CN206141002U - 一种可定位的钉箱机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可定位的钉箱机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有支撑杆，支撑杆的顶部固定安装有横板，所述横板的顶部两侧均固定安装有连接杆，连接杆的顶部固定安装有固定板，固定板的侧面固定安装有油缸，油缸的底部固定安装有液压杆，液压杆的侧面固定安装有位于连接杆侧面的传送机构，传送机构由下滚筒和上滚筒组成，所述液压杆的顶部固定安装有打钉结构，打钉结构由压力腔和容置腔组成，压力腔的内部固定安装有弹簧，弹簧的顶部通过拉绳与位于液压杆内部的拉环活动连接。该可定位的钉箱机，通过设置定位管，定位管内的导向杆和导向槽均对已经钉出的钉头起导向作用，引导钉头更加精确的钉在纸箱上，避免出现误差。

Description

一种可定位的钉箱机

技术领域

本实用新型涉及纸箱加工技术领域，具体为一种可定位的钉箱机。

背景技术

纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱和单层纸板箱，有各种规格和型号，钉箱机是纸箱的后道加工设备之一，它的原理同普通钉书机的原理一样，只不过钉箱机是用虎牙作为垫板，专门用于纸箱封箱，该系列产品具有轻巧、操作简便、耐磨性好、封箱平整、安全牢固、可减轻劳动强度和提高工作效率等优点，广泛应用于需装载较重物品或不易用粘胶带封口的各种纸箱和钙塑箱的封口，由于纸箱作为包装用所以对于纸箱外观的完整性和美观性要求比较高，所以在钉箱时必须一次性钉箱完成，对钉箱机的定位性有很高的要求，如果出现二次钉箱则势必要去除第一次钉的钉子，影响纸箱的外观，可能该纸箱将无法使用，造成浪费，故而提出一种可定位的钉箱机来解决以上提出的问题。

例如中国专利CN 204622686 U公开了一种新型高效钉箱机，该钉箱机通过减少钉头动力进行送丝的不同步性，减少了对丝盘的更换频率，改善了常规的下进纸胶轮屋动力的弊端，实现了上下均为主动的进纸模式，解放了劳动力，节约了人工，但是该装置无法确保钉子很好的定位性，仍然非常不方便。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可定位的钉箱机，具备定位精确等优点，解决了纸箱作为包装用所以对于纸箱外观的完整性和美观性要求比较高，所以在钉箱时必须一次性钉箱完成，对钉箱机的定位性有很高的要求，如果出现二次钉箱则势必要去除第一次钉的钉子，影响纸箱的外观，可能该纸箱将无法使用，造成浪费的问题。

(二)技术方案

为实现上述定位精确的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可定位的钉箱机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有支撑杆，支撑杆的顶部固定安装有横板，所述横板的顶部两侧均固定安装有连接杆，连接杆的顶部固定安装有固定板，固定板的侧面固定安装有油缸，油缸的底部固定安装有液压杆，液压杆的侧面固定安装有位于连接杆侧面的传送机构，传送机构由下滚筒和上滚筒组成，所述液压杆的顶部固定安装有打钉结构，打钉结构由压力腔和容置腔组成，压力腔的内部固定安装有弹簧，弹簧的顶部通过拉绳与位于液压杆内部的拉环活动连接，所述打钉结构的底部固定安装有钉头，钉头的底部固定安装有定位管，所述定位管的内腔顶部固定安装有与打钉结构底部活动连接的固定机构，固定机构的底部固定安装有导向杆，导向杆内开设有导向槽，所述定位管的底部固定安装有承托机构，所述承托机构包括挡板和料槽。

所述固定机构包括螺帽，螺帽的侧面通过螺杆与开设在挡块内的卡槽活动连接，挡块的侧面固定安装有压板。

优选的，所述底座和支撑杆的数量均为两个，且底座和支撑杆均以横板的横向中线为中心点对称分布。

优选的，所述连接杆与传送机构的数量均为两个，且连接杆与传送机构呈对称分布在液压杆的两侧。

优选的，所述挡板的数量为两个，且两个挡板到定位管的距离均相等。

优选的，所述螺杆与卡槽的连接方式为卡接。

优选的，所述压板呈弧形设置在挡块的侧面，且压板的另一侧延伸进挡块的内部。

优选的，所述螺帽与螺杆的连接方式为螺纹连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种可定位的钉箱机，具备以下有益效果：

