CN206140964U - 电晕装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电晕装置,包括机体,其技术方案要点是机体开有供流延膜贯穿机体的送料口,送料口内固接有与流延膜抵接的电晕触头,机体顶端连接有将空气抽离的抽风管,抽风管与机体内腔相连接,达到了将有害气体及烟排走的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种棉柔卫生巾生产流水线,特别涉及一种电晕装置。
背景技术
棉柔卫生巾使用的是以PP聚丙稀胶粒为原料,经高温熔化、喷丝、铺网、热压成布等工序加工而成的化学纤维无纺布,通过化学加工处理后,该无纺布可以制造如同棉花一样柔软的触感,因此流延机是棉柔卫生巾流水线必不可少的一部分。在申请号为201420856366.4的中国专利中公开了电晕装置作为流延机组的一部分。在电晕装置上施加高频高压电,产生细小密集的紫蓝色火花。空气电离后产生的各种等离子在强电场的作用下,加速而冲击流延膜,诱发塑料表面分子的化学键断裂而降解。在电晕放电时,还会产生大量的臭氧。臭氧是一种强氧化剂,使塑料表层分子氧化,产生羰基化合物、过氧化合物等。经过上述物理和化学改性后,能明显改善塑料表面的润湿性和附着性;另外,电晕处理还有除去油污、水汽和尘垢、消除静电等作用。
现有的电晕装置可参考申请号为201220331092.8的中国专利,其公开了一种薄膜生产在线电晕装置,包括机架、以及位于机架上的滚轴,在机架上设有电晕装置,滚轴带动生产完成后的薄膜移动,直接送至电晕装置之间进行电晕处理。
但是电晕装置产生的静电会打电火花,而电火花的产生伴随这烟的产生,烟不但污染厂房的环境,而且还会污染流延膜;同时积蓄20分钟左右的臭氧(臭氧在20分钟左右会分解)集中在电晕装置附近,也可能影响工作人员的身体。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种将有害气体及烟排走的电晕装置。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种电晕装置,包括机体,机体开有供流延膜贯穿机体的送料口,送料口内固接有与流延膜抵接的电晕触头,机体顶端连接有将空气抽离的抽风管,抽风管与机体内腔相连接。
通过采用上述方案,抽风管与机体内腔相连接,将机体的外壳当做漏斗吸收产生在电晕触头处的有害气体,被抽风管排走的有害气体根据现有技术,一般被送往净化车间,进行统一处理;这样保证了产品质量、预防了安全隐患。
较佳的,机体在电晕触头两侧转动连接有供流延膜依次绕过的左、右压辊。
通过采用上述方案,左、右压辊张紧流延膜,使流延膜紧贴电晕触头,保障电晕处理的效果。
较佳的,机体包括位于送料口上方的上机体、位于送料口下方的下机体以及驱动上机体竖直升降的驱动装置,左压辊连接在下机体上,右压辊与电晕触头均连接在上机体上。
通过采用上述方案,利用驱动装置分离上、下机体,从而增大送料口,不但便于将流延膜穿过送料口,也可控制电晕触头是否与流延膜接触,从而根据不同的产品选择是否进行电晕处理。
较佳的,抽风管包括固定在机体上的入管、架设在壁面上的出管以及连通入管与出管的波纹管。
通过采用上述方案,波纹管为上、下机体的分离提供了活动空间,便于驱动装置驱动上、下机体分离。
较佳的,入管包括三个分管以及四通,入管分别位于上机体两端以及机体中部并均与上机体连接,分管通过四通与波纹管连接。
通过采用上述方案,利用三个分管一同进行抽风,增大抽风管的影响范围,保证电晕触四周的有害气体均被有限的抽离,防止由于与抽风管过远而导致的有害气体逃逸。
较佳的,波纹管两端分别套设在入管与出管外,并分别与入管与出管热熔连接。
通过采用上述方案,利用套设结构与热熔连接,保证波纹管与入管以及出管连接紧密,防止漏气。
较佳的,入管与波纹管之间连接有净化装置,净化装置包括壳体以及活性炭网,壳体上、下两端分别与出管以及入管连接,活性炭网固定在壳体内腔并将壳体内腔分割为上、下两部分。
通过采用上述方案,活性炭网将抽入空气中的大颗粒吸收,防止它们积累在抽风管内壁,影响抽风管的风力,也降低了清理的难度。
较佳的,壳体包括主体以及位于主体两端的上、下端盖,上、下端盖均开用与主体管螺纹连接的螺纹孔且两者的旋向相反。
