CN206163359U - 塑壳断路器及其锁定结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑壳断路器及其锁定结构，塑壳断路器上设有分合闸手柄，包括安装在塑壳断路器上的底板，还包括与底板铰接的翻板，翻板上设有能够延伸至分合闸手柄移动行程内且用于限制分合闸手柄闭合的卡块；底板上凸设有第一锁片，翻板上设有供第一锁片穿过的锁定槽，第一锁片上设有锁口。锁定结构安装在塑壳断路器上，翻板转动后卡块能插入分合闸手柄的移动行程中，当塑壳断路器出现故障时，使用者转动翻板，通过第一锁片将翻板固定，分合闸手柄受卡块阻碍而无法拨动，避免塑壳断路器在故障状态下的误开启，使用时安全性更高。

Description

塑壳断路器及其锁定结构

技术领域

本实用新型涉及断路器领域，特别涉及一种塑壳断路器及其锁定结构。

背景技术

塑壳断路器也被称为装置式断路器，所有的零件都密封于塑料外壳中，辅助触点，欠电压脱扣器以及分励脱扣器等多采用模块化，具有一个控制开闭的分合闸手柄。塑壳断路器能够在电流超过跳脱设定后自动切断电流。

现有技术中，公开号为CN205303372U的中国专利公开了一种塑壳断路器结构，包括基座，基座由上端面、下端面和侧面围成，上端面和侧面的相交处、以及下端面和侧面的相交处分别开设多个凹槽，凹槽中分别安装有接线板、接线框，基体上设有开关（即分合闸手柄）。

在使用时，当塑壳断路器因故障损坏时，就不能对线路起到断电保护功能；但在维修的过程中，分合闸手柄上未设有防护措施，如果有人误接通分合闸手柄，就容易引发安全事故。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的第一目的在于提供一种塑壳断路器的锁定结构，其在维修时安全性高。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种塑壳断路器的锁定结构，塑壳断路器上设有分合闸手柄，包括安装在塑壳断路器上的底板，还包括与底板铰接的翻板，翻板上设有能够延伸至分合闸手柄移动行程内且用于限制分合闸手柄闭合的卡块；底板上凸设有第一锁片，翻板上设有供第一锁片穿过的锁定槽，第一锁片上设有锁口。

通过采用上述技术方案，锁定结构安装在塑壳断路器上，翻板转动后卡块能插入分合闸手柄的移动行程中，当塑壳断路器出现故障时，使用者转动翻板，通过第一锁片将翻板固定，分合闸手柄受卡块阻碍而无法拨动，避免塑壳断路器在故障状态下的误开启，使用时安全性更高；同时锁定结构具有提醒作用，当其他操作者看到分合闸手柄被锁定时，就不会对其进行操作；卡块仅需阻碍分合闸手柄的开启就能达到防护效果。

本实用新型进一步设置为：所述底板两侧均设有翻折形成的安装座，安装座上设有插孔，翻板两侧均设有插接在插孔内的凸块。

通过采用上述技术方案，凸块与插孔配合，翻板与底板形成铰接的结构，翻板转动方便；安装座经翻折后形成，加工简单；安装座对凸块也起到固定作用，避免凸块在使用中脱出安装座。

本实用新型进一步设置为：所述第一锁片上设有与翻板抵接的肩块。

通过采用上述技术方案，翻板固定在第一锁片上时，与第一锁片上的肩块抵接，翻板与底板间形成高度差，使用者在拨动翻板时，能更容易得将翻板与底板分离，转动翻板时更容易。

本实用新型进一步设置为：所述底板上设有延伸部，延伸部上凸设有第二锁片，第二锁片上均设有肩块。

通过采用上述技术方案，当塑壳断路器处于正常工作状态下，使用者不需要将分合闸手柄锁定时，翻板仍具有较好的活动性，将翻板背向分合闸手柄转动并固定在第二锁片上，减少翻板对正常使用中的分合闸手柄的影响；肩块的设置同样利于翻板的转动。

本实用新型进一步设置为：所述肩块上设有磁块，翻板的材质为磁性金属。

通过采用上述技术方案，翻板与肩块抵接时受磁力吸合固定，翻板能吸合在第一锁片和第二锁片上，从而分别起到锁定或解锁分合闸手柄的作用，且磁力吸合的方便省去了人们使用锁进行固定的步骤，操作方便；磁块对翻板也起到固定作用，无论锁定或解锁状态下，翻板都不易在塑壳断路器上随意活动而影响塑壳断路器的使用。

本实用新型进一步设置为：所述翻板与凸块连接处设有弧形凹槽。

通过采用上述技术方案，转动翻板时，弧形凹槽减少了翻板与安装座之间的接触面积，翻板受到的摩擦阻力减少，翻转时更加容易。

本实用新型进一步设置为：所述底板和延伸部上均设有若干安装孔。

通过采用上述技术方案，通过多个安装孔将底板及延伸部固定在塑壳断路器上，固定稳固，拆装方便。

本实用新型的另一目的在于提供一种塑壳断路器，包括上述的塑壳断路器的锁定结构。

通过采用上述技术方案，塑壳断路器出现故障时，能够将分合闸手柄锁定而防止塑壳断路器的误开启；塑壳断路器正常运行时，翻板能反向固定而不影响塑壳断路器的正常使用。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、塑壳断路器故障时，通过翻板能锁定分合闸手柄从而阻止分合闸手柄的拨动，减少塑壳断路器在故障状态下意外开启的情况，具有较好的安全性；

