CN206146396U - 一种大跨桥梁悬臂合拢竖向变形监测系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及到一种大跨桥梁悬臂合拢竖向变形监测系统。其包括横向管、纵向管、竖向管、二通连接管、三通连接管、四通连接管和标尺。横向管布置于悬臂端顶板上方，在竖向预应力筋处切断，竖向管通过二通、三通、四通连接管与横向管相连，竖向管沿竖向预应力筋垂直固定，纵向管通过四通连接管与横向管、竖向管形成连通器，连通器里面注入水，通过实时观测竖向管液面变化，可直接得到桥梁顶推过程中悬臂端的竖向变形。与现有技术相比，本实用新型所述的大跨桥梁悬臂合拢竖向变形监测系统构造简单、操作方便、结果可靠，可拆卸并重复使用，对大跨桥梁悬臂合拢竖向变形的确定提供了新方法。
Description
技术领域
本实用新型属于桥梁检测技术领域，具体来说，涉及到一种大跨桥梁悬臂合拢竖向变形监测系统。
背景技术
大跨度悬臂施工桥梁在合拢顶推过程中，一般在顶板与腹板的倒角处预埋钢板，采用液压式千斤顶进行顶推，并对合拢口顺桥向变形进行全程监测，以便实时掌握顶推位移量。然而顶推力施加位置不在截面中心，由于偏心作用顶推过程中悬臂端必然会出现竖向变形，而在前期顶推力设计计算及实际施工过程中都忽视了悬臂端这一竖向变形，导致合拢口产生纵坡，成桥线型不平顺，成桥状态明显与设计不符，铺装厚度发生变化等问题。
发明内容
为解决以上问题，本实用新型提供了一种构造简单、操作方便的大跨桥梁悬臂合拢竖向变形监测系统。
本实用新型所述的一种大跨桥梁悬臂合拢竖向变形监测系统，所述监测系统包括悬臂端1、横向管2、竖向管3、纵向管4、标尺5、二通连接管6、四通连接管7、三通连接管8、竖向预应力筋9、千斤顶10、钢梁11、预埋钢板12和腹板13；悬臂端1在两侧腹板13的内侧外侧均设有竖向预应力筋9，即共有四个竖向预应力筋9；横向管2布置于悬臂端1顶板上方，两端延伸至外侧的竖向预应力筋9并在内侧的竖向预应力筋9处设有断开口；竖向管3有四根，两根通过二通连接管6垂直连接在横向管2的两外端，一根通过三通连接管8垂直连接在右边的断开口，一根通过四通连接管7垂直连接在左边的断开口；竖向预应力筋9上固定标尺5；纵向管4将两个相对的悬臂端1上的四通连接管7进行连接；两个相对的悬臂端1中，一个在腹板13处设有与预埋钢板12连接的千斤顶10，一个在腹板13处设有与预埋钢板12连接的钢梁11；横向管2、竖向管3和纵向管4形成连通器，连通器内装有标识液。
本实用新型所述的一种大跨桥梁悬臂合拢竖向变形监测系统，所述标识液为水。
本实用新型所述的一种大跨桥梁悬臂合拢竖向变形监测系统，所述标识液为有色液体。
所述横向管2长短不固定，竖向管3沿竖向预应力筋9固定所述纵向管4长短不固定适应千斤顶10顶推作用下悬臂端1合拢口的增大。所述腹板13处的两个纵向管4液面变化结果互为参考。所述竖向管3沿竖向预应力筋9垂直固定。所述千斤顶10顶推过程中，无需任何人工干预，只需读取竖向管3液面对应的标尺5刻度值。
在使用时，可以按照如下步骤进行：①使用前，横向管、竖向管、纵向管、二通连接管、三通连接管、四通连接管连接可靠，竖向管与竖向预应力筋固定，整个系统形成连通器；②装置内注入水或有色液体，此时各竖向管内液面持平，记下各初始刻度值；③千斤顶进行顶推施工，悬臂端在顶推系统作用下变形，一个工况完成后，各竖向管内液面重新达到水平，记下各竖向管内液面对应刻度值；④比较工况后液面对应刻度值和初始刻度值，得到这一工况悬臂端的竖向变形量；⑤重复步骤③-④的操作，可得到每一工况作用下悬臂端的竖向变形量。
与现有技术相比，本实用新型所述的大跨桥梁悬臂合拢竖向变形监测系统通过识别连通器液面变化，直接得到顶推施工过程中悬臂端的竖向变形，实现自动校核，整个监测系统构造简单、操作方便、结果可靠，可拆卸并重复使用，对大跨桥梁悬臂合拢竖向变形的确定提供了新方法。
附图说明：
图1：监测系统平面总体布置；图2：监测系统顺桥向布置图；图3：监测系统横桥向布置图；1-悬臂端、2-横向管、3-竖向管、4-纵向管、5-标尺、6-二通连接管、7-四通连接管、8-三通连接管、9-竖向预应力筋、10-千斤顶、11-钢梁、12-预埋钢板、13-腹板。
具体实施方式
下面结合具体的实施例对本实用新型所述的大跨桥梁悬臂合拢竖向变形监测系统作进一步说明，但是本实用新型的保护范围并不限于此。
实施例1