通过采用上述方案,当进行拆卸清理时,由于上、下端盖分别攻有旋向相反的螺纹,从而只需旋转主体,即可同时分离上、下端盖与主体,再利用波纹管易伸缩的特性,即可在分离后,先将上端盖取下,再将主体取下。
较佳的,活性炭网位于螺纹孔内,活性炭网包括网面以及包裹网面边缘的金属边,金属边夹持于螺纹孔底面与主体端面之间。
通过采用上述方案,由于活性炭网位于螺纹孔内,所以只需旋转主体,令上、下端盖与主体同时分离,即可取出对活性炭网进行更换。
较佳的,金属边外套设有密封环,密封环夹持于螺纹孔底面与主体端面之间,且自然状态下密封环厚度大于活性炭网厚度。
通过采用上述方案,旋紧主体,由于密封环厚度大于活性炭网厚度,当主体压在活性炭网上时,密封环受压变形并将活性炭网与下端盖内腔之间的间隙弥补,保证抽入的空气均从网面中穿过并进行初步净化。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:抽风管与机体内腔相连接,将机体的外壳当做漏斗吸收产生在电晕触头处的有害气体,保证了产品质量、预防了安全隐患;利用活性炭网对抽入的空气初步处理,防止抽风管内,尤其是波纹管内堆积过多污渍;利用旋向相反的螺纹和波纹管,便于拆卸净化装置,对活性炭网进行更换。
附图说明
图1是电晕装置结构示意图;
图2为显示机体连接结构所作图1中A部放大图A;
图3净化装置结构剖视图。
图中,1、机体;11、上机体;111、插板;112、右压辊;113、电晕触头;12、下机体;121、插槽;122、左压辊;13、液压缸;131、缸体;132、活塞杆;14、送料口;2、抽风管;21、入管;211、分管;212、四通;22、出管;23、波纹管;3、角钢;4、转轴;41、辊体;5、净化装置;51、壳体;511、主体;512、上端盖;513、下端盖;52、活性炭网;521、网面;522、金属边;53、密封环;6、基体;7、套筒;71、螺纹孔;72、安装孔;8、连接管;9、管路。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
一种电晕装置,如图1所示,包括机体1以及安装在机体1顶面上的抽风管2。
结合图2所示,机体1包括上机体11、下机体12以及驱动上机体11升降的液压缸13,上机体11、下机体12均为箱体。
液压杆的缸体131通过角钢3安装在下机体12的两端,角钢3一面与缸体131的底面螺栓连接,角钢3的另一面与下机体12的端面螺栓连接,从而保持液压缸13竖直固定在下机体12上。液压杆的活塞杆132也通过角钢3安装在上机体11的两端,角钢3的一面与活塞杆132的端面螺栓连接,而角钢3的另一面与上机体11的端面螺栓连接,从而将上机体11支撑在下机体12上方。
为保持上机体11和下机体12对位稳定,上机体11两端中部铸造有成梯形的插板111,而下机体12开有供插板111插接的插槽121,插槽121与插板111相适配。
下机体12安装有左压辊122,上机体11安装有右压辊112与电晕触头113。左压辊122与右压辊112均包括转轴4以及套设在转轴4上的辊体41,辊体41与转轴4转动连接且轴向固定,由于左压辊122和右压辊112均采用现有技术,其具体结构不再赘述。
左压辊122的转轴4两端分别与下机体12两端面螺栓连接,而右压辊112的转轴4两端分别与上机体11两端面螺栓连接,从而安装左压辊122与右压辊112。且左压辊122略高于右压辊112,而电晕触头113安装在左压辊122和右压辊112之间。流延膜从右压辊112下侧穿出,并从左压辊122上侧穿出,从而上机体11与下机体12之间形成供流延膜穿过的送料口14,且在两者之间的流延膜与电晕触头113接触,进行电晕处理。电晕触头113的结构、工作电路以及安装方式均采用现有技术,本实施例不再赘述。
抽风管2包括安装在上机体11顶面上的入管21、架设在壁面上的出管22以及连通入管21与出管22的波纹管23。
入管21包括三个分管211和四通212,三个入管21分别位于上机体11两端以及机体1中部,入管21一端均与上机体11的内腔相连接并与上机体11热熔固定,三个分管211的另一端分别与四通212的左、右和下三个端口连通。分管211和四通212相互之间均才有用热熔连接。