2、翻板与底板间具有高度差，使用者翻转翻板时操作容易；

3、翻板能反向固定，固定后不影响分合闸手柄的正常使用。

附图说明

图1是实施例1中底板和翻板的连接结构示意图；

图2是实施例1中底板的结构示意图；

图3是实施例1中翻板的结构示意图；

图4是实施例1中翻板未锁定分合闸手柄时的结构示意图；

图5是实施例1中翻板锁定分合闸手柄时的结构示意图；

图6是实施例2中底板和翻板的连接结构示意图；

图7是实施例2中翻板受第二锁片锁定时的结构示意图；

图8是实施例3中凸显磁块的结构示意图。

附图标记：1、底板；2、翻板；3、安装孔；4、凸块；5、安装座；6、插孔；7、第一锁片；8、肩块；9、锁口；10、锁定槽；11、卡块；12、分合闸手柄；13、第二锁片；14、弧形凹槽；15、锁；16、塑壳断路器；17、延伸部；18、磁块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：一种塑壳断路器的锁定结构，如图1所示，包括底板1和翻板2。

如图2和图3所示，底板1由冲压方式一体制成；底板1上设有2个安装孔3，可以通过螺丝固定等方式将底板1安装在塑壳断路器16上；

翻板2的两侧各设有一个凸起的凸块4，凸块4的截面呈方形；底板1的两侧翻折形成两个安装座5，安装座5上各设有一个插孔6，插孔6与凸块4配合，凸块4插入插孔6内，翻板2与底板1形成铰接结构。

如图2所示，底板1上设有一个凸起的第一锁片7，第一锁片7上设有两个肩块8，第一锁片7上还设有一个贯穿的锁口9。

如图3所示，翻板2的中部冲压形成一个方形的锁定槽10，翻板2转动后第一锁片7插入锁定槽10中，翻板2与肩块8抵接；翻板2在远离凸块4的一侧设有一个长条形的卡块11；凸块4与翻板2的连接处设有弧形凹槽14。

如图4和图5所示，使用时，通过螺丝将底板1安装在塑壳断路器16上，转动翻板2使与第一锁片7插入锁定槽10，卡块11与塑壳断路器16的分合闸手柄12抵接；将锁15穿过锁口9并锁定，翻板2无法转动，分合闸手柄12受卡块11限制无法拨动；当不需要锁定时，拆卸下锁15，反向转动翻板2就能对分合闸手柄12解锁。

实施例2：其与实施例1的不同之处在于，如图6所示，底座上还设有一个延伸部17，延伸部17与底板1的结构相同，底板1与延伸部17以两个安装座5为中心呈对称设置，延伸部17上也设有2个安装孔3；延伸部17上设有第二锁片13，第二锁片13的结构与第一锁片7相同，翻板2能转动至延伸部17一侧并与第二锁片13固定。

当不需要锁定分合闸手柄12时，将翻板2转动至图7中状态，使用锁15进行锁定，翻板2不会左右转动而影响分合闸手柄12的使用。

实施例3：其与实施例2的不同之处在于，如图8所示，第一锁片7与第二锁片13的肩块8上均设有磁块18，翻板2的材质为铁、钴、镍等磁性金属；翻板2转动后能分别与第一锁片7和第二锁片13吸合固定。

实施例4：一种塑壳断路器，包括实施例1或实施例2或实施例3中的塑壳断路器的锁定结构。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种塑壳断路器的锁定结构，塑壳断路器上设有分合闸手柄(12)，其特征是：包括安装在塑壳断路器上的底板(1)，还包括与底板(1)铰接的翻板(2)，翻板(2)上设有能够延伸至分合闸手柄(12)移动行程内且用于限制分合闸手柄(12)闭合的卡块(11)；底板(1)上凸设有第一锁片(7)，翻板(2)上设有供第一锁片(7)穿过的锁定槽(10)，第一锁片(7)上设有锁口(9)。

2.根据权利要求1所述的塑壳断路器的锁定结构，其特征是：所述底板(1)两侧均设有翻折形成的安装座(5)，安装座(5)上设有插孔(6)，翻板(2)两侧均设有插接在插孔(6)内的凸块(4)。

3.根据权利要求2所述的塑壳断路器的锁定结构，其特征是：所述第一锁片(7)上设有与翻板(2)抵接的肩块(8)。

4.根据权利要求3所述的塑壳断路器的锁定结构，其特征是：所述底板(1)上设有延伸部(17)，延伸部(17)上凸设有第二锁片(13)，第二锁片(13)上均设有肩块(8)。

5.根据权利要求4所述的塑壳断路器的锁定结构，其特征是：所述肩块(8)上设有磁块(18)，翻板(2)的材质为磁性金属。

6.根据权利要求2所述的塑壳断路器的锁定结构，其特征是：所述翻板(2)与凸块(4)连接处设有弧形凹槽(14)。

7.根据权利要求4所述的塑壳断路器的锁定结构，其特征是：所述底板(1)和延伸部(17)上均设有若干安装孔(3)。

8.一种塑壳断路器，其特征是：包括权利要求1-7任意一项所述的塑壳断路器的锁定结构。