CN206140862U - 一种高效率双螺杆挤出机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效率双螺杆挤出机，包括料筒、伺服电机、减速电机和加热机构，料筒上端设有入料装置，料筒一侧设有伺服电机和减速电机，料筒内腔设有两根螺杆，两根螺杆分别与减速电机相连，料筒的另一侧设有出料口，料筒内设有预热区、加热区、恒温区和塑化区，每个温区均设有加热管和温度传感器，料筒外壁上设有智能温度控制器，本实用新型结构原理简单，自动化程度好，能够提高物料挤出效率和质量。

Description

一种高效率双螺杆挤出机

技术领域

本实用新型涉及塑料机械制造技术领域，具体为一种高效率双螺杆挤出机。

背景技术

塑料大多具有质轻、化学性稳定、不会锈蚀、耐冲击性好、较好的透明性和耐磨耗性、绝缘性好、着色性好、加工成本低等一系列优点，因而在日常生活及工业生产中均有十分广泛的应用。根据各种塑料不同的理化特性，可以将其分为热塑性与热固性两类，热塑性塑料的加工工艺多为挤出，螺杆挤出机即为常见的挤出设备。

双螺杆挤出机是一种物料共混设备，原料通过喂料装置喂入挤出机后在两根螺杆的作用下充分混合和挤压，形成产品。作为挤出机的输入端，喂料装置的喂料量、稳定性和对物料的适应性对挤出机的产能和挤出产品的质量有重要的影响。现有的双螺杆挤出机自动化程度低，物料挤出效率与物料品质均较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效率双螺杆挤出机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效率双螺杆挤出机,包括料筒、伺服电机、减速电机和加热机构，所述料筒上端设有入料装置，所述料筒一侧设有伺服电机和减速电机，所述料筒内腔设有两根螺杆，两根螺杆分别与减速电机相连，所述料筒的另一侧设有出料口，所述料筒内设有预热区、加热区、恒温区和塑化区，所述预热区、所述加热区、所述恒温区和所述塑化区温区对应的料筒内壁处分别设有第一加热管、第二加热管、第三加热管和第四加热管，且第一加热管、第二加热管、第三加热管和第四加热管一侧分别设置第一温度传感器、第二温度传感器、第三温度传感器、第四温度传感器，所述料筒外壁上设有智能温度控制器。

优选的，还包括吸尘装置，所述吸尘装置设置在出料口上方，所述吸尘装置包括吸尘罩、吸尘管和吸尘电机，所述吸尘管连接吸尘罩，所述吸尘电机设置在吸尘管上端。

优选的，还包括推进装置，所述推进装置设置在入料装置与料筒之间，所述推进装置包括缸筒，所述缸筒内设有内缸，所述内缸内设有柱塞杆，所述缸筒和内缸侧壁均设有进油孔，所述缸筒和内缸的侧壁及底部均设有油槽，所述柱塞杆与内缸之间及缸筒与内缸之间均设有密封圈。

优选的，两根所述螺杆平行设置，且旋转方向为同方向且相互配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型结构原理简单，自动化程度好，在入料装置与料筒之间设置的推进装置，推动速度快、稳定性好，能够提高物料挤出效率和质量。

(2)本实用新型在出料口设置吸尘装置，能够将物料挤出后的灰尘吸走，进一步提高了挤出物料的品质。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的推进装置结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种高效率双螺杆挤出机,包括料筒1、伺服电机2、减速电机3和加热机构，所述料筒1上端设有入料装置4，所述料筒1一侧设有伺服电机2和减速电机3，所述料筒1内腔设有两根螺杆5，两根螺杆5分别与减速电机3相连，两根所述螺杆5平行设置，且旋转方向为同方向且相互配合；所述料筒1的另一侧设有出料口6，所述料筒1内设有预热区7、加热区8、恒温区9和塑化区10，所述预热区7、所述加热区8、所述恒温区9和所述塑化区10对应的料筒内壁处分别设有第一加热管11、第二加热管12、第三加热管13和第四加热管14，且第一加热管11、第二加热管12、第三加热管13和第四加热管14一侧分别设置第一温度传感器15、第二温度传感器16、第三温度传感器17、第四温度传感器18，所述料筒1外壁上设有智能温度控制器19，智能温度控制器能够根据各温区温度传感器的温度信号来控制对应温区的加热管的加热温度，无需人工调节。

本实施例中，还包括吸尘装置，所述吸尘装置设置在出料口6上方，所述吸尘装置包括吸尘罩20、吸尘管21和吸尘电机22，所述吸尘管21连接吸尘罩20，所述吸尘电机22设置在吸尘管21上端，本实用新型在出料口设置吸尘装置，能够将物料挤出后的灰尘吸走，进一步提高了挤出物料的品质。

另外，本实施例中，还包括推进装置23，所述推进装置23设置在入料装置4与料筒1之间，所述推进装置23包括缸筒24，所述缸筒24内设有内缸25，所述内缸25内设有柱塞杆26，所述缸筒24和内缸25侧壁均设有进油孔27，所述缸筒24和内缸25的侧壁及底部均设有油槽28，所述柱塞杆26与内缸25之间及缸筒24与内缸25之间均设有密封圈29，本实用新型结构原理简单，自动化程度好，在入料装置与料筒之间设置的推进装置，推动速度快、稳定性好，能够提高物料挤出效率和质量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种高效率双螺杆挤出机,包括料筒(1)、伺服电机(2)、减速电机(3)和加热机构，其特征在于：所述料筒(1)上端设有入料装置(4)，所述料筒(1)一侧设有伺服电机(2)和减速电机(3)，所述料筒(1)内腔设有两根螺杆(5)，两根螺杆(5)分别与减速电机(3)相连，所述料筒(1)的另一侧设有出料口(6)，所述料筒(1)内设有预热区(7)、加热区(8)、恒温区(9)和塑化区(10)，所述预热区(7)、所述加热区(8)、所述恒温区(9)和所述塑化区(10)对应的料筒内壁处分别设有第一加热管(11)、第二加热管(12)、第三加热管(13)和第四加热管(14)，且第一加热管(11)、第二加热管(12)、第三加热管(13)和第四加热管(14)一侧分别设置第一温度传感器(15)、第二温度传感器(16)、第三温度传感器(17)、第四温度传感器(18)，所述料筒(1)外壁上设有智能温度控制器(19)。

2.根据权利要求1所述的一种高效率双螺杆挤出机，其特征在于：还包括吸尘装置，所述吸尘装置设置在出料口(6)上方，所述吸尘装置包括吸尘罩(20)、吸尘管(21)和吸尘电机(22)，所述吸尘管(21)连接吸尘罩(20)，所述吸尘电机(22)设置在吸尘管(21)上端。

3.根据权利要求1所述的一种高效率双螺杆挤出机，其特征在于：还包括推进装置(23)，所述推进装置(23)设置在入料装置(4)与料筒(1)之间，所述推进装置(23)包括缸筒(24)，所述缸筒(24)内设有内缸(25)，所述内缸(25)内设有柱塞杆(26)，所述缸筒(24)和内缸(25)侧壁均设有进油孔(27)，所述缸筒(24)和内缸(25)的侧壁及底部均设有油槽(28)，所述柱塞杆(26)与内缸(25)之间及缸筒(24)与内缸(25)之间均设有密封圈(29)。

4.根据权利要求1所述的一种高效率双螺杆挤出机，其特征在于：两根所述螺杆(5)平行设置，且旋转方向为同方向且相互配合。