CN206157213U - 一种粉末渗锌用水洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种粉末渗锌用水洗装置，属于粉末渗锌加工设备技术领域，包括一支架，支架的底部设有一水槽，支架的顶部设有一升降机构，升降机构的底部设有一驱动机构，驱动机构通过固定杆驱动若干个水洗机构，水洗机构包括一固定外圈与一固定内圈，固定外圈与固定内圈的上方设有一上固定环和一下固定环，固定外圈固定于上固定环上，固定内圈固定于下固定环上，固定环穿过固定杆，并可拆卸固定于固定杆上，固定内圈上均匀设有设有工件插槽，固定外圈上均匀设有工件夹具，每一个工件夹具与工件插槽相对应设置。本实用新型结构简单，设计合理，对工件固定牢度，清洗效果好，自动化程度高，节省人力物力，提高生产效率。

Description

一种粉末渗锌用水洗装置

技术领域

本实用新型涉及粉末渗锌加工设备技术领域，具体是一种粉末渗锌用水洗装置。

背景技术

粉末渗锌能提高钢铁制件的耐蚀性和耐磨性，因其优良的性能，各个领域都使用粉末渗锌制件。渗锌是用热扩散方法在钢铁表面获得锌铁合金层的表面保护工艺。渗锌获得的表面渗层完全是由锌铁合金层组成，而热镀锌层则是由纯锌层和锌铁合金组成。粉末渗锌的原理是将锌剂与钢铁制件共置于渗炉中，加热到400℃左右，活性锌原子则由钢铁制件的表面向内部渗透，同时铁原子则由内向外扩散，在制件表层形成了一个均匀的锌-铁化合物即渗锌层。

工业化粉末渗锌技术是指包括前处理、加热渗锌及后处理等完整的一种热扩散涂层加工工艺过程。其中渗锌后处理包括水洗、锌磷化、水洗、烘干、油浸、卸料和干燥等工序，其中水洗是将制件表面的锌剂清洗掉，是渗锌后处理阶段的关键步骤，对粉末渗锌制件的质量影响至关重要。但是目前没有专门的粉末渗锌用水洗装置，大多采用人工的方法或搅拌水洗，这样在搅拌过程中容易损坏工件，并且人工水洗劳动强度大，浪费人力物力，降低生产效率。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提供提供了一种结构简单，设计合理，对工件固定牢度，清洗效果好，自动化程度高，节省人力物力，提高生产效率的粉末渗锌用水洗装置。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：一种粉末渗锌用水洗装置，包括一支架，所述支架的底部设有一水槽，所述支架的顶部设有一升降机构，所述升降机构的底部设有一驱动机构，所述驱动机构通过固定杆驱动若干个水洗机构，所述水洗机构包括一固定外圈与一固定内圈，所述固定外圈与固定内圈同心设置，所述固定外圈与固定内圈的上方设有一上固定环和一下固定环，所述固定外圈固定于上固定环上，所述固定内圈固定于下固定环上，所述固定环穿过固定杆，并可拆卸固定于固定杆上，所述固定内圈上均匀设有设有工件插槽，所述固定外圈上均匀设有工件夹具，所述每一个工件夹具与工件插槽相对应设置。

进一步地，所述固定外圈通过固定件固定于上固定环上，所述固定内圈通过固定件固定于下固定环上。

进一步地，所述固定杆的周向设有定位孔，所述固定环上设有固定孔，所述固定孔与定位孔通过螺栓固定。

进一步地，所述工件夹具包括一圆弧板，所述圆弧板的一端铰接于固定外圈上，所述圆弧板的另一端上铰接一拉钩，所述拉钩勾在固定外圈上。

进一步地，所述圆弧板的凹面朝向固定外圈。

进一步地，所述圆弧板与固定外圈之间连接一拉力弹簧。

进一步地，所述水洗机构为两个。

进一步地，所述升降机构为汽缸，所述汽缸的缸体固定于支架的顶部。

进一步地，所述驱动机构为电机。

相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：

本实用新型粉末渗锌用水洗装置，结构简单，设计合理，对工件固定牢度，清洗效果好，自动化程度高，节省人力物力，提高生产效率。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型粉末渗锌用水洗装置的正视图。

