CN206142327U - 岩屑清洗输送设备及其系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及油田钻井废弃物环保处理技术领域，尤其涉及一种岩屑清洗输送设备及其系统。该岩屑清洗输送设备，包括收料装置、输送装置和喷淋装置；所述收料装置包括料斗和闸阀；所述料斗的底部设置有出料口；所述输送装置通过所述出料口与所述料斗连通；所述闸阀与所述出料口连接，所述闸阀用于控制所述输送装置与所述料斗之间通路的启闭；所述喷淋装置设置在所述料斗的上方，用于喷淋液体至所述料斗内。该岩屑清洗输送系统包括所述的岩屑清洗输送设备。本实用新型的目的在于提供岩屑清洗输送设备及其系统，以解决现有技术中存在的钻井废弃物无法快速输送而导致大量钻井废弃物外泄，以致污染周围环境的技术问题。

Description

岩屑清洗输送设备及其系统

技术领域

本实用新型涉及油田钻井废弃物环保处理技术领域，尤其涉及一种岩屑清洗输送设备及其系统。

背景技术

钻井废弃物是石油天然气工业的主要污染源之一，由于工程需求，石油钻井泥浆中混合了油、水、有机黏土等物质；近两年，钻井队对油基泥浆、水基泥浆及复合基泥浆的使用量越来越大，随之而来的钻井废弃物的处理费用增长和环境污染问题也越来越严重。

钻井废弃物是钻井污水、钻井液(钻井泥浆)、钻井岩屑、污油的混合物，是一种相当稳定的胶态悬浮体系；含有粘土、加重材料、各种化学处理剂、污油、污水及钻屑等，危害环境的主要化学成分有烃类、盐类、各类聚合物、重金属离子、重晶石中的杂物和沥青等改性物，这些污染物具有高色度、高石油类、高COD、高悬浮物、高矿化度等特性，通过一系列的化学生物和物理作用后，将对土壤、水质、生物等环境生态造成影响。

随着国家环保要求的提高，近年来针对钻井废弃物推广使用了随钻处理技术，避免了开挖泥浆池，实现了钻井废弃物不落地处理，成功的解决了钻井废弃物无法高效环保处理的难题。

然而，钻井固控装置产生的岩屑通常采用螺旋输送机输送，在应用过程中，输送的岩屑表面携带大量的钻井液，并且由于钻速的不确定性及钻至泥岩层造浆严重，跑浆现象频发，跑浆造成的钻井废弃物无法快速输送，导致大量钻井废弃物外泄，污染周围环境，严重影响了钻井废弃物不落地处理效果。

鉴于上述应用过程中的缺陷，根据钻井现场情况，积极加以研究创新，以期创设一种针对随钻处理过程中的岩屑清洗输送设备及其系统，使其具有产业上的利用价值。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供岩屑清洗输送设备及其系统，以解决现有技术中存在的钻井废弃物无法快速输送而导致大量钻井废弃物外泄，以致污染周围环境的技术问题。

本实用新型提供的岩屑清洗输送设备，包括收料装置、输送装置和喷淋装置；

所述收料装置包括料斗和闸阀；所述料斗的底部设置有出料口；

所述输送装置通过所述出料口与所述料斗连通；

所述闸阀与所述出料口连接，所述闸阀用于控制所述输送装置与所述料斗之间通路的启闭；

所述喷淋装置设置在所述料斗的上方，用于喷淋液体至所述料斗内。

进一步地，所述输送装置包括第一螺旋输送机和输送管道；所述第一螺旋输送机的螺旋叶片设置在所述输送管道内，且所述第一螺旋输送机的螺旋叶片的延伸方向与所述输送管道的延伸方向相同；

所述输送管道通过所述出料口与所述料斗连通。

进一步地，所述料斗的数量为多个，所述闸阀的数量与所述料斗的数量相应；

多个所述料斗沿所述输送管道的延伸方向依次与所述输送管道连通。

进一步地，所述喷淋装置包括多个与所述料斗一一对应的喷淋支管；所述喷淋支管用于喷淋液体至所述料斗内。

进一步地，所述的岩屑清洗输送设备，还包括提升装置，所述提升装置包括第二螺旋输送机和提升管道；所述第二螺旋输送机的螺旋叶片设置在所述提升管道内，且所述第二螺旋输送机的螺旋叶片的延伸方向与所述提升管道的延伸方向相同；

