CN206156568U - 用于吊装水轮发电机转子磁极的专用工具 - Google Patents

Abstract

一种用于吊装水轮发电机转子磁极的专用工具，具有磁极上端吊具、磁极下端吊具、转子磁极，磁极上端吊具具有第一腹板、位于第一腹板的前端面并与第一腹板相垂直的第一筋板、固定于第一腹板的后端面顶端的钢管、两个第一耳板、两个第一螺栓，两个第一螺栓分别通过两个第一耳板上的安装孔而将第一腹板与转子磁极固定在一起。磁极下端吊具具有第二腹板、位于第二腹板的前端面并与第二腹板相垂直的第二筋板、两个第二耳板、两个第二螺栓，两个第二螺栓分别通过两个第二耳板上的安装孔而将第二腹板与转子磁极固定在一起。它能使转子磁极在吊装中更加平稳，不会磕碰到周围设备而损坏转子磁极，同时它结构简单，安装方便，装卸转子磁极的效率更高。

Description

用于吊装水轮发电机转子磁极的专用工具

技术领域

本实用新型涉及一种吊装专用工具，具体是一种用于吊装水轮发电机转子磁极的专用工具。

背景技术

转子磁极如果需要从发电机风洞内吊出进行检查和维护，因磁极重量很大，且安装空间紧凑，只用吊带无法保证平稳吊出磁极，且很容易磕碰到周围设备，造成二次损伤。

发明人检索到以下相关专利文献：CN204517588U公开了一种用于发电电动机转子磁极的吊装工具，包括连接底座、吊耳、螺杆和紧定螺母，吊耳固接于连接底座上，螺杆穿过连接底座后与转子磁极的顶端面螺纹连接，紧定螺母与螺杆伸出至连接底座外部的螺纹段螺纹连接并驱使连接底座贴紧转子磁极的顶端面。CN101944802A公开了一种大型水轮发电机转子磁极挂装起吊架，该起吊架包括两个平行放置的横梁，两根横梁的底部之间均布固装有支撑梁，在一端部的支撑梁上固装有立板，立板的外侧固装有起吊板，起吊板上设有穿装起吊绳的吊装孔，所述两根横梁的外侧对称固装有起吊板。在吊装时，将磁极放置到起吊架上，将横梁外侧的四个起吊钩分别钩住磁极的阻尼环，然后将起吊绳的一端穿入起吊板的吊装孔，起吊绳的另一端挂在天车的起吊钩上，就可以将磁极垂直立起挂装到转子支架上。

以上这些技术对于如何使转子磁极在吊装中更加平稳，不会磕碰到周围设备而损坏转子磁极，同时做到安装方便，装卸转子磁极的效率更高，并未给出具体的指导方案。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种用于吊装水轮发电机转子磁极的专用工具，它能使转子磁极在吊装中更加平稳，不会磕碰到周围设备而损坏转子磁极，同时它结构简单，安装方便，装卸转子磁极的效率更高。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种用于吊装水轮发电机转子磁极的专用工具，具有磁极上端吊具、磁极下端吊具、转子磁极，其技术方案在于：所述的磁极上端吊具具有一个长方体形的第一腹板（连接板）、位于第一腹板的前端面并与第一腹板相垂直的第一筋板、固定于第一腹板的后端面顶端的呈横向设置的一段钢管、两个第一耳板、两个第一螺栓，第一筋板与第一腹板固定连接，第一筋板的上部具有起吊钢丝绳穿过的第一连接孔，第一筋板的下部具有第一辅助连接孔；第一腹板的两个侧面上，在第一腹板的中部至底端位置或者在第一腹板的中下部至底端位置，各具有一个长方体形的缺口而形成两个第一缺口；两个第一耳板与所述两个第一缺口一一对应，两个第一耳板呈横向设置并固定于第一腹板的前端面，且两个第一耳板的底端面分别与两个第一缺口的上端面相齐（共面）；第一腹板的所述两个第一缺口之间的部分形成一个第一插接体，所述第一插接体的两个侧面的前部（可以从第一插接体厚度的1/2处开始）分别带有斜面，两个斜面呈对称设置且这两个斜面的夹角为90º，所述第一插接体插入所述转子磁极上端的空隙与之相配合，且两个第一螺栓分别通过两个第一耳板上的安装孔而将第一腹板与转子磁极固定连接在一起。所述的磁极下端吊具具有一个长方体形的第二腹板（连接板）、位于第二腹板的前端面并与第二腹板相垂直的第二筋板、两个第二耳板、两个第二螺栓，第二筋板与第二腹板固定连接，第二筋板的下部具有起吊工具穿过的第二连接孔，第二筋板的上部具有第二辅助连接孔；第二腹板的两个侧面上，在第二腹板的中部至顶端位置或者在第二腹板的中上部至顶端位置，各具有一个长方体形的缺口而形成两个第二缺口；两个第二耳板与所述两个第二缺口一一对应，两个第二耳板呈横向设置并固定于第二腹板的前端面，且两个第二耳板的顶端面分别与两个第二缺口的底端面相齐（共面）；第二腹板的所述两个第二缺口之间的部分形成一个第二插接体，所述第二插接体的两个侧面的前部（可以从第二插接体厚度的1/2处开始）分别带有斜面，两个斜面呈对称设置且这两个斜面的夹角为90º，所述第二插接体插入所述转子磁极下端的空隙与之相配合，且两个第二螺栓分别通过两个第二耳板上的安装孔而将第二腹板与转子磁极固定连接在一起。

