该多个固定槽上下间隔排布，该绝缘基板的顶部前侧缘和底部前侧缘均凸设有卡勾，该卡勾与对应的扣孔配合卡扣，绝缘基板的后侧凸设有固定卡块和定位卡块，固定卡块位于定位卡块的上方；该多组信号端子和多个接地端子均镶嵌成型在绝缘基板上，该多个接地端子位于相邻两组信号端子之间，每一个信号端子的前端均具有两信号接触部，每一个接地端子均具有两接地接触部，各信号接触部和各接地接触部上下间隔排布并分别从塑胶插头的后侧面伸入对应的插槽中，接地端子的局部露出对应之固定槽的内底面，且信号端子的尾端具有信号焊接部，接地端子的尾端具有接地焊接部，该信号焊接部和接地焊接部前后间隔排布并均伸出绝缘基板的底面；该屏蔽盖板的一侧内凹另一侧外凸而分别形成有多个固定凹槽和多个接地凸部，该多个接地凸部嵌入对应的固定槽中并与接地端子紧密接触；该绝缘侧盖的内侧面凸设有多个固定凸部，绝缘侧盖的内侧面与屏蔽盖板的外侧面贴合，该多个固定凸部嵌入对应的固定凹槽中；

该金属固定后盖板由上往下插装在多个连接模块的后端，金属固定后盖板上设置有多个固定卡槽和多个定位卡槽，每一连接模块的固定卡块插入对应的固定卡槽中，每一连接模块的定位卡块插入对应的定位卡槽中。

优选的，所述绝缘基板内侧面凹设有嵌置槽，该多个固定槽于嵌置槽的底面凹设形成，前述屏蔽盖板和绝缘侧盖均嵌于嵌置槽中。

优选的，每组信号端子均由两个信号端子构成，两信号端子上下排布。

优选的，所述固定槽呈弧形状，固定槽为三个。

优选的，所述信号端子的前端和接地端子的前端均具有固定孔，该固定孔埋设于绝缘基板内。

优选的，所述绝缘基板上设置有多个第一固定孔和多个第二固定孔，该多个第一固定孔排布在各个固定槽中，该屏蔽盖板上设置有多个第三固定孔和多个第四固定孔，该多个第三固定孔与对应的第一固定孔彼此正对连通，该多个第四固定孔与对应的第二固定孔彼此正对连通。

优选的，所述信号端子和接地端子均为高导铜材质，信号端子和接地端子的外表面完全覆盖有抗氧化涂层。

优选的，所述定位卡块呈T型，该定位卡槽的开口朝下。

优选的，所述固定卡槽的上端宽度小于下端宽度。

优选的，所述塑胶插头、绝缘基板和绝缘侧盖均为低翘曲塑胶材料。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

本产品利用塑胶插头和金属固定后盖板将多个横向并排叠合在一起连接模块固定在一起，并且每一连接模块由绝缘基板、多组信号端子、多个接地端子、屏蔽盖板和绝缘侧盖构成，结构简单，制作成型容易，利于提高生产效率，降低成本，并且信号端子和接地端子均采用双触点接触，接触更加稳定可靠，屏蔽效果好；以及，选择最合适的材料，产品的接触电阻、差分阻抗、串扰、插入损耗等技术指标完全符合使用要求，产品使用性能更佳。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之较佳实施例的组装立体示意图；

图2是本实用新型之较佳实施例另一角度的组装立体示意图；

图3是本实用新型之较佳实施例再一角度的组装立体示意图；

图4是本实用新型之较佳实施例的分解图；

图5是本实用新型之较佳实施例另一角度的分解图；

图6是本实用新型之较佳实施例的截面图。

附图标识说明：

10、塑胶插头 11、插槽

12、扣孔 20、连接模块

21、绝缘基板 211、固定槽

212、卡勾 213、固定卡块

214、定位卡块 215、嵌置槽

216、第一固定孔 217、第二固定孔

22、信号端子 221、信号接触部

222、信号焊接部 23、接地端子

231、接地接触部 232、接地焊接部

24、屏蔽盖板 241、固定凹槽

242、接地凸部 243、第三固定孔

244、第四固定孔 25、绝缘侧盖

251、固定凸部 201、固定孔

30、金属固定后盖板 31、固定卡槽

32、定位卡槽

具体实施方式

请参照图1至图6所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有一塑胶插头10、多个连接模块20以及一金属固定后盖板30。

