CN206142314U - 一种悬挂式传输系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种悬挂式传输系统，包括倾斜传送带与水平传送带，倾斜传送带呈倾斜设置，一端用于接收下方送入的工件，并倾斜向上输送。倾斜传送带的顶端对接设置水平传送带，水平传送带大体水平设置，倾斜传送带与水平传送带之间能够相互传递工件，水平传送带用于接收倾斜传送带输送的工件并继续输送，传递到下一工序。倾斜传送带与水平传送带均通过位于其顶部的固定架吊装，固定架对整体起到承托的作用。采用本申请的悬挂式传输系统，将工件从倾斜传送带的底部向顶端输送，接着由水平传送带接收并继续转运。水平传送带距离地面的高度较高，即使横穿人行通道也不会对工人的正常行走造成影响，可以在下方走动。

Description

一种悬挂式传输系统

技术领域

本实用新型涉及产品输送技术领域，更进一步地说是涉及一种悬挂式传输系统。

背景技术

产品在生产过程中需要进行转运，在不同的工序之间传输以进行不同加工工序。当产品被注塑成型后，一般由成型人员将产品放到制程台车中，再将制程台车拉到组立区域。此种方式占用产品的周转空间、降低生产效率、劳动强度大，搬运过程易损伤产品。而采用普通的传送带进行转运，则传送机会占用人行通道，影响人员正常行走。

因此，对于本领域的技术人员来说，如何设计一种自动传输产品的系统，并且不影响人员正常行走，是目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种悬挂式传输系统，包括倾斜设置的倾斜传送带；所述倾斜传送带的顶端对接设置水平传送带，所述倾斜传送带与所述水平传送带之间能够相互传递工件；所述倾斜传送带与所述水平传送带均通过顶部的固定架吊装。

可选地，所述固定架包括水平设置的支撑梁和多个固定于所述支撑梁上的吊装杆；所述吊装杆吊装于所述倾斜传送带与所述水平传送带的两侧。

可选地，所述支撑梁通过支柱支撑。

可选地，所述吊装杆的端部设置多个安装位，所述吊装杆与所述倾斜传送带、所述吊装杆与所述水平传送带通过螺栓固定于不同的安装位上调节高度。

可选地，所述倾斜传送带所述水平传送带通过两侧设置的连接块连接所述吊装杆，所述连接块上开设用于调整与所述吊装杆位置的半环形开孔。

可选地，所述水平传送带包括相互对接的第一传送带和第二传送带。

可选地，所述水平传送带的末端设置用于接收工件的升降机。

本实用新型提供一种悬挂式传输系统，包括倾斜传送带与水平传送带，倾斜传送带呈倾斜设置，一端用于接收下方送入的工件，并倾斜向上输送。倾斜传送带的顶端对接设置水平传送带，水平传送带大体水平设置，倾斜传送带与水平传送带之间能够相互传递工件，水平传送带用于接收倾斜传送带输送的工件并继续输送，传递到下一工序。倾斜传送带与水平传送带均通过位于其顶部的固定架吊装，固定架对整体起到承托的作用。

采用本申请的悬挂式传输系统，将工件从倾斜传送带的底部向顶端输送，接着由水平传送带接收并继续转运。水平传送带距离地面的高度较高，即使横穿人行通道也不会对工人的正常行走造成影响，可以在下方走动。在不影响正常活动的情况下实现远距离传输，节省了人力，提高了输送效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的悬挂式传输系统结构简图。

其中：

倾斜传送带1、水平传送带2、第一传送带21、第二传送带22、固定架3、支撑梁31、吊装杆32、支柱4、连接块5。

具体实施方式

本实用新型的核心在于提供一种悬挂式传输系统，可实现正常的传输，同时又不影响工人的正常走动。

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图及具体的实施方式对本申请提供的悬挂式传输系统进行详细说明。

如图1所示，表示本实用新型提供的悬挂式传输系统结构简图。该系统主要包括倾斜传送带1与水平传送带2，倾斜传送带1呈一定角度的坡度设置，一端靠近地面，从工作台上接收工件并向另一端的高处传送。倾斜传送带1的顶端对接设置水平传送带2，倾斜传送带1与水平传送带2之间可以相互传递工件，两者对接处上表面的的高度基本一致，工件到达倾斜传送带1的末端后继续运动，由水平传送带2接收承托并转运。倾斜传送带1与水平传送带2均通过顶端的固定架3实现吊装。