上述技术方案中，所述的第一连接孔、第一辅助连接孔最好皆位于第一筋板与第一腹板的连接处。上述的第二连接孔、第二辅助连接孔最好皆位于第二筋板与第二腹板的连接处。上述的第一腹板的两个侧面上，最好在第一腹板的中部至底端位置，各具有一个长方体形的缺口而形成两个第一缺口。上述的第二腹板的两个侧面上，最好在第二腹板的中部至顶端位置，各具有一个长方体形的缺口而形成两个第二缺口。

本实用新型根据磁极的实际构造和尺寸，设计了一种专门用于转子磁极吊装的工具。本实用新型设置了磁极上端吊具，第一筋板的上部具有第一连接孔，第一筋板的下部具有第一辅助连接孔，这样在吊装转子磁极时，将钢丝绳的一端穿入第一连接孔内（或者用两根钢丝绳分别穿入第一连接孔106内和第一辅助连接孔内），钢丝绳的另一端挂在天车的起吊钩上，就可以将转子磁极垂直吊起。本实用新型还设置了磁极下端吊具，在吊装转子磁极时，它能防止转子磁极碰到周围设备而被损坏，而且在吊装转子磁极结束后它能使转子磁极进行平放，具体是用两根杠子（即起吊工具）分别插入钢管的管孔内以及第二连接孔内（第二辅助连接孔可用于作为起吊工具的钢钩拉拽），将转子磁极抬起。经试验，本实用新型能使转子磁极在吊装中更加平稳，不会磕碰到周围设备而损坏转子磁极，同时它结构简单，安装方便，装卸两个第一螺栓、两个第二螺栓就可实现磁极上端吊具和磁极下端吊具与转子磁极的连接和分离，装卸转子磁极的效率更高（装卸工效提高了30%以上），更安全、省力。

附图说明

图1为本实用新型中磁极上端吊具的结构示意图。

图2为图1中沿A-A线的剖视图。

图3为本实用新型中磁极下端吊具的结构示意图。

图4为图3中沿B-B线的剖视图。

图5为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2、图3、图4、图5所示，本实用新型（的用于吊装水轮发电机转子磁极的专用工具）具有磁极上端吊具1、磁极下端吊具2、转子磁极5。所述的磁极上端吊具1具有一个长方体形的第一腹板（连接板）101、位于第一腹板的前端面并与第一腹板相垂直的第一筋板105、固定于第一腹板的后端面顶端的呈横向设置的一段钢管107、两个第一耳板102、两个第一螺栓3。第一腹板101的厚度可以为4厘米。第一筋板105与第一腹板101固定连接（焊接），第一筋板105的上部具有起吊钢丝绳穿过的第一连接孔106，第一筋板105的下部具有第一辅助连接孔103。上述的第一连接孔106、第一辅助连接孔103皆位于第一筋板105与第一腹板101的连接处。第一腹板101的两个侧面上，在第一腹板的中部至底端位置（或者在第一腹板的中下部至底端位置），各具有一个长方体形的缺口而形成两个第一缺口101′。两个第一耳板102与所述两个第一缺口101′一一对应，两个第一耳板102呈横向设置并固定于第一腹板的前端面，且两个第一耳板102的底端面分别与两个第一缺口101′的上端面相齐（共面）。第一腹板101的所述两个第一缺口101′之间的部分形成一个第一插接体101a，所述第一插接体101a的两个侧面的前部分别带有斜面101b、101c，