该塑胶插头10的前后侧面贯穿形成多个插槽11，该多个插槽11呈上下及左右阵列式排布，塑胶插头10的顶部后侧缘和底部后侧缘均设置有多个扣孔12，该多个扣孔12横向间隔设置。在本实施例中，该塑胶插头10为低翘曲塑胶材料。

该多个连接模块20横向并排叠合在一起，每一连接模块20均包括有绝缘基板21、多组信号端子22、多个接地端子23、屏蔽盖板24和绝缘侧盖25。

该绝缘基板21的内侧面凹设有多个固定槽211，该多个固定槽211上下间隔排布，该绝缘基板21的顶部前侧缘和底部前侧缘均凸设有卡勾212，该卡勾212与对应的扣孔12配合卡扣，绝缘基板21的后侧凸设有固定卡块213和定位卡块214，固定卡块213位于定位卡块214的上方。在本实施例中，该绝缘基板21为低翘曲塑胶材料，所述固定槽211呈弧形状，固定槽211为三个。

该多组信号端子22和多个接地端子23均镶嵌成型在绝缘基板21上，该多个接地端子23位于相邻两组信号端子22之间，每一个信号端子22的前端均具有两信号接触部221，每一个接地端子23均具有两接地接触部231，各信号接触部221和各接地接触部231上下间隔排布并分别从塑胶插头10的后侧面伸入对应的插槽11中，接地端子23的局部露出对应之固定槽211的内底面，且信号端子22的尾端具有信号焊接部222，接地端子23的尾端具有接地焊接部232，该信号焊接部222和接地焊接部232前后间隔排布并均伸出绝缘基板21的底面。在本实施例中，所述信号端子22和接地端子23均为高导铜材质，信号端子22和接地端子23的外表面完全覆盖有抗氧化涂层，以实现更好的抗氧化特性，并保证信号传输畅通。以及，每组信号端子22均由两个信号端子22构成，两信号端子22上下排布。另外，所述信号端子22的前端和接地端子23的前端均具有固定孔201，该固定孔201埋设于绝缘基板21内。

该屏蔽盖板24的一侧内凹另一侧外凸而分别形成有多个固定凹槽241和多个接地凸部242，该多个接地凸部242嵌入对应的固定槽211中并与接地端子23紧密接触。该屏蔽盖板24为金属材料，并且屏蔽盖板24的侧面与绝缘基板21的内侧面紧密贴合。

该绝缘侧盖25的内侧面凸设有多个固定凸部251，绝缘侧盖25的内侧面与屏蔽盖板24的外侧面贴合，该多个固定凸部251嵌入对应的固定凹槽241中。在本实施例中，所述绝缘侧盖25均为低翘曲塑胶材料。

该金属固定后盖板30由上往下插装在多个连接模块20的后端，金属固定后盖板30上设置有多个固定卡槽31和多个定位卡槽32，每一连接模块20的固定卡块213插入对应的固定卡槽31中，每一连接模块20的定位卡块214插入对应的定位卡槽32中。在本实施例中，所述固定卡槽31的上端宽度小于下端宽度，所述定位卡块214呈T型，该定位卡槽32的开口朝下。

以及，所述绝缘基板21内侧面凹设有嵌置槽215，该多个固定槽211于嵌置槽215的底面凹设形成，前述屏蔽盖板24和绝缘侧盖25均嵌于嵌置槽215中固定。

另外，所述绝缘基板21上设置有多个第一固定孔216和多个第二固定孔217，该多个第一固定孔216排布在各个固定槽211中，该屏蔽盖板24上设置有多个第三固定孔243和多个第四固定孔244，该多个第三固定孔243与对应的第一固定孔216彼此正对连通，该多个第四固定孔244与对应的第二固定孔217彼此正对连通。

组装时，首先，将各组信号端子22和各个接地端子23均镶嵌成型在绝缘基板21上固定，接着，将屏蔽盖板24的侧面与绝缘基板21的内侧面紧密贴合，且多个接地凸部242嵌入对应的固定槽211中并与接地端子23紧密接触，然后，将绝缘侧盖25的内侧面与屏蔽盖板24的外侧面贴合，并使多个固定凸部251嵌入对应的固定凹槽241中，从而构成了一个连接模块20；接着，将多个连接模块20横向并排叠合在一起，然后，将塑胶插头10由前往后与多个连接模块20对接，使得卡勾212与对应的扣孔12配合卡扣，同时各信号接触部221和各接地接触部231上下间隔排布并分别从塑胶插头10的后侧面伸入对应的插槽11中；然后，将金属固定后盖板30由上往下插装在多个连接模块20的后端，使得每一连接模块20的固定卡块213插入对应的固定卡槽31中，每一连接模块20的定位卡块214插入对应的定位卡槽32中，组装完毕。

