CN206162475U - 一种触控显示装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种触控显示装置。所述触控显示装置包括：压力触控显示面板，所述压力触控显示面板包括压力触控电极；与所述压力触控显示面板相对设置的背光模组，所述背光模组包括压力触控接地端；位于所述压力触控显示面板和所述背光模组之间的环形遮光胶带，所述环形遮光胶带包括遮光层，所述遮光层包括多孔结构。本实用新型实施例提供的触控显示装置包括具有遮光层的环形遮光胶带，环形遮光胶带位于压力触控显示面板与背光模组之间，且遮光层包括多孔结构，避免了压力触控信号的延时，提高了压力触控显示装置的压力触控灵敏度。

Description

一种触控显示装置

技术领域

本实用新型涉及触控显示技术领域，尤其涉及一种触控显示装置。

背景技术

压力触控显示装置能够根据用户手指按压力度的不同实现不同的触控操作，有利于减少触控操作触发端的数量，被广泛应用于各种电子设备中。

现有技术中压力触控显示装置包括压力触控显示面板以及背光模组，其中压力触控显示面板包括压力触控电极，背光模组包括压力触控接地端。压力触控显示面板和背光模组通过遮光胶带粘黏边缘部分实现连接，由于遮光胶带有一定的厚度，压力触控显示面板和背光模组之间存在一间隙。该间隙的存在使用户进行触控操作时压力触控显示面板向背光模组侧形变，而背光模组几乎没有形变，进而减小了压力触控显示面板内的压力触控电极与背光模组内的压力触控接地端之间的距离，由压力触控电极与压力触控接地端形成的电容其电容值会发生变化，用户不同力度的按压力对应上述电容值不同的变化量，使得压力触控显示装置根据用户触控力度执行不同的控制操作成为可能。

但是现有技术中的遮光胶带呈环状且不透气，使压力触控显示面板在用户触控操作的作用下发生形变时，压力触控显示面板与背光模组之间间隙中的空气无法迅速排出，且用户施加的按压力撤去后，空气也无法快速进入压力触控显示面板与背光模组之间的间隙内，导致压力触控的灵敏度较低。

实用新型内容

本实用新型提供了一种触控显示装置，以提高压力触控显示装置的压力触控灵敏度。

第一方面，本实用新型实施例提供了一种触控显示装置，所述触控显示装置包括：

压力触控显示面板，所述压力触控显示面板包括压力触控电极；

与所述压力触控显示面板相对设置的背光模组，所述背光模组包括压力触控接地端；

位于所述压力触控显示面板和所述背光模组之间的环形遮光胶带，所述环形遮光胶带包括遮光层，所述遮光层包括多孔结构。

本实用新型实施例提供的触控显示装置包括具有遮光层的环形遮光胶带，环形遮光胶带位于压力触控显示面板与背光模组之间，且遮光层包括多孔结构，相对于现有技术增加了环形遮光胶带的透气性，使得压力触控显示面板在用户触控操作的作用下发生形变时，压力触控显示面板与背光模组之间间隙内的空气能够迅速排出，且用户手指按压力撤去后，空气能够迅速进入压力触控显示面板与背光模组之间的间隙内，避免了压力触控信号的延时，提高了压力触控显示装置的压力触控灵敏度。

附图说明

为了更加清楚地说明本实用新型示例性实施例的技术方案，下面对描述实施例中所需要用到的附图做一简单介绍。显然，所介绍的附图只是本实用新型所要描述的一部分实施例的附图，而不是全部的附图，对于本领域普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图得到其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的一种触控显示装置的俯视结构示意图；

图2是沿图1中虚线AB的剖面结构示意图；

图3是沿图1中虚线AB的又一种剖面结构示意图；

图4是沿图1中虚线AB的又一种剖面结构示意图；

图5是本实用新型实施例提供的一种压力触控显示面板的剖面结构示意图；

图6是本实用新型实施例提供的又一种压力触控显示面板的剖面结构示意图；

图7是本实用新型实施例提供的又一种压力触控显示面板的剖面结构示意图；

图8是本实用新型实施例提供的又一种压力触控显示面板的剖面结构示意图；

图9是本实用新型实施例提供的又一种压力触控显示面板的剖面结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，以下将结合本实用新型实施例中的附图，通过具体实施方式，完整地描述本实用新型的技术方案。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下获得的所有其他实施例，均落入本实用新型的保护范围之内。

