CN206144861U - 一种高效消声装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种高效消声装置，包括圆筒形壳体，所述壳体两端分别设有进气口和出气口，在所述壳体内从所述进气口一端顺序设置第一隔板、第二隔板、第三隔板、第四隔板和第五隔板，所述进气口与所述第一隔板之间设置导流板，所述第一隔板和所述第二隔板之间设置扩张腔，所述第二隔板与所述第三隔板之间设置吸声材料，所述第三隔板、第四隔板和第五隔板上均设有通孔，所述第五隔板与所述出气口之间设有多孔通气管。本实用新型所述的一种高效消声装置结构设计简单，实用性强，可有效消除不同频率的噪声，消声效果较好。
Description
技术领域
本实用新型属于消声设备技术领域，尤其是涉及一种高效消声装置。
背景技术
噪声污染是当今四大污染之一，噪声不但对听力造成损伤，还能诱发多种疾病，也对人们的生活工作有所干扰。消声器是允许气流通过但是能阻止或减弱声波传播的装置，是降低空气动力性噪声的主要技术措施之一，广泛应用在风机进出口和风管系统内。根据消声原理，可将消声器分为阻性消声器和抗性消声器，分别针对性的消除不同频率的噪声。但是对于宽频噪声的消除效果不佳，需要设计一种结构合理的复合式消声器解决现存的问题。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型旨在提出一种高效消声装置，以解决宽频噪声的消除问题，达到较好的消声效果，结构简单，适用范围广。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种高效消声装置，包括圆筒形壳体，所述壳体两端分别设有进气口和出气口，在所述壳体内从所述进气口一端顺序设置第一隔板、第二隔板、第三隔板、第四隔板和第五隔板，所述进气口与所述第一隔板之间设置导流板，所述第一隔板和所述第二隔板之间设置扩张腔，所述第二隔板与所述第三隔板之间设置吸声材料，所述第三隔板、第四隔板和第五隔板上均设有通孔，所述第五隔板与所述出气口之间设有多孔通气管。
进一步的，所述进气口和所述出气口均设置法兰片，可设计不同尺寸连接在所需管路中。
进一步的，所述扩张腔并连设置三组扩张室，可有效提高消声量，三组所述扩张室入口汇集至一处并穿过所述第一隔板，三组所述扩张室出口均穿过所述第二隔板，气流通过截面的改变可有效降低噪声。
进一步的，所述扩张室串联设置三段长度逐渐增加的腔体。
进一步的，所述吸声材料两端粘接在所述壳体内壁上，所述吸声材料表面设置为折板式，增加噪声与所述吸声材料的接触面积，所述吸声材料表面覆盖铁丝网作为护面结构，可对所述吸声材料进行保护。
进一步的，所述第三隔板、所述第四隔板和所述第五隔板的通孔位置互不相同，这样可改变气流流通的方向，有效降低噪声。
进一步的，所述多孔通气管一端固定连接在所述第五隔板上，所述多孔通气管另一端固定连接在所述出气口内壁上。
进一步的，所述多孔通气管管壁的通孔直径设置为从远离所述出气口向所述出气口方向逐渐减小，不同通孔直径可针对性消除不同频率的噪声。
相对于现有技术，本实用新型所述的一种高效消声装置具有以下优势：
(1)本实用新型所述的一种高效消声装置有效消除不同频率的噪声，实用性强。
(2)本实用新型所述的一种高效消声装置适用范围广，结构简单，消声效果较好。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型实施例所述的一种高效消声装置整体结构示意图。
附图标记说明：
1-壳体；2-进气口；21-导流板；3-出气口；4-第一隔板；5-第二隔板；6-第三隔板；7-第四隔板；8-第五隔板；9-扩张腔；91-扩张室；10-吸声材料；101-铁丝网；11-多孔通气管；12-法兰片。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
一种高效消声装置，包括圆筒形壳体1，所述壳体1两端分别设有进气口2和出气口3，在所述壳体1内从所述进气口2一端顺序设置第一隔板4、第二隔板5、第三隔板6、第四隔板7和第五隔板8，所述进气口2与所述第一隔板4之间设置导流板21，所述第一隔板4和所述第二隔板5之间设置扩张腔9，所述第二隔板5与所述第三隔板6之间设置吸声材料10，所述第三隔板6、第四隔板7和第五隔板8上均设有通孔，所述第五隔板8与所述出气口3之间设有多孔通气管11。
所述进气口2和所述出气口3均设置法兰片12，所述法兰片12可设计不同尺寸连接在所需管路中。