1、该可定位的钉箱机，通过设置拉环，液压杆在升降过程中通过拉环带动拉绳使压力腔弹簧伸缩，对容置腔产生更大的压力，使钉头的出钉速度更快，减少钉头出现偏差的可能性。

2、该可定位的钉箱机，通过设置定位管，定位管内的导向杆和导向槽均对已经钉出的钉头起导向作用，引导钉头更加精确的钉在纸箱上，避免出现误差。

3、该可定位的钉箱机，通过设置固定机构，通过螺帽与螺杆的可以方便将定位管与打钉结构进行拆卸，方便在防止不同厚度的纸箱进行钉箱时可以更换不同长度的定位管，定位更加精确。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构A处放大示意图；

图3为本实用新型结构固定机构示意图。

图中：1底座、2支撑杆、3横板、4传送机构、41下滚筒、42上滚筒、5承托机构、51挡板、52料槽、6连接杆、7固定板、8油缸、9液压杆、10打钉结构、101压力腔、102容置腔、11钉头、12拉绳、13拉环、14定位管、15弹簧、16固定机构、161螺帽、162螺杆、163挡块、164压板、165卡槽、17导向槽、18导向杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种可定位的钉箱机，包括底座1，底座1的顶部固定安装有支撑杆2，支撑杆2的顶部固定安装有横板3，底座1和支撑杆2的数量均为两个，且底座1和支撑杆2均以横板3的横向中线为中心点对称分布，横板3的顶部两侧均固定安装有连接杆6，连接杆6的顶部固定安装有固定板7，固定板7的侧面固定安装有油缸8，油缸8的底部固定安装有液压杆9，液压杆9的侧面固定安装有位于连接杆6侧面的传送机构4，连接杆6与传送机构4的数量均为两个，且连接杆6与传送机构4呈对称分布在液压杆9的两侧，传送机构4由下滚筒41和上滚筒42组成，传送机构4可以方便纸箱在钉箱过程中可以自动传送，节省人力，液压杆9的顶部固定安装有打钉结构10，打钉结构10由压力腔101和容置腔102组成，压力腔101用于对钉头11施加压力，容置腔102用来放置钉头11，压力腔101的内部固定安装有弹簧15，弹簧15的顶部通过拉绳12与位于液压杆9内部的拉环13活动连接，在钉箱机工作时，油缸8启动带动液压杆9升降对打钉结构10施加压力进行工作，液压杆9在升降过程中通过拉环13带动拉绳12使压力腔101弹簧15伸缩，对容置腔102产生更大的压力，使钉头11的出钉速度更快，减少钉头11出现偏差的可能性，打钉结构10的底部固定安装有钉头11，钉头11的底部固定安装有定位管14，定位管14的内腔顶部固定安装有与打钉结构10底部活动连接的固定机构16，固定机构16的底部固定安装有导向杆18，导向杆18内开设有导向槽17，定位管14内的导向杆18和导向槽17均对已经钉出的钉头11起导向作用，引导钉头11更加精确的钉在纸箱上，避免出现误差，定位管14的底部固定安装有承托机构5，承托机构5包括挡板51和料槽52，挡板51的数量为两个，且两个挡板51到定位管14的距离均相等，料槽52用来放置需要钉箱的纸箱，挡板51则对纸箱起固定作用，防止纸箱在钉箱过程中出现偏离，影响钉箱效果。

请参阅图3，固定机构16包括螺帽161，螺帽161的侧面通过螺杆162与开设在挡块163内的卡槽165活动连接，螺帽161与螺杆162的连接方式为螺纹连接，通过螺帽161与螺杆162的可以方便将定位管14与打钉结构10进行拆卸，方便在防止不同厚度的纸箱进行钉箱时可以更换不同长度的定位管14，定位更加精确，螺杆162与卡槽165的连接方式为卡接，挡块163的侧面固定安装有压板164，压板164呈弧形设置在挡块163的侧面，且压板164的另一侧延伸进挡块163的内部。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，油缸8启动带动液压杆9升降对打钉结构10施加压力，使钉头11对承托机构5上的物料进行加工，液压杆9在升降过程中通过拉环13带动拉绳12使压力腔101弹簧15伸缩，对容置腔102产生更大的压力，使钉头11的出钉速度更快，减少钉头11出现偏差的可能性，定位管14内的导向杆18和导向槽17均对已经钉出的钉头11起导向作用，引导钉头11更加精确的钉在纸箱上，避免出现误差，通过螺帽161与螺杆162可以方便将定位管14与打钉结构10进行拆卸，方便在防止不同厚度的纸箱进行钉箱时可以更换不同长度的定位管14，定位更加精确。