一种大跨桥梁悬臂合拢竖向变形监测系统，所述监测系统包括悬臂端1、横向管2、竖向管3、纵向管4、标尺5、二通连接管6、四通连接管7、三通连接管8、竖向预应力筋9、千斤顶10、钢梁11、预埋钢板12和腹板13；悬臂端1在两侧腹板13的内侧外侧均设有竖向预应力筋9，即共有四个竖向预应力筋9；横向管2布置于悬臂端1顶板上方，两端延伸至外侧的竖向预应力筋9并在内侧的竖向预应力筋9处设有断开口；竖向管3有四根，两根通过二通连接管6垂直连接在横向管2的两外端，一根通过三通连接管8垂直连接在右边的断开口，一根通过四通连接管7垂直连接在左边的断开口；竖向预应力筋9上固定标尺5；纵向管4将两个相对的悬臂端1上的四通连接管7进行连接；两个相对的悬臂端1中，一个在腹板13处设有与预埋钢板12连接的千斤顶10，一个在腹板13处设有与预埋钢板12连接的钢梁11；横向管2、竖向管3和纵向管4形成连通器，连通器内装有标识液。所述标识液为水。
所述横向管2长短不固定，竖向管3沿竖向预应力筋9固定所述纵向管4长短不固定适应千斤顶10顶推作用下悬臂端1合拢口的增大。所述腹板13处的两个纵向管4液面变化结果互为参考。所述竖向管3沿竖向预应力筋9垂直固定。所述千斤顶10顶推过程中，无需任何人工干预，只需读取竖向管3液面对应的标尺5刻度值。
在使用时，可以按照如下步骤进行：①使用前，横向管、竖向管、纵向管、二通连接管、三通连接管、四通连接管连接可靠，竖向管与竖向预应力筋固定，整个系统形成连通器；②装置内注入水或有色液体，此时各竖向管内液面持平，记下各初始刻度值；③千斤顶进行顶推施工，悬臂端在顶推系统作用下变形，一个工况完成后，各竖向管内液面重新达到水平，记下各竖向管内液面对应刻度值；④比较工况后液面对应刻度值和初始刻度值，得到这一工况悬臂端的竖向变形量；⑤重复步骤③-④的操作，可得到每一工况作用下悬臂端的竖向变形量。
与现有技术相比，本实用新型所述的大跨桥梁悬臂合拢竖向变形监测系统通过识别连通器液面变化，直接得到顶推施工过程中悬臂端的竖向变形，实现自动校核，整个监测系统构造简单、操作方便、结果可靠，可拆卸并重复使用，对大跨桥梁悬臂合拢竖向变形的确定提供了新方法。
Claims (3)
1.一种大跨桥梁悬臂合拢竖向变形监测系统，其特征在于，所述监测系统包括悬臂端(1)、横向管(2)、竖向管(3)、纵向管(4)、标尺(5)、二通连接管(6)、四通连接管(7)、三通连接管(8)、竖向预应力筋(9)、千斤顶(10)、钢梁(11)、预埋钢板(12)和腹板(13)；悬臂端(1)在两侧腹板(13)的内侧外侧均设有竖向预应力筋(9)，即共有四个竖向预应力筋(9)；横向管(2)布置于悬臂端(1)顶板上方，两端延伸至外侧的竖向预应力筋(9)并在内侧的竖向预应力筋(9)处设有断开口；竖向管(3)有四根，两根通过二通连接管(6)垂直连接在横向管(2)的两外端，一根通过三通连接管(8)垂直连接在右边的断开口，一根通过四通连接管(7)垂直连接在左边的断开口；竖向预应力筋(9)上固定标尺(5)；纵向管(4)将两个相对的悬臂端(1)上的四通连接管(7)进行连接；两个相对的悬臂端(1)中，一个在腹板(13)处设有与预埋钢板(12)连接的千斤顶(10)，一个在腹板(13)处设有与预埋钢板(12)连接的钢梁(11)；横向管(2)、竖向管(3)和纵向管(4)形成连通器，连通器内装有标识液。
2.根据权利要求1所述的大跨桥梁悬臂合拢竖向变形监测系统，其特征在于，所述标识液为水。
3.根据权利要求1所述的大跨桥梁悬臂合拢竖向变形监测系统，其特征在于，所述标识液为有色液体。
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| CN201621147427.5U CN206146396U (zh) | 2016-10-21 | 2016-10-21 | 一种大跨桥梁悬臂合拢竖向变形监测系统 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107478191A (zh) * | 2017-09-12 | 2017-12-15 | 中铁四局集团市政工程有限公司 | 一种桥梁用波形钢腹板屈曲变形的监测方法 |
| CN110258332A (zh) * | 2019-04-03 | 2019-09-20 | 中国一冶集团有限公司 | 桥梁合龙连通器水箱配重装置及方法 |
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| CN107478191B (zh) * | 2017-09-12 | 2019-11-15 | 中铁四局集团市政工程有限公司 | 一种桥梁用波形钢腹板屈曲变形的监测方法 |
| CN110258332A (zh) * | 2019-04-03 | 2019-09-20 | 中国一冶集团有限公司 | 桥梁合龙连通器水箱配重装置及方法 |
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