CN206153898U - 一种自动双头倒角打孔机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种自动双头倒角打孔机,属于机械加工应用设备技术领域。技术方案是:包含床身(1)、主轴(2)、排屑器(5)、立柱(8)、V型块(9)、计数器(10)、中心钻和倒角刀(12)、机械手导轨(14)、机械手(15),所述床身(1)设置在立柱(8)的内部,机械手导轨(14)与立柱(8)互相连接,机械手(15)设置在机械手导轨(14)上,排屑器(5)设置在床身(1)的底座上,V型块(9)设置在床身的台面上,主轴(2)设置在床身(1)的顶部,中心钻和倒角刀与主轴的内侧端互相连接。本实用新型提高了生产效率,减少了设备、人员的投入,提高了产品质量稳定性,适用不同规格叉轴的端面倒角和中心孔加工,自动化程度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自动双头倒角打孔机,属于机械加工应用设备技术领域。
背景技术
目前,对于叉轴类结构产品,在端面倒角和中心孔加工时,通常是分两道工序加工,需要两个操作者来完成,加工效率低,自动化程度低,这给生产制造增加了很多不必要的成本,同时也限制了产品的产能。
如何能够更好、更快地完成该轴类产品端面倒角和中心孔加工,减少加工中设备、人员的投入,扩大产品的产能,这给生产制造厂家提出了一个亟待解决的技术难题。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种自动双头倒角打孔机,通过采用主轴连接中心钻和倒角刀两种刀具组合,能够满足不同规格的叉轴产品的端面倒角和中心孔的加工,有效地解决了背景技术中存在的上述问题。
本实用新型的技术方案是:一种自动双头倒角打孔机,包含床身、主轴、电机、传动皮带、排屑器、电箱、控制板、立柱、V型块、计数器、工件、中心钻和倒角刀、总控箱、机械手导轨、机械手和机械手控制箱,所述床身设置在立柱所组成支撑架的内部,机械手导轨设置在立柱的顶部,与立柱互相垂直连接并用三角架支撑,机械手与机械手控制箱互相连接,可移动地设置在机械手导轨上,总控箱设置在立柱顶端的侧面,与机械手导轨互相连接,电机、排屑器、电箱设置在床身的底座上,控制板设置在电箱的上端,V型块设置在床身的台面上,主轴设置在床身的顶部,外侧端通过传动皮带与电机互相连接,中心钻和倒角刀与主轴的内侧端互相连接,计数器设置在V型块上。
所述排屑器为可推拉式。
所述计数器设有红外感应开关。
所述中心钻和倒角刀为两种刀具组合而成并且轴向尺寸可调节。
所述机械手导轨为高精度直线导轨。
本实用新型的有益效果是:采用主轴连接中心钻和倒角刀两种刀具组合,解决了叉轴类端面倒角和中心孔加工工序多、效率低,人员利用率低的问题,大幅地提高了生产效率,减少了设备、人员的投入,并且提高了产品质量稳定性,计数器的应用预防了丢漏工序的不良发生。适用不同规格的叉轴的端面倒角和中心孔加工,自动化程度高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图中:床身1、主轴2、电机3、传动皮带4、排屑器5、电箱6、控制板7、立柱8、V型块9、计数器10、工件11、中心钻和倒角刀12、总控箱13、机械手导轨14、机械手15、机械手控制箱16。
具体实施方式
以下结合附图,通过实施例对本实用新型作进一步说明。
一种自动双头倒角打孔机,包含床身1、主轴2、电机3、传动皮带4、排屑器5、电箱6、控制板7、立柱8、V型块9、计数器10、工件11、中心钻和倒角刀12、总控箱13、机械手导轨14、机械手15和机械手控制箱16,所述床身1设置在立柱8所组成支撑架的内部,机械手导轨14设置在立柱8的顶部,与立柱8互相垂直连接并用三角架支撑,机械手15与机械手控制箱16互相连接,可移动地设置在机械手导轨14上,总控箱13设置在立柱8顶端的侧面,与机械手导轨14互相连接,电机3、排屑器5、电箱6设置在床身1的底座上,控制板7设置在电箱6的上端,V型块9设置在床身1的台面上,主轴2设置在床身1的顶部,外侧端通过传动皮带4与电机3互相连接,中心钻和倒角刀12与主轴2的内侧端互相连接,计数器10设置在V型块9上。
所述排屑器5为可推拉式。
所述计数器10设有红外感应开关。
所述中心钻和倒角刀12为两种刀具组合而成并且轴向尺寸可调节。
所述机械手导轨14为高精度直线导轨。
床身1采用焊接底座,铸铁平板,全封闭护罩,喷塑处理。机械手导轨14采用高精度直线导轨并配合高速伺服电机,实现工件的快速装卸。排屑器5立在底座上,通过导轨可以推进拉出,方便铁屑的清理。中心钻和倒角刀12通过一体刀架连接在主轴2上,定位精度高。计数器10安装在V型块9上,通过红外感应开关测量计数,防止丢漏工序的发生。
在实际应用中,首先操作者将工件放入料盒,按启动按钮,机床自动启动,机械手从料盒抓取工件放在机床V型块9上,主轴2双向进给,中心钻和倒角刀12同时工作,完成工件双向倒角和中心孔加工,加工完成后,主轴2反向运动,中心钻和倒角刀12退出,铁屑排入排屑器5,机械手15抓取工件卸料,计数器10完成一次计数,并进入下一个循环。
Claims (5)
1.一种自动双头倒角打孔机,其特征在于:包含床身(1)、主轴(2)、电机(3)、传动皮带(4)、排屑器(5)、电箱(6)、控制板(7)、立柱(8)、V型块(9)、计数器(10)、工件(11)、中心钻和倒角刀(12)、总控箱(13)、机械手导轨(14)、机械手(15)和机械手控制箱(16),所述床身(1)设置在立柱(8)所组成支撑架的内部,机械手导轨(14)设置在立柱(8)的顶部,与立柱(8)互相垂直连接并用三角架支撑,机械手(15)与机械手控制箱(16)互相连接,可移动地设置在机械手导轨(14)上,总控箱(13)设置在立柱(8)顶端的侧面,与机械手导轨(14)互相连接,电机(3)、排屑器(5)、电箱(6)设置在床身(1)的底座上,控制板(7)设置在电箱(6)的上端,V型块(9)设置在床身(1)的台面上,主轴(2)设置在床身(1)的顶部,外侧端通过传动皮带(4)与电机(3)互相连接,中心钻和倒角刀(12)与主轴(2)的内侧端互相连接,计数器(10)设置在V型块(9)上。
2.根据权利要求1所述的一种自动双头倒角打孔机,其特征在于:所述排屑器(5)为可推拉式。
3.根据权利要求1所述的一种自动双头倒角打孔机,其特征在于:所述计数器(10)设有红外感应开关。
4.根据权利要求1所述的一种自动双头倒角打孔机,其特征在于:所述中心钻和倒角刀(12)为两种刀具组合而成并且轴向尺寸可调节。
5.根据权利要求1所述的一种自动双头倒角打孔机,其特征在于:所述机械手导轨(14)为高精度直线导轨。
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CN201621220962.9U CN206153898U (zh) | 2016-11-14 | 2016-11-14 | 一种自动双头倒角打孔机 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111195737A (zh) * | 2018-11-20 | 2020-05-26 | 西安铁路信号有限责任公司 | 一种轭铁双面钻孔方法 |
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