综上所述，该可定位的钉箱机，通过设置拉环13，液压杆9在升降过程中通过拉环13带动拉绳12使压力腔101弹簧15伸缩，对容置腔102产生更大的压力，使钉头11的出钉速度更快，减少钉头11出现偏差的可能性，设置定位管14，定位管14内的导向杆18和导向槽17均对已经钉出的钉头11起导向作用，引导钉头11更加精确的钉在纸箱上，避免出现误差，设置固定机构16，通过螺帽161与螺杆162可以方便将定位管14与打钉结构10进行拆卸，方便在防止不同厚度的纸箱进行钉箱时可以更换不同长度的定位管14，定位更加精确，纸箱作为包装用所以对于纸箱外观的完整性和美观性要求比较高，所以在钉箱时必须一次性钉箱完成，对钉箱机的定位性有很高的要求，如果出现二次钉箱则势必要去除第一次钉的钉子，影响纸箱的外观，可能该纸箱将无法使用，造成浪费的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种可定位的钉箱机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有支撑杆(2)，支撑杆(2)的顶部固定安装有横板(3)，所述横板(3)的顶部两侧均固定安装有连接杆(6)，连接杆(6)的顶部固定安装有固定板(7)，固定板(7)的侧面固定安装有油缸(8)，油缸(8)的底部固定安装有液压杆(9)，液压杆(9)的侧面固定安装有位于连接杆(6)侧面的传送机构(4)，传送机构(4)由下滚筒(41)和上滚筒(42)组成，所述液压杆(9)的顶部固定安装有打钉结构(10)，打钉结构(10)由压力腔(101)和容置腔(102)组成，压力腔(101)的内部固定安装有弹簧(15)，弹簧(15)的顶部通过拉绳(12)与位于液压杆(9)内部的拉环(13)活动连接，所述打钉结构(10)的底部固定安装有钉头(11)，钉头(11)的底部固定安装有定位管(14)，所述定位管(14)的内腔顶部固定安装有与打钉结构(10)底部活动连接的固定机构(16)，固定机构(16)的底部固定安装有导向杆(18)，导向杆(18)内开设有导向槽(17)，所述定位管(14)的底部固定安装有承托机构(5)，所述承托机构(5)包括挡板(51)和料槽(52)；

所述固定机构(16)包括螺帽(161)，螺帽(161)的侧面通过螺杆(162)与开设在挡块(163)内的卡槽(165)活动连接，挡块(163)的侧面固定安装有压板(164)。

2.根据权利要求1所述的一种可定位的钉箱机，其特征在于：所述底座(1)和支撑杆(2)的数量均为两个，且底座(1)和支撑杆(2)均以横板(3)的横向中线为中心点对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种可定位的钉箱机，其特征在于：所述连接杆(6)与传送机构(4)的数量均为两个，且连接杆(6)与传送机构(4)呈对称分布在液压杆(9)的两侧。

4.根据权利要求1所述的一种可定位的钉箱机，其特征在于：所述挡板(51)的数量为两个，且两个挡板(51)到定位管(14)的距离均相等。

5.根据权利要求1所述的一种可定位的钉箱机，其特征在于：所述螺杆(162)与卡槽(165)的连接方式为卡接。

6.根据权利要求1所述的一种可定位的钉箱机，其特征在于：所述压板(164)呈弧形设置在挡块(163)的侧面，且压板(164)的另一侧延伸进挡块(163)的内部。

7.根据权利要求1所述的一种可定位的钉箱机，其特征在于：所述螺帽(161)与螺杆(162)的连接方式为螺纹连接。