图1是本实用新型实施例提供的一种触控显示装置的俯视结构示意图。需要说明的是，为更清楚的说明环形遮光胶带300的设置情况，图1在示意触控显示装置10靠近观察者一侧表面的同时显示了环形遮光胶带300结构。参见图1，环形遮光胶带300沿触控显示装置10的边缘延伸。

图2是沿图1中虚线AB的剖面结构示意图。如图2所示，触控显示装置10包括压力触控显示面板100，压力触控显示面板100包括压力触控电极130；与压力触控显示面板100相对设置的背光模组200，背光模组200包括压力触控接地端220；位于压力触控显示面板100和背光模组200之间的环形遮光胶带300，环形遮光胶带300包括遮光层310，遮光层310包括多孔结构，其中，压力触控显示面板100还包括阵列基板120以及与阵列基板120相对的彩膜基板110。

示例性的，多孔结构可以包括多孔纤维结构。可选的，多孔结构也可以为其他可使遮光层310具有透气性的结构。

需要说明的是，压力触控电极130与压力触控接地端220形成电容，触控显示装置10的压力触控功能基于该电容实现。具体的，用户的触控操作使得压力触控电极130向背光模组200侧形变，压力触控电极130与压力触控接地端220之间的距离减小，由压力触控电极130和压力触控接地端220构成电容的电容值增大。可以理解的是，用户触控操作的按压力度越大，上述电容的电容值变化量越大，进而可通过检测电容值的变化量确定用户的触控操作力度，并根据用户的触控操作力度执行对应的控制操作。

本实用新型实施例提供的触控显示装置10包括具有遮光层310的环形遮光胶带300，环形遮光胶带300位于压力触控显示面板100与背光模组200之间，且遮光层310包括多孔结构，相对于现有技术增加了环形遮光胶带300的透气性，使得压力触控显示面板100在用户触控操作的作用下发生形变时，压力触控显示面板100与背光模组200之间间隙内的空气能够迅速排出，且用户手指按压力撤去后，空气能够迅速进入压力触控显示面板100与背光模组200之间的间隙内，避免了压力触控信号的延时，提高了压力触控显示装置10的压力触控灵敏度。

示例性的，背光模组200可以包括铁框，铁框可以复用为压力触控接地端220，如图2所示。需要说明的是，背光模组200一般包括胶框230、多个光学元件210以及铁框，且铁框可以为图2所示的平板结构，也可以还包括与平板结构连接的侧墙，如图3所示。需要说明的是，图3中的铁框也复用为压力触控接地端220。值得注意的是，为减小背光模组200的厚度以达到薄化触控显示装置10的目的，背光模组200可以省去铁框，并将多个光学元件210中远离压力触控显示装置10的反射片212延伸至胶框230对应的位置，以便起到支撑胶框230的作用，如图4所示。图4所示结构中，可以在反射片212和其他光学元件211之间或其他光学元件211中任意相邻两个膜层之间设置电极层，并将该电极层接地以作为压力触控接地端220。

进一步的，如图2所示，环形遮光胶带300还可以包括第一胶黏层321和第二胶黏层322，第一胶黏层321位于遮光层310与压力触控显示面板100之间，第二胶黏层322位于遮光层310与背光模组200之间。

需要说明的是，第一胶黏层321和第二胶黏层322可采用黏胶涂覆的方式形成于遮光层310的两侧，也可以采用将具有双面黏着性的薄化胶层粘贴于遮光层上的方式形成于遮光层310的两侧。

如图2所示，环形遮光胶带300还可以包括防水部330，防水部330为多孔结构的疏水材料，防水部330位于遮光层310的外侧。

需要说明的是，防水部330具有多孔结构，故具有透气性，但该多孔结构孔径过大会导致防水部330的防水能力下降甚至消失，因此防水部330的多孔结构孔径相对较小，以能够起到防水作用为限。增加了防水部330后的环形遮光胶带300同时具有透气性和防水性，既能够在压力触控显示面板100向背光模组200侧形变时使压力触控显示面板100与背光模组200间隙内的空气迅速排出，并在用户手指按压力撤去时使空气迅速进行上述间隙内，又能够防止水汽进入触控显示装置10内部。