工件在各个工序之间传递运输时，先被放在倾斜传送带1的底端，经倾斜传送带1的转动运输到顶端，到达顶端后被水平传送带2接收，到过水平传送带2后通过皮带的循环转动继续向前运动，运送到指定的位置，各倾斜传送带1和水平传送带2的运动方向如图1中箭头所示。水平传送带2与地面的间距很大，工件在水平传送带2上传输时完全处于半空，即使横向穿过人行通道也不会对工人的正常走动造成影响，工人在水平传送带2的下方活动，因此可以实现长距离传送。

在此基础上更进一步，固定架3包括支撑梁31和吊装杆32，支撑梁31水平设置，在支撑梁31上依次排列固定设置多个吊装杆32，吊装杆32呈框形，中间有一根横杆，横杆的中间固定在支撑梁31的底部，横杆的两端分别设置一根竖杆，竖杆的下方连接固定在倾斜传送带1以及水平传送带2的两侧，多个吊装杆32沿着支撑梁31依次排列，吊装效果更为稳定。

固定架3可以直接固定在房顶上，也可以通过支撑柱支撑的方式实现固定。本申请优选地采用支柱4的方式实现支撑，支柱4呈L形，底部竖直固定在地面，顶部的横杆与支撑梁31固定，支撑梁31对支柱4施加弯矩与压力。

为了能够调节倾斜传送带1以及水平传送带2的高度，在每根吊装杆32的底端设置多个安装位，每个安装位都处于不同的竖直高度上，吊装杆32与倾斜传送带1通过螺栓实现固定，螺栓安装在不同的安装位上就可以得到不同的安装高度。安装位可设置为多个开孔，也可设置为一个较大的开孔，在开孔的边缘设置竖直分布排列的波浪形挡位，每个挡位对应一个高度。

倾斜传送带1的中部与顶部连接吊装杆32，通过相应地调节固定高度调整倾斜传送带1的倾角，传送相同摩擦系数的工件或有高度要求时调节倾角。

更进一步，在倾斜传送带1与水平传送带2的两侧分别设置有连接块5，连接块5可为平板状结构或块状结构，在连接块5上开设半环形开孔，呈一条狭长的弧状扁缝，可以通过此半环形开孔微调与吊装杆32的相对位置。在吊装杆32上的安装位大幅度调整倾斜传送带1与水平传送带2的高度与倾角，通过半环形开孔进行微调。本申请中所说的水平传送带2并不始终都保持水平，也可具有一定角度的倾角，大致呈水平延伸。

更进一步，水平传送带2包括第一传送带21和第二传送带22，第一传送带21和第二传送带22之间可以实现相互对接，能够进行工件的传递。当然，如果传输的距离更长，可以再增加更多的水平设置的传送带。第一传送带21和第二传送带22各自通过吊装杆32固定，可以分别进行角度调整，呈现不同倾斜角度，若水平传送带2两端的高度差较大，可以通过分段式设计将大倾角分割。

另外，在水平传送带2的末端设置用于接收工件的升降机，当工件被传递到水平传送带2的最末端，工件被送到升降机上，升降机下降放下工件。

采用本实用新型提供的悬挂式传输系统，依靠吊装在高处的水平传送带2在半空输送工件，不影响下方工人的正常活动，可以实现长距离无障碍的输送。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理，可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种悬挂式传输系统，其特征在于，包括倾斜设置的倾斜传送带(1)；所述倾斜传送带(1)的顶端对接设置水平传送带(2)，所述倾斜传送带(1)与所述水平传送带(2)之间能够相互传递工件；所述倾斜传送带(1)与所述水平传送带(2)均通过顶部的固定架(3)吊装；所述吊装杆(32)的端部设置多个安装位，所述吊装杆(32)与所述倾斜传送带(1)、所述吊装杆(32)与所述水平传送带(2)通过螺栓固定于不同的安装位上调节高度。

2.根据权利要求1所述的悬挂式传输系统，其特征在于，所述固定架(3)包括水平设置的支撑梁(31)和多个固定于所述支撑梁(31)上的吊装杆(32)；所述吊装杆(32)吊装于所述倾斜传送带(1)与所述水平传送带(2)的两侧。

3.根据权利要求2所述的悬挂式传输系统，其特征在于，所述支撑梁(31)通过支柱(4)支撑。

4.根据权利要求1所述的悬挂式传输系统，其特征在于，所述倾斜传送带(1)与所述水平传送带(2)通过两侧设置的连接块(5)连接所述吊装杆(32)，所述连接块(5)上开设用于调整与所述吊装杆(32)位置的半环形开孔。

5.根据权利要求1至4任一项所述的悬挂式传输系统，其特征在于，所述水平传送带(2)包括相互对接的第一传送带(21)和第二传送带(22)。

6.根据权利要求5所述的悬挂式传输系统，其特征在于，所述水平传送带(2)的末端设置用于接收工件的升降机。