两个斜面101b、101c可以从第一插接体厚度的1/2处开始形成，两个斜面101b、101c呈对称设置且这两个斜面的夹角为90º，即两个斜面101b、101c分别相对于第一插接体101a的两个侧面向内倾斜45º，两个斜面101b、101c所在的第一插接体101a部分呈外窄内宽结构。所述第一插接体101a插入所述转子磁极5上端的空隙与之相配合，且两个第一螺栓3分别通过两个第一耳板上的安装孔104而将第一腹板101与转子磁极5固定连接在一起。上述的第一腹板101、第一筋板105、两个第一耳板102皆可以由钢板制成。所述的磁极下端吊具2具有一个长方体形的第二腹板（连接板）201、位于第二腹板的前端面并与第二腹板相垂直的第二筋板205、两个第二耳板202、两个第二螺栓4。第二腹板201的厚度可以为4厘米。第二筋板205与第二腹板201固定连接（焊接），第二筋板205的下部具有起吊工具穿过的第二连接孔206，第二筋板205的上部具有第二辅助连接孔203。上述的第二连接孔206、第二辅助连接孔203皆位于第二筋板205与第二腹板201的连接处。第二腹板201的两个侧面上，在第二腹板的中部至顶端位置（或者在第二腹板的中上部至顶端位置），各具有一个长方体形的缺口而形成两个第二缺口201′。两个第二耳板202与所述两个第二缺口201′一一对应，两个第二耳板202呈横向设置并固定于第二腹板的前端面，且两个第二耳板202的顶端面分别与两个第二缺口201′的底端面相齐（共面）。第二腹板201的所述两个第二缺口201′之间的部分形成一个第二插接体201a，所述第二插接体201a的两个侧面的前部分别带有斜面201b、201c，两个斜面201b、201c可以从第二插接体厚度的1/2处开始形成，两个斜面201b、201c呈对称设置且这两个斜面的夹角为90º，即两个斜面201b、201c分别相对于第二插接体201a的两个侧面向内倾斜45º，两个斜面201b、201c所在的第二插接体201a部分呈外窄内宽结构。所述第二插接体201a插入所述转子磁极5下端的空隙与之相配合，且两个第二螺栓4分别通过两个第二耳板上的安装孔204而将第二腹板201与转子磁极5固定连接在一起。上述的第二腹板201、第二筋板205、两个第二耳板202皆可以由钢板制成。

本实用新型根据磁极的实际构造和尺寸，设计了一种专门用于转子磁极吊装的工具。如图1、图2、图3、图4、图5所示，本实用新型设置了磁极上端吊具，第一筋板105的上部具有第一连接孔106，第一筋板105的下部具有第一辅助连接孔103，这样在吊装转子磁极时，将钢丝绳的一端穿入第一连接孔106内（或者用两根钢丝绳分别穿入第一连接孔106内和第一辅助连接孔103内），钢丝绳的另一端挂在天车的起吊钩上，就可以将转子磁极垂直吊起。本实用新型还设置了磁极下端吊具，在吊装转子磁极时，它能防止转子磁极碰到周围设备而被损坏，而且在吊装转子磁极结束后它能使转子磁极进行平放，具体是用两根杠子（即起吊工具）分别插入钢管107的管孔内以及第二连接孔206内（第二辅助连接孔203可用于作为起吊工具的钢钩拉拽），将转子磁极抬起。当然，第二连接孔206内、第二辅助连接孔203内也可以分别穿入钢丝绳。上述的起吊工具可以是杠子（圆钢棍）、钢钩、钢丝绳。经试验，本实用新型能使转子磁极在吊装中更加平稳，不会磕碰到周围设备而损坏转子磁极，同时它结构简单，安装方便，装卸两个第一螺栓、两个第二螺栓就可实现磁极上端吊具和磁极下端吊具与转子磁极的连接和分离，装卸转子磁极的效率更高（装卸工效提高了30%以上），更安全、省力。

