CN206157297U - 一种同步交错喂入纺纱装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型给出一种同步交错喂入纺纱装置，包括后罗拉和后胶辊组成的后罗拉牵伸对、中罗拉和中胶辊组成的中罗拉牵伸对、前罗拉和前胶辊组成的前罗拉牵伸对，前罗拉的罗拉轴由主电机带动转动，后罗拉、中罗拉分别通过齿轮连接传动，后罗拉采用阶梯罗拉，后胶辊采用阶梯胶辊，使得第三粗纱在第二后牵伸区和第一粗纱、第二粗纱在第一后牵伸区形成上下结构的V型牵伸，从而增强后牵伸区内纤维的控制作用，改善成纱质量。

Description

一种同步交错喂入纺纱装置

技术领域

本实用新型涉及到纺纱技术领域，具体的说涉及到一种同步交错喂入纺纱装置。

背景技术

随着时代的不断前进，人们对于服装面料的要求不断提高，目前纺织服装业处于一个追求时尚、多元化和高品质的时代。因此，对纺织原料的发展也提出了新的要求，其中花式纱线已逐渐进入人们的视野中，占据着不可取代的地位。花式纱线是指在纺纱和制线过程中采用特种原料、特种设备或特种工艺对纤维或纱线进行加工而得到的具有特种结构和外观效应的纱线，是纱线产品中具有装饰作用的一种纱线。花式纱的结构独特、造型灵活，色彩表现丰富，原料的使用多元化，富有创造力，这些促使花式纱线产品容易推陈出新，生产出较多差异化纺织产品，在当今追求个性化消费的时代，市场赋予了花式纱线广阔的空间。其中，段彩纱是目前研究和应用较为广泛的一种花式纱，具有多颜色组合的新风格，其不仅在纱线轴向有粗细变化，而且有不连续分布交替出现的花式色彩，呈现不规则的独特的花色效果。目前段彩纱生产主要是在传统的带有三罗拉的细纱机上改造实现，白色粗纱由中罗拉连续喂入，一种彩色辅纱由后罗拉间断喂入，两种粗纱在前罗拉出口汇合，产生段彩效果。该方法改造成本较低，效率较高，但是纱线条干均匀度较差。针对此，在中国专利“段彩纺纱传动装置(专利号：ZL200420081737.2)”中给出了一种带有四罗的段彩纱生产装置，但是该装置仍采用双粗纱喂入，同时，第一罗拉与第二罗拉仍采用同一电机控制，因而主牵伸无法自由调节。

针对上述问题，本实用新型给出一种同步交错喂入纺纱装置，后罗拉采用阶梯罗拉，配合后胶辊采用阶梯胶辊，实现从后罗拉喂入的三根粗纱在后牵伸区呈上下结构的V型牵伸，继而改善牵伸效果，提高成纱质量。

发明内容

本实用新型的目的给出一种同步交错喂入纺纱装置，以实现从后罗拉喂入的三根粗纱在后牵伸区呈上下结构的V型牵伸，继而改善牵伸效果，提高成纱质量。

为了达到上述目的，一种同步交错喂入纺纱装置，包括后罗拉和后胶辊组成的后罗拉牵伸对、中罗拉和中胶辊组成的中罗拉牵伸对、前罗拉和前胶辊组成的前罗拉牵伸对，所述前罗拉的罗拉轴由主电机带动转动，所述主电机为变频电机，所述中罗拉轴与前罗拉轴之间通过第一齿轮连接，所述后罗拉轴与中罗拉轴之间通过第二齿轮连接，所述后罗拉为阶梯罗拉，所述后罗拉包括罗拉轴，在所述罗拉轴上固定连接有左后罗拉、中后罗拉和右后罗拉，所述左后罗拉、中后罗拉和右后罗拉的长度相等，所述左后罗拉的直径等于右后罗拉的直径，所述中后罗拉的直径小于左后罗拉或右后罗拉的直径，所述后胶辊为阶梯罗拉，所述后胶辊包括胶辊轴，在所述胶辊轴上通过轴承连接有左后胶辊、中后胶辊和右后胶辊，所述左后胶辊、中后胶辊和右后胶辊的长度相等，所述左后胶辊的直径等于右后胶辊的直径，所述中后胶辊的直径大于左后胶辊或右后胶辊的直径，所述左后罗拉与左后胶辊的直径之和、中后罗拉与中后胶辊的直径之和、右后罗拉与右后胶辊的直径之和三者相等，所述中罗拉和前罗拉为直径保持不变的罗拉，所述中胶辊和前胶辊为直径保持不变的胶辊，在靠近所述中罗拉牵伸对的正后方加装有集合喇叭口。