所述提升管道与所述输送管道连通，且所述提升管道的延伸方向与所述输送管道的延伸方向呈夹角设置。

进一步地，所述输送管道设置有清渣口，所述清渣口设置在靠近所述提升管道的一端；

所述提升管道设置有输出口，所述输出口设置在远离所述输送管道的一端。

进一步地，所述输送管道还设置有排液口，所述排液口设置在靠近所述提升管道的一端，且所述排液口设置于所述清渣口的上方；

所述排液口上设置有排液阀门。

进一步地，所述的岩屑清洗输送设备，还包括支架和防护网；所述料斗、所述输送装置和所述喷淋装置均与所述支架固定连接；所述料斗设置在所述输送装置的上方；

所述防护网围设在所述支架上。

进一步地，所述闸阀为电动闸阀或者气动闸阀；

所述第一螺旋输送机为水平式螺旋输送机。

本实用新型提供的岩屑清洗输送系统，包括所述的岩屑清洗输送设备，还包括钻井固控装置；所述钻井固控装置的振动筛出渣口与所述岩屑清洗输送设备的料斗相对应。

本实用新型提供的岩屑清洗输送设备及其系统，包括收料装置、输送装置和喷淋装置，通过收料装置的料斗承接钻井固控装置产生的岩屑等钻井废弃物，再将该钻井废弃物通过出料口输送给螺旋输送机等输送装置；通过设置料斗暂时存储输送装置没有及时输送的钻井废弃物，避免了大量钻井废弃物外泄而污染周围环境的情况发生；通过闸阀控制输送装置与料斗之间通路的启闭，以避免输送装置内的钻井废弃物过多而造成输送装置无法正常运行，以保护输送装置，延长输送装置的使用寿命，进一步保障了钻井废弃物的正常输送；通过设置在料斗的上方的喷淋装置喷淋清水、酸性水或碱性水，以调整钻井废弃物的粘稠度、酸碱值，以便于钻井废弃物的输送以及后续的使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一提供的岩屑清洗输送设备的第一结构示意图；

图2为本实用新型实施例一提供的岩屑清洗输送设备的第二结构示意图；

图3为本实用新型实施例一提供的岩屑清洗输送设备的第三结构示意图；

图4为图3所示的岩屑清洗输送设备的局部放大图。

附图标记：

1-收料装置； 11-料斗； 12-闸阀；

13-出料口； 2-输送装置； 21-第一螺旋输送机；

22-输送管道； 23-清渣口； 24-排液口；

3-喷淋装置； 31-喷淋支管； 4-提升装置；

41-第二螺旋输送机； 42-提升管道； 43-输出口；

5-支架。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

参见图1-图4所示，本实施例提供了一种岩屑清洗输送设备；图1-图3为本实用新型实施例提供的岩屑清洗输送设备的第一结构示意图至第三结构示意图；图4为图3所示的岩屑清洗输送设备的局部放大图。

参见图1-图4所示，本实施例提供的岩屑清洗输送设备，包括收料装置1、输送装置2和喷淋装置3。

收料装置1包括料斗11和闸阀12；料斗11的底部设置有出料口13。优选地，料斗11呈锥台形或者圆台形。

输送装置2通过出料口13与料斗11连通。

闸阀12与出料口13连接，闸阀12用于控制输送装置2与料斗11之间通路的启闭。进一步地，闸阀12还可以控制输送装置2与料斗11之间通路的启闭程度；可选地，闸阀12为电动闸阀或者气动闸阀；优选地，闸阀12为电动闸阀，以便精确地控制闸阀12的启闭。

喷淋装置3设置在料斗11的上方，用于喷淋液体至料斗11内。

本实施例中所述岩屑清洗输送设备，包括收料装置1、输送装置2和喷淋装置3，通过收料装置1的料斗11承接钻井固控装置产生的岩屑等钻井废弃物，再将该钻井废弃物通过出料口13输送给螺旋输送机等输送装置2；通过设置料斗11暂时存储输送装置2没有及时输送的钻井废弃物，避免了大量钻井废弃物外泄而污染周围环境的情况发生；通过闸阀12控制输送装置2与料斗11之间通路的启闭，以避免输送装置2内的钻井废弃物过多而造成输送装置2无法正常运行，以保护输送装置2，延长输送装置2的使用寿命，进一步保障了钻井废弃物的正常输送；通过设置在料斗11的上方的喷淋装置3喷淋清水、酸性水或碱性水，以调整钻井废弃物的粘稠度、酸碱值，以便于钻井废弃物的输送以及后续的使用。