本实用新型的设计重点是：本产品利用塑胶插头和金属固定后盖板将多个横向并排叠合在一起连接模块固定在一起，并且每一连接模块由绝缘基板、多组信号端子、多个接地端子、屏蔽盖板和绝缘侧盖构成，结构简单，制作成型容易，利于提高生产效率，降低成本，并且信号端子和接地端子均采用双触点接触，接触更加稳定可靠，屏蔽效果好；以及，选择最合适的材料，产品的接触电阻、差分阻抗、串扰、插入损耗等技术指标完全符合使用要求，产品使用性能更佳。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种新型高速连接器，其特征在于：包括有一塑胶插头、多个连接模块以及一金属固定后盖板；

该塑胶插头的前后侧面贯穿形成多个插槽，该多个插槽呈上下及左右阵列式排布，塑胶插头的顶部后侧缘和底部后侧缘均设置有多个扣孔，该多个扣孔横向间隔设置；

该多个连接模块横向并排叠合在一起，每一连接模块均包括有绝缘基板、多组信号端子、多个接地端子、屏蔽盖板和绝缘侧盖；该绝缘基板的内侧面凹设有多个固定槽，该多个固定槽上下间隔排布，该绝缘基板的顶部前侧缘和底部前侧缘均凸设有卡勾，该卡勾与对应的扣孔配合卡扣，绝缘基板的后侧凸设有固定卡块和定位卡块，固定卡块位于定位卡块的上方；该多组信号端子和多个接地端子均镶嵌成型在绝缘基板上，该多个接地端子位于相邻两组信号端子之间，每一个信号端子的前端均具有两信号接触部，每一个接地端子均具有两接地接触部，各信号接触部和各接地接触部上下间隔排布并分别从塑胶插头的后侧面伸入对应的插槽中，接地端子的局部露出对应之固定槽的内底面，且信号端子的尾端具有信号焊接部，接地端子的尾端具有接地焊接部，该信号焊接部和接地焊接部前后间隔排布并均伸出绝缘基板的底面；该屏蔽盖板的一侧内凹另一侧外凸而分别形成有多个固定凹槽和多个接地凸部，该多个接地凸部嵌入对应的固定槽中并与接地端子紧密接触；该绝缘侧盖的内侧面凸设有多个固定凸部，绝缘侧盖的内侧面与屏蔽盖板的外侧面贴合，该多个固定凸部嵌入对应的固定凹槽中；

该金属固定后盖板由上往下插装在多个连接模块的后端，金属固定后盖板上设置有多个固定卡槽和多个定位卡槽，每一连接模块的固定卡块插入对应的固定卡槽中，每一连接模块的定位卡块插入对应的定位卡槽中。

2.如权利要求1所述的新型高速连接器，其特征在于：所述绝缘基板内侧面凹设有嵌置槽，该多个固定槽于嵌置槽的底面凹设形成，前述屏蔽盖板和绝缘侧盖均嵌于嵌置槽中。

3.如权利要求1所述的新型高速连接器，其特征在于：每组信号端子均由两个信号端子构成，两信号端子上下排布。

4.如权利要求1所述的新型高速连接器，其特征在于：所述固定槽呈弧形状，固定槽为三个。

5.如权利要求1所述的新型高速连接器，其特征在于：所述信号端子的前端和接地端子的前端均具有固定孔，该固定孔埋设于绝缘基板内。

6.如权利要求1所述的新型高速连接器，其特征在于：所述绝缘基板上设置有多个第一固定孔和多个第二固定孔，该多个第一固定孔排布在各个固定槽中，该屏蔽盖板上设置有多个第三固定孔和多个第四固定孔，该多个第三固定孔与对应的第一固定孔彼此正对连通，该多个第四固定孔与对应的第二固定孔彼此正对连通。

7.如权利要求1所述的新型高速连接器，其特征在于：所述信号端子和接地端子均为高导铜材质，信号端子和接地端子的外表面完全覆盖有抗氧化涂层。

8.如权利要求1所述的新型高速连接器，其特征在于：所述定位卡块呈T型，该定位卡槽的开口朝下。

9.如权利要求1所述的新型高速连接器，其特征在于：所述固定卡槽的上端宽度小于下端宽度。

10.如权利要求1所述的新型高速连接器，其特征在于：所述塑胶插头、绝缘基板和绝缘侧盖均为低翘曲塑胶材料。