结合图3所示,四通212的上端口上端热熔连接有净化装置5,净化装置5包括壳体51以及活性炭网52。壳体51包括主体511以及位于主体511两端的上端盖512和下端盖513。主体511为一空心圆柱体,上端盖512和下端盖513均为注塑件,包括成空心圆台状的基体6、位于大径端的套筒7以及位于小径端的连接管8。上端盖512和下端盖513的套筒7内壁均攻有与主体511螺纹连接的螺纹孔71,但两者的螺纹旋向相反。上端盖512的连接管8套在波纹管23内并热熔连接,上端盖512的连接管8套设在四通212的上端口内并热熔连接。下端盖513的套筒7内壁在螺纹孔71与基体6之间还留有安装孔72,安装孔72与螺纹孔71直径相同且供活性炭网52放置。
根据现有技术,活性炭网52包括网面521以及包裹网面521边缘的金属边522。钢制的金属边522外侧套设有密封环53,自然状态下密封环53厚度大于活性炭网52厚度。从而当主体511压在金属边522上时,密封环53受压变形并将活性炭网52与安装孔72壁面之间的间隙弥补,从而活性炭网52将壳体51内腔分割为上、下两部分,保证抽入的空气均从网面521中穿过并进行初步净化。
波纹管23另一端套设在出管22外并与出管22热熔连接,而出管22连接通向净化车间的管路9,关于净化车间与管路9均采用现有技术,本实施例不再赘述。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (10)
1.一种电晕装置,包括机体(1),机体(1)开有供流延膜贯穿机体(1)的送料口(14),送料口(14)内固接有与流延膜抵接的电晕触头(113),其特征在于:机体(1)顶端连接有将空气抽离的抽风管(2),抽风管(2)与机体(1)内腔相连接。
2.根据权利要求1所述的电晕装置,其特征在于: 机体(1)在电晕触头(113)两侧转动连接有供流延膜依次绕过的左、右压辊(122、112)。
3.根据权利要求2所述的电晕装置,其特征在于:机体(1)包括位于送料口(14)上方的上机体(11)、位于送料口(14)下方的下机体(12)以及驱动上机体(11)竖直升降的驱动装置,左压辊(122)连接在下机体(12)上,右压辊(112)与电晕触头(113)均连接在上机体(11)上。
4.根据权利要求3所述的电晕装置,其特征在于:抽风管(2)包括固定在机体(1)上的入管(21)、架设在壁面上的出管(22)以及连通入管(21)与出管(22)的波纹管(23)。
5.根据权利要求4所述的电晕装置,其特征在于:入管(21)包括三个分管(211)和四通(212),入管(21)分别位于上机体(11)两端以及机体(1)中部并均与上机体(11)连接,分管(211)通过四通(212)与波纹管(23)连接。
6.根据权利要求4所述的电晕装置,其特征在于:波纹管(23)两端分别套设在入管(21)与出管(22)外,并分别与入管(21)与出管(22)热熔连接。
7.根据权利要求6所述的电晕装置,其特征在于:入管(21)与波纹管(23)之间连接有净化装置(5),净化装置(5)包括壳体(51)以及活性炭网(52),壳体(51)上、下两端分别与出管(22)以及入管(21)连接,活性炭网(52)固定在壳体(51)内腔并将壳体(51)内腔分割为上、下两部分。
8.根据权利要求7所述的电晕装置,其特征在于:壳体(51)包括主体(511)以及位于主体(511)两端的上、下端盖(512、513),上、下端盖(512、513)均开用与主体(511)管螺纹连接的螺纹孔(71)且两者的旋向相反。
9.根据权利要求8所述的电晕装置,其特征在于:活性炭网(52)位于螺纹孔(71)内,活性炭网(52)包括网面(521)以及包裹网面(521)边缘的金属边(522),金属边(522)夹持于螺纹孔(71)底面与主体(511)端面之间。
10.根据权利要求9所述的电晕装置,其特征在于:金属边(522)外套设有密封环(53),密封环(53)夹持于螺纹孔(71)底面与主体(511)端面之间,且自然状态下密封环(53)厚度大于活性炭网(52)厚度。
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