本实施例的可选方案中，输送装置2包括第一螺旋输送机21和输送管道22；第一螺旋输送机21的螺旋叶片设置在输送管道22内，且第一螺旋输送机21的螺旋叶片的延伸方向与输送管道22的延伸方向相同。

输送管道22通过出料口13与料斗11连通。通过螺旋叶片，以将从出料口13进入输送管道22内的钻井废弃物输送至预定位置。

优选地，第一螺旋输送机21为水平式螺旋输送机。其结构简单，转速相对于较低，便于安装和维修以及故障处理。

优选地，第一螺旋输送机21为有轴螺旋输送机或者无轴螺旋输送机；优选地，第一螺旋输送机21为无轴螺旋输送机，以根据钻井废弃物自身重量和输送管道22对钻井废弃物的摩擦阻力，使旋转的螺旋叶片将钻井废弃物推移而进行螺旋输送。

本实施例的可选方案中，料斗11的数量为多个，闸阀12的数量与料斗11的数量相应；也即料斗11的数量与闸阀12的数量相同，每个料斗11均由一个闸阀12控制输送装置2与料斗11之间通路的启闭。通过设置多个料斗11，以便输送装置2可以对应接收钻井固控装置的多个振动筛出渣口。

可选地，料斗11的数量为2个、3个、5个等等。优选地，料斗11的数量为3个，相应的，闸阀12的数量也为3个，以分别对应接收钻井固控装置的3个振动筛出渣口。

多个料斗11沿输送管道22的延伸方向依次与输送管道22连通。优选地，多个料斗11的出料口13设置于同一条直线上。

本实施例的可选方案中，喷淋装置3包括多个与料斗11一一对应的喷淋支管31；喷淋支管31用于喷淋液体至料斗11内。通过喷淋支管31，以使喷淋装置3喷淋的清水、酸性水或碱性水喷入相应的料斗11内，以调整料斗11内的钻井废弃物的粘稠度、酸碱值，以便于钻井废弃物的输送以及后续的使用。

本实施例的可选方案中，岩屑清洗输送设备还包括提升装置4，提升装置4包括第二螺旋输送机41和提升管道42；第二螺旋输送机41的螺旋叶片设置在提升管道42内，且第二螺旋输送机41的螺旋叶片的延伸方向与提升管道42的延伸方向相同。

提升管道42与输送管道22连通，且提升管道42的延伸方向与输送管道22的延伸方向呈夹角设置。通过提升管道42，以将钻井废弃物提升至一定高度，便于后期钻井废弃物的运输；例如直接将钻井废弃物输出到运输车的车厢内。

优选地，提升管道42的延伸方向与输送管道22的延伸方向的夹角为30°-80°之间，该夹角例如可以为30°、45°、60°、75°、80°等。

本实施例的可选方案中，输送管道22设置有清渣口23，清渣口23设置在靠近提升管道42的一端；通过清渣口23，以便及时清理粘附在螺旋叶片上的黏泥，以保障钻井废弃物的持续输送。

可选地，提升管道42设置有输出口43，输出口43设置在远离输送管道22的一端。通过输出口43以输出钻井废弃物。

可选地，第一螺旋输送机21的驱动电机设置在远离提升管道42的一端，以便于连接提升管道42。

可选地，第二螺旋输送机41的驱动电机设置在远离提升管道42的一端，以便于连接输送管道22。

本实施例的可选方案中，输送管道22还设置有排液口24，排液口24设置在靠近提升管道42的一端，且排液口24设置于清渣口23的上方。通过排液口24以排出多余的液体。

可选地，排液口24上设置有排液阀门(属于现有技术，图中未显示)，以打开排液阀门排出多余的液体。优选地，排液阀门为电动阀门。

本实施例的可选方案中，岩屑清洗输送设备还包括支架5和防护网(属于现有技术，图中未显示)；料斗11、输送装置2和喷淋装置3均与支架5固定连接；料斗11设置在输送装置2的上方；通过支架5以集成料斗11、输送装置2和喷淋装置3，便于岩屑清洗输送设备运输。