纺纱时，加压组件压下，使得左后胶辊与左后罗拉之间紧密按压、中后胶辊与中后罗拉之间紧密按压、右后胶辊与右后罗拉之间紧密按压、中胶辊与中罗拉之间紧密按压、前胶辊与前罗拉之间紧密按压，第一粗纱由左后胶辊与左后罗拉之间按压喂入、第二粗纱由右后胶辊与右后罗拉之间按压喂入、而后经集合喇叭口由中胶辊与中罗拉之间按压穿过，受到后罗拉牵伸对和中罗拉牵伸对组成的第一后牵伸区的牵伸作用，同时第三粗纱由中后胶辊与中后罗拉之间按压喂入、而后经集合喇叭口由中胶辊与中罗拉之间按压穿过，受到后罗拉牵伸对和中罗拉牵伸对组成的第二后牵伸区的牵伸作用，由于中后罗拉的直径小于左后罗拉、右后罗拉的直径，使得第三粗纱在第二后牵伸区和第一粗纱、第二粗纱在第一后牵伸区形成上下结构的V型牵伸，从而增强后牵伸区内纤维的控制作用，改善成纱质量，最后，经集合喇叭口汇合后的经第一后牵伸区牵伸作用的第一粗纱和第二粗纱与经第二后牵伸区牵伸作用的第三粗纱，由前罗拉和前胶辊之间按压后输出，受到中罗拉牵伸对和前罗拉牵伸对组成的前牵伸区的牵伸作用，得到牵伸后的须条。

纺纱时，主电机带动前罗拉转动，继而通过第一齿轮带动中罗拉转动，继而通过第二齿轮带动后罗拉转动；主电机通过锭带带动锭子转动，继而带动纱管转动产生的捻度自下而上传递，使得经牵伸后得到的须条绕自身轴旋转，继而得到具有一定捻度的复合纱，得到的复合纱经导纱钩、钢丝圈后缠绕在纱管上，纱管转动带动钢丝圈绕着钢领转动，由于钢丝圈的转速小于纱管的转速，使得复合纱不断缠绕在纱管上。

本实用新型中的后罗拉采用阶梯罗拉，配合后胶辊采用阶梯胶辊，实现从后罗拉喂入的三根粗纱在后牵伸区呈上下结构的V型牵伸，继而改善牵伸效果，提高成纱质量。

附图说明

图1为本实用新型的同步交错喂入纺纱装置结构示意图。

具体实施方式

由图1所示，一种同步交错喂入纺纱装置，包括后罗拉4和后胶辊5组成的后罗拉牵伸对、中罗拉13和中胶辊14组成的中罗拉牵伸对、前罗拉15和前胶辊16组成的前罗拉牵伸对，前罗拉的罗拉轴由主电机21带动转动，主电机为变频电机，中罗拉轴与前罗拉轴之间通过第一齿轮连接，后罗拉轴与中罗拉轴之间通过第二齿轮连接，后罗拉为阶梯罗拉，后罗拉包括罗拉轴，在罗拉轴上固定连接有左后罗拉9、中后罗拉10和右后罗拉11，左后罗拉、中后罗拉和右后罗拉的长度相等，左后罗拉的直径等于右后罗拉的直径，中后罗拉的直径小于左后罗拉或右后罗拉的直径，后胶辊为阶梯罗拉，后胶辊包括胶辊轴，在胶辊轴上通过轴承连接有左后胶辊6、中后胶辊7和右后胶辊8，左后胶辊、中后胶辊和右后胶辊的长度相等，左后胶辊的直径等于右后胶辊的直径，中后胶辊的直径大于左后胶辊或右后胶辊的直径，左后罗拉与左后胶辊的直径之和、中后罗拉与中后胶辊的直径之和、右后罗拉与右后胶辊的直径之和三者相等，中罗拉和前罗拉为直径保持不变的罗拉，中胶辊和前胶辊为直径保持不变的胶辊，在靠近中罗拉牵伸对的正后方加装有集合喇叭口12。