还需要说明的是，由于防水部330本身具有透气性和疏水性，因此在透气性要求不是很高且防水部330材料具有遮光性的情况下，可以采用防水部330材料形成一个整体膜层，该膜层的宽度与图2中遮光层和防水部330的宽度之和相等，厚度与遮光层厚度相等。

值得注意的是，为保证环形遮光胶带300与压力触控显示面板100以及背光模组200紧密连接，将第一胶黏层321和第二胶黏层322延伸至防水部330对应位置，如图2所示。

示例性的，遮光层310宽度大于防水部330的宽度，以便在防水部330能够起到防水作用的同时保证环形遮光胶带300更好的透气性。

图5是本实用新型实施例提供的一种压力触控显示面板的剖面结构示意图。如图5所示，压力触控显示面板100包括触控驱动电极121和触控感应电极111，可选的，触控驱动电极121或触控感应电极111可以复用为压力触控电极。

示例性的，参见图5，压力触控显示面板100包括相对设置的阵列基板120和彩膜基板110，触控驱动电极121设置于阵列基板120上，触控感应电极111设置于彩膜基板110上。在本实施例中，还可以是触控驱动电极121和触控感应电极111均设置于阵列基板120上，如图6所示。或者，触控驱动电极121和触控感应电极111均设置于彩膜基板110上，如图7所示。需要说明的是，触控驱动电极121和触控感应电极111设置于同一基板上时，触控驱动电极121和触控感应电极111之间至少包括一绝缘层112，如图6和图7所示。

图8是本实用新型实施例提供的又一种压力触控显示面板的剖面结构示意图。如图8所示，压力触控显示面板100包括自电容触控电极122，自电容触控电极122可以复用为压力触控电极。

示例性的，参见图8，压力触控显示面板100包括相对设置的阵列基板120和彩膜基板110，自电容触控电极122设置于阵列基板120上。在本实施例中，自电容触控电极122还可以设置于彩膜基板110上，如图9所示。

上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用的技术原理。本实用新型不限于这里的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行的各种明显变化、重新调整及替代均不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由权利要求的范围决定。

Claims (11)

1.一种触控显示装置，其特征在于，包括：

压力触控显示面板，所述压力触控显示面板包括压力触控电极；

与所述压力触控显示面板相对设置的背光模组，所述背光模组包括压力触控接地端；

位于所述压力触控显示面板和所述背光模组之间的环形遮光胶带，所述环形遮光胶带包括遮光层，所述遮光层包括多孔结构。

2.根据权利要求1所述的触控显示装置，其特征在于，所述环形遮光胶带还包括第一胶黏层和第二胶黏层，所述第一胶黏层位于所述遮光层与所述压力触控显示面板之间，所述第二胶黏层位于所述遮光层与所述背光模组之间。

3.根据权利要求1所述的触控显示装置，其特征在于，所述多孔结构包括多孔纤维结构。

4.根据权利要求1所述的触控显示装置，其特征在于，所述环形遮光胶带还包括防水部，所述防水部为多孔结构的疏水材料，所述防水部位于所述遮光层的外侧。

5.根据权利要求4所述的触控显示装置，其特征在于，所述遮光层宽度大于所述防水部的宽度。

6.根据权利要求1所述的触控显示装置，其特征在于，所述压力触控显示面板还包括触控驱动电极和触控感应电极，所述触控驱动电极或所述触控感应电极复用为所述压力触控电极。

7.根据权利要求6所述的触控显示装置，其特征在于，所述压力触控显示面板包括相对设置的阵列基板和彩膜基板，所述触控驱动电极设置于所述阵列基板上，所述触控感应电极设置于所述彩膜基板上。

8.根据权利要求6所述的触控显示装置，其特征在于，所述压力触控显示面板包括相对设置的阵列基板和彩膜基板，所述触控驱动电极和所述触控感应电极均设置于所述阵列基板上，或者，所述触控驱动电极和所述触控感应电极均设置于所述彩膜基板上。

9.根据权利要求1所述的触控显示装置，其特征在于，所述压力触控显示面板还包括自电容触控电极，所述自电容触控电极复用为所述压力触控电极。

10.根据权利要求9所述的触控显示装置，其特征在于，所述压力触控显示面板包括相对设置的阵列基板和彩膜基板，所述自电容触控电极设置于所述阵列基板上或所述彩膜基板上。

11.根据权利要求1所述的触控显示装置，其特征在于，所述背光模组包括铁框，所述铁框为所述压力触控接地端。