CN206141900U - 用于钢管自动打包系统上的集管装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于钢管自动打包系统上的集管装置，包括设置在平移链条机构之间的水平支撑辊组，平行水平支撑辊组的升降支撑平台，升降支撑平台的高度略高于平移链条机构的上支撑面；所述升降支撑平台沿平移链条机构的输送方向布设有数个支撑辊，在水平支撑辊组的相对位置平移链条机构上设有水平推送机构，水平推送机构将单管推离水平支撑辊组并输送至升降支撑平台上，所述升降支撑平台上设有定位挡板；当升降支撑平台上水平码放两个管时，升降支撑平台的尾端在驱动缸带动下降，定位挡板解除定位约束，此时双管平方至平移链条机构上。本实用新型具有安全可靠、效率高、劳动强度小、各动作机构全部由控制器进行自动控制，实现全程自动化运行，动作精确等优点。

Description

用于钢管自动打包系统上的集管装置

技术领域

本实用新型属于钢管打包技术领域，特别是涉及一种用于钢管自动打包系统上的集管装置。

背景技术

目前，钢管加工的最后一道工序为打包，打包后钢管更加便于吊运和运输。传统的打包方式是在打包前，需要人工将钢管按包装要求进行排管码垛。排管码垛操作完全是由人工完成，包括从生产线的下料架上搬送至打包架上，并进行排列及方向调整，需要多人配合完成，费时费力。而且，由于钢管的型号大小不一，对于长度较长及大型号钢管进行排管操作时，劳动强度过大，操作人员在排管岗位上无法长期工作，影响正常生产。

目前为了提高生效效率，降低劳动强度，达到减员增效的目的，出现了一些半自动化钢管自动打包系统，主要是利用水平辊和升降装置来解决排列和搬运、集管的问题，虽然能够降低了劳动强度，但是仍需要人工进行打包，因此效率仍然比较低，而且不能够实现自动化打包，为此特别研发一种用于钢管自动打包系统上的集管装置。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、使用方便、提高工作效率、降低劳动强度、安全可靠的用于钢管自动打包系统上的集管装置。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

一种用于钢管自动打包系统上的集管装置，其特征在于：所述集管装置包括设置在平移链条机构之间的水平支撑辊组，平行水平支撑辊组的升降支撑平台，升降支撑平台的高度略高于平移链条机构的上支撑面；所述升降支撑平台沿平移链条机构的输送方向布设有数个支撑辊，在水平支撑辊组的相对位置平移链条机构上设有水平推送机构，水平推送机构将单管推离水平支撑辊组并输送至升降支撑平台上，所述升降支撑平台上设有定位挡板。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于本实用新型采用上述技术方案，整个集管过程基本上不需要人工操作，克服了传动人工排管费时费力的弊端，具有自动化程度高、效率高、劳动强度小、适用范围广的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型在钢管自动打包系统中的使用状态图。

图中：100、第一动力水平辊组；200、集管装置；210、水平支撑辊组；220、升降支撑平台；221、支撑辊；230、水平推送机构；240、定位挡板；250、驱动气缸；300、控水装置；400、平移链条机构；500、推管装置；600、升降式码包平台；610、码包平台机构；620、动力驱动装置；700、第二动力水平辊组；800、钢管水平移送机构；900、打包移送装置；50、整包缓存装置。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1，一种用于钢管自动打包系统上的集管装置，所述集管装置200包括设置在平移链条机构400之间的水平支撑辊组210，平行水平支撑辊组的升降支撑平台220，升降支撑平台200的高度略高于平移链条机构的上支撑面；所述升降支撑平台220沿平移链条机构的输送方向布设有数个支撑辊221，在水平支撑辊组的相对位置平移链条机构上设有水平推送机构230，水平推送机构将单管推离水平支撑辊组并输送至升降支撑平台200上，所述升降支撑平台上设有定位挡板240；当升降支撑平台上水平码放两个管时，升降支撑平台的尾端在驱动缸250带动下降，定位挡板解除定位约束，此时双管平方至平移链条机构上。采用上述技术方案，整个集管过程基本上不需要人工操作，克服了传动人工排管费时费力的弊端，具有自动化程度高、效率高、劳动强度小、适用范围广的优点。

请参阅图2，一种钢管自动打包系统，包括第一动力水平辊组100，所述第一动力水平辊组邻接集管装置200，在集管装置的一侧设有控水装置300，集管装置与控水装置之间设有平移链条机构400，在平移链条机构的尾端设有推管装置500，对应每个推管装置的尾端位置设有升降式码包平台600；所述码包平台至少包括两个升降式码包平台机构610，所述升降式码包平台机构610的初始位置与推管装置500位于同一工作面上；连接驱动升降式码包平台机构的动力驱动装置620，相邻的码包平台机构之间设有第二动力水平辊组700；码包平台至少一侧水平设置有钢管水平移送机构800，所述钢管水平移送机构包括数个移送单体810，所述钢管水平移动机构的尾端邻接打包移送装置900，打包移送装置一侧设有整包缓存装置950。采用钢管自动打包系统，整个打包过程基本上不需要人工操作，克服了传动人工排管费时费力的弊端，具有自动化程度高、效率高、劳动强度小、适用范围广的优点。另外本用于钢管自动打包系统上的集管装置，各动作机构全部由控制器进行自动控制，实现全程自动化运行，动作精确，效率高，而且，可根据实际生产要求进行参数设定，以满足不同尺寸、不同型号钢管的排管要求。

以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (1)

1.一种用于钢管自动打包系统上的集管装置，其特征在于：所述集管装置包括设置在平移链条机构之间的水平支撑辊组，平行水平支撑辊组的升降支撑平台，升降支撑平台的高度略高于平移链条机构的上支撑面；所述升降支撑平台沿平移链条机构的输送方向布设有数个支撑辊，在水平支撑辊组的相对位置平移链条机构上设有水平推送机构，水平推送机构将单管推离水平支撑辊组并输送至升降支撑平台上，所述升降支撑平台上设有定位挡板。