Claims (5)

1.一种用于吊装水轮发电机转子磁极的专用工具，具有磁极上端吊具、磁极下端吊具、转子磁极，其特征在于：

所述的磁极上端吊具（1）具有一个长方体形的第一腹板（101）、位于第一腹板的前端面并与第一腹板相垂直的第一筋板（105）、固定于第一腹板的后端面顶端的呈横向设置的一段钢管（107）、两个第一耳板（102）、两个第一螺栓（3），第一筋板（105）与第一腹板（101）固定连接，第一筋板（105）的上部具有起吊钢丝绳穿过的第一连接孔（106），第一筋板（105）的下部具有第一辅助连接孔（103）；第一腹板（101）的两个侧面上，在第一腹板的中部至底端位置或者在第一腹板的中下部至底端位置，各具有一个长方体形的缺口而形成两个第一缺口（101′）；两个第一耳板（102）与所述两个第一缺口（101′）一一对应，两个第一耳板（102）呈横向设置并固定于第一腹板的前端面，且两个第一耳板（102）的底端面分别与两个第一缺口（101′）的上端面相齐；第一腹板（101）的所述两个第一缺口（101′）之间的部分形成一个第一插接体（101a），所述第一插接体（101a）的两个侧面的前部分别带有斜面（101b、101c），两个斜面（101b、101c）呈对称设置且这两个斜面的夹角为90º，所述第一插接体（101a）插入所述转子磁极（5）上端的空隙与之相配合，且两个第一螺栓（3）分别通过两个第一耳板上的安装孔（104）而将第一腹板（101）与转子磁极（5）固定连接在一起；

所述的磁极下端吊具（2）具有一个长方体形的第二腹板（201）、位于第二腹板的前端面并与第二腹板相垂直的第二筋板（205）、两个第二耳板（202）、两个第二螺栓（4），第二筋板（205）与第二腹板（201）固定连接，第二筋板（205）的下部具有起吊工具穿过的第二连接孔（206），第二筋板（205）的上部具有第二辅助连接孔（203）；第二腹板（201）的两个侧面上，在第二腹板的中部至顶端位置或者在第二腹板的中上部至顶端位置，各具有一个长方体形的缺口而形成两个第二缺口（201′）；两个第二耳板（202）与所述两个第二缺口（201′）一一对应，两个第二耳板（202）呈横向设置并固定于第二腹板的前端面，且两个第二耳板（202）的顶端面分别与两个第二缺口（201′）的底端面相齐；第二腹板（201）的所述两个第二缺口（201′）之间的部分形成一个第二插接体（201a），所述第二插接体（201a）的两个侧面的前部分别带有斜面（201b、201c），两个斜面（201b、201c）呈对称设置且这两个斜面的夹角为90º，所述第二插接体（201a）插入所述转子磁极（5）下端的空隙与之相配合，且两个第二螺栓（4）分别通过两个第二耳板上的安装孔（204）而将第二腹板（201）与转子磁极（5）固定连接在一起。

2.根据权利要求1所述的用于吊装水轮发电机转子磁极的专用工具，其特征在于上述的第一连接孔（106）、第一辅助连接孔（103）皆位于第一筋板（105）与第一腹板（101）的连接处。

3.根据权利要求1所述的用于吊装水轮发电机转子磁极的专用工具，其特征在于上述的第二连接孔（206）、第二辅助连接孔（203）皆位于第二筋板（205）与第二腹板（201）的连接处。

4.根据权利要求1所述的用于吊装水轮发电机转子磁极的专用工具，其特征在于上述的第一腹板（101）的两个侧面上，在第一腹板的中部至底端位置，各具有一个长方体形的缺口而形成两个第一缺口（101′）。

5.根据权利要求1所述的用于吊装水轮发电机转子磁极的专用工具，其特征在于上述的第二腹板（201）的两个侧面上，在第二腹板的中部至顶端位置，各具有一个长方体形的缺口而形成两个第二缺口（201′）。