图2为本实用新型粉末渗锌用水洗装置的固定外圈与固定内圈的结构示意图。

图3为本实用新型粉末渗锌用水洗装置的工件夹具的结构示意图。

图4为本实用新型粉末渗锌用水洗装置的固定柱的局部结构示意图。

图5为本实用新型粉末渗锌用水洗装置的下固定环的结构示意图。

图中：

1、支架；2、水槽；3、汽缸；4、电机；5、固定杆；6、定位孔；7、固定外圈；8、固定内圈；9、上固定环；10、下固定环；11、固定件；12、固定孔；13、螺栓；14、工件插槽；15、工件夹具；151、圆弧板；152、拉钩；153、拉力弹簧。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1-5所示，一种粉末渗锌用水洗装置，包括一支架1，支架1的底部设有一水槽2，支架1的顶部设有一汽缸3，汽缸3的缸体固定于支架1的顶部，汽缸3的活动杆的端部设有一电机4，电机4通过固定杆5驱动两个水洗机构，固定杆5的周向设有定位孔6，水洗机构包括一固定外圈7与一固定内圈8，固定外圈7与固定内圈8同心设置，固定外圈7与固定内圈8的上方设有一上固定环9和一下固定环10，固定外圈7通过固定件11固定于上固定环10上，固定内圈8通过固定件11固定于下固定环10上，固定环10穿过固定杆5，固定环10上设有固定孔12，固定孔12与定位孔6通过螺栓13固定，固定内圈8上均匀设有设有工件插槽14，固定外圈7上均匀设有工件夹具15，每一个工件夹具15与工件插槽14相对应设置，工件夹具15包括一圆弧板151，圆弧板151的一端铰接于固定外圈7上，圆弧板151的另一端上铰接一拉钩152，拉钩152勾在固定外圈7上，圆弧板151的凹面朝向固定外圈7，圆弧板151与固定外圈7之间连接一拉力弹簧153。

本实施例的实施过程：使用时，将工件的底部插在工件插槽14内，打开拉钩152将圆弧板151打开，将工件贴靠在固定外圈7上，关闭圆弧板152并将拉钩152勾在固定外圈7上，其他工件也按照此方法进行固定；启动汽缸3，汽缸3驱动水洗机构下降至水槽2内的合适高度；向水槽2内注入一定量的水，启动电机4，电机4驱动固定外圈7与固定内圈8转动，并对其上的工件进行清洗；清洗完毕后，停止电机4，汽缸3驱动水洗机构向上移动，水洗机构脱离水槽2内的水，将工件拆卸下来；当水洗机构需要维修时，将上固定环9与下固定环10从固定柱5拆卸下来，对水洗机构进行维修。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种粉末渗锌用水洗装置，其特征在于：包括一支架，所述支架的底部设有一水槽，所述支架的顶部设有一升降机构，所述升降机构的底部设有一驱动机构，所述驱动机构通过固定杆驱动若干个水洗机构，所述水洗机构包括一固定外圈与一固定内圈，所述固定外圈与固定内圈同心设置，所述固定外圈与固定内圈的上方设有一上固定环和一下固定环，所述固定外圈固定于上固定环上，所述固定内圈固定于下固定环上，所述固定环穿过固定杆，并可拆卸固定于固定杆上，所述固定内圈上均匀设有设有工件插槽，所述固定外圈上均匀设有工件夹具，所述每一个工件夹具与工件插槽相对应设置。

2.根据权利要求1所述的一种粉末渗锌用水洗装置，其特征在于：所述固定外圈通过固定件固定于上固定环上，所述固定内圈通过固定件固定于下固定环上。

3.根据权利要求1所述的一种粉末渗锌用水洗装置，其特征在于：所述固定杆的周向设有定位孔，所述固定环上设有固定孔，所述固定孔与定位孔通过螺栓固定。

4.根据权利要求1所述的一种粉末渗锌用水洗装置，其特征在于：所述工件夹具包括一圆弧板，所述圆弧板的一端铰接于固定外圈上，所述圆弧板的另一端上铰接一拉钩，所述拉钩勾在固定外圈上。

5.根据权利要求4所述的一种粉末渗锌用水洗装置，其特征在于：所述圆弧板的凹面朝向固定外圈。

6.根据权利要求4所述的一种粉末渗锌用水洗装置，其特征在于：所述圆弧板与固定外圈之间连接一拉力弹簧。

7.根据权利要求1所述的一种粉末渗锌用水洗装置，其特征在于：所述水洗机构为两个。

8.根据权利要求1所述的一种粉末渗锌用水洗装置，其特征在于：所述升降机构为汽缸，所述汽缸的缸体固定于支架的顶部。

9.根据权利要求1所述的一种粉末渗锌用水洗装置，其特征在于：所述驱动机构为电机。