纺纱时，加压组件压下，使得左后胶辊6与左后罗拉9之间紧密按压、中后胶辊7与中后罗拉10之间紧密按压、右后胶辊8与右后罗拉11之间紧密按压、中胶辊14与中罗拉13之间紧密按压、前胶辊16与前罗拉15之间紧密按压，第一粗纱1由左后胶辊6与左后罗拉9之间按压喂入、第二粗纱2由右后胶辊8与右后罗拉11之间按压喂入、而后经集合喇叭口12由中胶辊14与中罗拉13之间按压穿过，受到后罗拉牵伸对和中罗拉牵伸对组成的第一后牵伸区的牵伸作用，同时第三粗纱3由中后胶辊7与中后罗拉10之间按压喂入、而后经集合喇叭口3由中胶辊14与中罗拉13之间按压穿过，受到后罗拉牵伸对和中罗拉牵伸对组成的第二后牵伸区的牵伸作用，由于中后罗拉的直径小于左后罗拉、右后罗拉的直径，使得第三粗纱在第二后牵伸区和第一粗纱、第二粗纱在第一后牵伸区形成上下结构的V型牵伸，从而增强后牵伸区内纤维的控制作用，改善成纱质量，最后，经集合喇叭口汇合后的经第一后牵伸区牵伸作用的第一粗纱和第二粗纱与经第二后牵伸区牵伸作用的第三粗纱，由前罗拉15和前胶辊16之间按压后输出，受到中罗拉牵伸对和前罗拉牵伸对组成的前牵伸区的牵伸作用，得到牵伸后的须条。

纺纱时，主电机21带动前罗拉转动，继而通过第一齿轮带动中罗拉13转动，继而通过第二齿轮带动后罗拉4转动；主电机通过锭带带动锭子转动，继而带动纱管20转动产生的捻度自下而上传递，使得经牵伸后得到的须条绕自身轴旋转，继而得到具有一定捻度的复合纱，得到的复合纱经导纱钩17、钢丝圈18后缠绕在纱管上，纱管转动带动钢丝圈绕着钢领19转动，由于钢丝圈的转速小于纱管的转速，使得复合纱不断缠绕在纱管上。

Claims (1)

1.一种同步交错喂入纺纱装置，包括后罗拉和后胶辊组成的后罗拉牵伸对、中罗拉和中胶辊组成的中罗拉牵伸对、前罗拉和前胶辊组成的前罗拉牵伸对，所述前罗拉的罗拉轴由主电机带动转动，所述主电机为变频电机，所述中罗拉轴与前罗拉轴之间通过第一齿轮连接，所述后罗拉轴与中罗拉轴之间通过第二齿轮连接，其特征是：所述后罗拉为阶梯罗拉，所述后罗拉包括罗拉轴，在所述罗拉轴上固定连接有左后罗拉、中后罗拉和右后罗拉，所述左后罗拉、中后罗拉和右后罗拉的长度相等，所述左后罗拉的直径等于右后罗拉的直径，所述中后罗拉的直径小于左后罗拉或右后罗拉的直径，所述后胶辊为阶梯罗拉，所述后胶辊包括胶辊轴，在所述胶辊轴上通过轴承连接有左后胶辊、中后胶辊和右后胶辊，所述左后胶辊、中后胶辊和右后胶辊的长度相等，所述左后胶辊的直径等于右后胶辊的直径，所述中后胶辊的直径大于左后胶辊或右后胶辊的直径，所述左后罗拉与左后胶辊的直径之和、中后罗拉与中后胶辊的直径之和、右后罗拉与右后胶辊的直径之和三者相等，所述中罗拉和前罗拉为直径保持不变的罗拉，所述中胶辊和前胶辊为直径保持不变的胶辊，在靠近所述中罗拉牵伸对的正后方加装有集合喇叭口；纺纱时，加压组件压下，使得左后胶辊与左后罗拉之间紧密按压、中后胶辊与中后罗拉之间紧密按压、右后胶辊与右后罗拉之间紧密按压、中胶辊与中罗拉之间紧密按压、前胶辊与前罗拉之间紧密按压，第一粗纱由左后胶辊与左后罗拉之间按压喂入、第二粗纱由右后胶辊与右后罗拉之间按压喂入、而后经集合喇叭口由中胶辊与中罗拉之间按压穿过，受到后罗拉牵伸对和中罗拉牵伸对组成的第一后牵伸区的牵伸作用，同时第三粗纱由中后胶辊与中后罗拉之间按压喂入、而后经集合喇叭口由中胶辊与中罗拉之间按压穿过，受到后罗拉牵伸对和中罗拉牵伸对组成的第二后牵伸区的牵伸作用，由于中后罗拉的直径小于左后罗拉、右后罗拉的直径，使得第三粗纱在第二后牵伸区和第一粗纱、第二粗纱在第一后牵伸区形成上下结构的V型牵伸，从而增强后牵伸区内纤维的控制作用，改善成纱质量，最后，经集合喇叭口汇合后的经第一后牵伸区牵伸作用的第一粗纱和第二粗纱与经第二后牵伸区牵伸作用的第三粗纱，由前罗拉和前胶辊之间按压后输出，受到中罗拉牵伸对和前罗拉牵伸对组成的前牵伸区的牵伸作用，得到牵伸后的须条。