防护网围设在支架5上；通过防护网以保护施工人员，减少和降低施工人员被岩屑清洗输送设备伤害的概率。

可选地，岩屑清洗输送设备还包括离心泵(属于现有技术，图中未显示)，离心泵与支架5固定连接，离心泵的输入端连接排液口24，以排出多余的液体。

实施例二

实施例二提供了一种岩屑清洗输送系统，该实施例包括实施例一所述的岩屑清洗输送设备，实施例一所公开的岩屑清洗输送设备的技术特征也适用于该实施例，实施例一已公开的岩屑清洗输送设备的技术特征不再重复描述。

本实施例提供的岩屑清洗输送系统，包括岩屑清洗输送设备，还包括钻井固控装置；钻井固控装置的振动筛出渣口与岩屑清洗输送设备的料斗相对应。以通过料斗接收钻井固控装置的振动筛出渣口排出的钻井废弃物，再通过输送装置将钻井废弃物输送至预定的位置。

本实施例中所述岩屑清洗输送系统具有实施例一所述岩屑清洗输送设备的优点，实施例一所公开的所述岩屑清洗输送设备的优点在此不再重复描述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种岩屑清洗输送设备，其特征在于，包括收料装置、输送装置和喷淋装置；

所述收料装置包括料斗和闸阀；所述料斗的底部设置有出料口；

所述输送装置通过所述出料口与所述料斗连通；

所述闸阀与所述出料口连接，所述闸阀用于控制所述输送装置与所述料斗之间通路的启闭；

所述喷淋装置设置在所述料斗的上方，用于喷淋液体至所述料斗内。

2.根据权利要求1所述的岩屑清洗输送设备，其特征在于，所述输送装置包括第一螺旋输送机和输送管道；所述第一螺旋输送机的螺旋叶片设置在所述输送管道内，且所述第一螺旋输送机的螺旋叶片的延伸方向与所述输送管道的延伸方向相同；

所述输送管道通过所述出料口与所述料斗连通。

3.根据权利要求2所述的岩屑清洗输送设备，其特征在于，所述料斗的数量为多个，所述闸阀的数量与所述料斗的数量相应；

多个所述料斗沿所述输送管道的延伸方向依次与所述输送管道连通。

4.根据权利要求3所述的岩屑清洗输送设备，其特征在于，所述喷淋装置包括多个与所述料斗一一对应的喷淋支管；所述喷淋支管用于喷淋液体至所述料斗内。

5.根据权利要求2-4任一项所述的岩屑清洗输送设备，其特征在于，还包括提升装置，所述提升装置包括第二螺旋输送机和提升管道；所述第二螺旋输送机的螺旋叶片设置在所述提升管道内，且所述第二螺旋输送机的螺旋叶片的延伸方向与所述提升管道的延伸方向相同；

所述提升管道与所述输送管道连通，且所述提升管道的延伸方向与所述输送管道的延伸方向呈夹角设置。

6.根据权利要求5所述的岩屑清洗输送设备，其特征在于，所述输送管道设置有清渣口，所述清渣口设置在靠近所述提升管道的一端；

所述提升管道设置有输出口，所述输出口设置在远离所述输送管道的一端。

7.根据权利要求6所述的岩屑清洗输送设备，其特征在于，所述输送管道还设置有排液口，所述排液口设置在靠近所述提升管道的一端，且所述排液口设置于所述清渣口的上方；

所述排液口上设置有排液阀门。

8.根据权利要求1所述的岩屑清洗输送设备，其特征在于，还包括支架和防护网；所述料斗、所述输送装置和所述喷淋装置均与所述支架固定连接；所述料斗设置在所述输送装置的上方；

所述防护网围设在所述支架上。

9.根据权利要求2所述的岩屑清洗输送设备，其特征在于，所述闸阀为电动闸阀或者气动闸阀；

所述第一螺旋输送机为水平式螺旋输送机。

10.一种岩屑清洗输送系统，其特征在于，包括权利要求1-9任一项所述的岩屑清洗输送设备，还包括钻井固控装置；所述钻井固控装置的振动筛出渣口与所述岩屑清洗输送设备的料斗相对应。