所述扩张腔9并连设置三组扩张室91，可有效提高消声量，三组所述扩张室91入口汇集至一处并穿过所述第一隔板4，三组所述扩张室91出口均穿过所述第二隔板5，气流通过截面的改变可有效降低噪声。
所述扩张室91串联设置三段长度逐渐增加的腔体。
所述吸声材料10两端粘接在所述壳体1内壁上，所述吸声材料10表面设置为折板式，增加噪声与所述吸声材料10的接触面积，所述吸声材料10表面覆盖铁丝网101作为护面结构，可对所述吸声材料10进行保护。
所述第三隔板6、所述第四隔板7和所述第五隔板8的通孔位置互不相同，这样可改变气流流通的方向，有效降低噪声。
所述多孔通气管11一端固定连接在所述第五隔板8上，所述多孔通气管11另一端固定连接在所述出气口3内壁上。
所述多孔通气管11管壁的通孔直径设置为从远离所述出气口3向所述出气口3方向逐渐减小，不同通孔直径可针对性消除不同频率的噪声。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种高效消声装置，包括圆筒形壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)两端分别设有进气口(2)和出气口(3)，在所述壳体(1)内从所述进气口一端顺序设置第一隔板(4)、第二隔板(5)、第三隔板(6)、第四隔板(7)和第五隔板(8)，所述进气口(2)与所述第一隔板(4)之间设置导流板(21)，所述第一隔板(4)和所述第二隔板(5)之间设置扩张腔(9)，所述第二隔板(5)与所述第三隔板(6)之间设置吸声材料(10)，所述第三隔板(6)、第四隔板(7)和第五隔板(8)上均设有通孔，所述第五隔板(8)与所述出气口(3)之间设有多孔通气管(11)。
2.根据权利要求1所述的一种高效消声装置，其特征在于：所述进气口(2)和所述出气口(3)均设置法兰片(12)。
3.根据权利要求1所述的一种高效消声装置，其特征在于：所述扩张腔(9)并连设置三组扩张室(91)，三组所述扩张室(91)入口汇集至一处并穿过所述第一隔板(4)，三组所述扩张室(91)出口均穿过所述第二隔板(5)。
4.根据权利要求3所述的一种高效消声装置，其特征在于：所述扩张室(91)串联设置三段长度逐渐增加的腔体。
5.根据权利要求1所述的一种高效消声装置，其特征在于：所述吸声材料(10)两端粘接在所述壳体(1)内壁上，所述吸声材料(10)表面设置为折板式，所述吸声材料(10)表面覆盖铁丝网(101)。
6.根据权利要求1所述的一种高效消声装置，其特征在于：所述第三隔板(6)、所述第四隔板(7)和所述第五隔板(8)的通孔位置互不相同。
7.根据权利要求1所述的一种高效消声装置，其特征在于：所述多孔通气管(11)一端固定连接在所述第五隔板(8)上，所述多孔通气管(11)另一端固定连接在所述出气口(3)内壁上。
8.根据权利要求7所述的一种高效消声装置，其特征在于：所述多孔通气管(11)管壁的通孔直径设置为从远离所述出气口(3)向所述出气口(3)方向逐渐减小。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201621173870.XU CN206144861U (zh) | 2016-11-02 | 2016-11-02 | 一种高效消声装置 |
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| CN206144861U true CN206144861U (zh) | 2017-05-03 |
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| CN (1) | CN206144861U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107174940A (zh) * | 2017-07-13 | 2017-09-19 | 衡阳屹顺化工有限公司 | 一种电石炉尾气回收利用装置 |
| CN107362657A (zh) * | 2017-07-13 | 2017-11-21 | 衡阳屹顺化工有限公司 | 一种用于化工设备的消音环保吸收罐 |
| CN108019379A (zh) * | 2016-11-02 | 2018-05-11 | 天津瑞祥千弘科技发展有限公司 | 一种消音装置 |
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