CN206140825U - 一种热流道模具结构 - Google Patents
一种热流道模具结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206140825U CN206140825U CN201621145470.8U CN201621145470U CN206140825U CN 206140825 U CN206140825 U CN 206140825U CN 201621145470 U CN201621145470 U CN 201621145470U CN 206140825 U CN206140825 U CN 206140825U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- runner
- bore
- hot
- hot mouth
- small
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种热流道模具结构，包括：热嘴本体，其内部设置有小口径流道和大口径流道；所述的小口径流道和大口径流道通过在轴向上横截面不相等的变径流道连接；所述热嘴本体的上端设置有热嘴球流道；变径铜管，其套设在小口径流道、变径流道以及大口径流道的上端；加热体，其安装在所述热嘴本体的外壁四周；分流梭，其设置在大口径流道的下端；及浇口司，其设置在所述热嘴本体的下端。该热流道模具结构在球面端镶入一端铜管，将加热器的热量导向球面胶口，胶口在受到加热器的热量后将极大的提高胶口的温度，使熔胶达到其成型温度，解决了产品在注塑时出现的冷料问题，提高了生产效率，降低产品不良率，保证产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域，特别是涉及一种热流道模具结构。
背景技术
热流道模具主要用于生产塑料产品，是目前常用的一种塑胶模具部件，由于其利用加热装置使得流道内的溶体始终处于不凝固的状态，它相比于传统流道模具具有节约原材料、成型周期短、操作简洁化、制作成本低、产品质量高等诸多优点，因此热流道模具得到了广泛的应用。热嘴是注塑模具最常用的热流道之一，但是普通热嘴球面端非常容易出现出胶不顺，胶口冷料的问题，严重影响产品的质量以及生产效率，增加了产品不良率。
实用新型内容
鉴于以上内容，本实用新型提供了一种结构简单、便于操作、设计合理、使用方便的热流道模具结构。
为达到上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种热流道模具结构，包括：热嘴本体，其内部设置有小口径流道和大口径流道；所述的小口径流道和大口径流道通过在轴向上横截面不相等的变径流道连接；所述热嘴本体的上端设置有热嘴球流道，所述热嘴球流道与所述小口径流道连通；变径铜管，其套设在小口径流道、变径流道以及大口径流道的上端；加热体，其安装在所述热嘴本体的外壁四周；分流梭，其设置在大口径流道的下端，所述分流梭的中心轴与所述热嘴本体的中心轴对齐；及浇口司，其设置在所述热嘴本体的下端。
其进一步特征如下：
所述小口径流道、变径流道和大口径流道的中心轴与所述热嘴本体的中心轴对齐。
所述小口径流道、变径流道和大口径流道依次连接并一体成型。
所述的变径流道两端分别与小口径流道和大口径流道可拆卸连接。
所述变径铜管的内口径与所述小口径流道、变径流道和大口径流道相适配。
所述变径铜管的顶端与所述热嘴球流道的端面相接触。
所述分流梭的底端与所述大口径管道的底端相接触。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列有益效果：
提供了一种热流道模具结构，在球面端镶入一端铜管，将加热器的热量导向球面胶口，胶口在受到加热器的热量后将极大的提高胶口的温度，使熔胶达到其成型温度，解决了产品在注塑时出现的冷料问题，提高了生产效率，降低产品不良率，保证产品质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一种热流道模具结构的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例，对本实用新型的内容做进一步的详细说明：
参阅图1，一种热流道模具结构，包括：热嘴本体1，其内部设置有小口径流道22和大口径流道24；所述的小口径流道22和大口径流道24通过在轴向上横截面不相等的变径流道23连接；所述热嘴本体1的上端设置有热嘴球流道21，所述热嘴球流道21与所述小口径流道22连通；变径铜管3，其套设在小口径流道22、变径流道23以及大口径流道24的上端；加热体4，其安装在所述热嘴本体1的外壁四周；分流梭5，其设置在大口径流道24的下端，所述分流梭5的中心轴与所述热嘴本体1的中心轴对齐；及浇口司6，其设置在所述热嘴本体1的下端。所述小口径流道22、变径流道23和大口径流道24的中心轴与所述热嘴本体1的中心轴对齐。所述小口径流道22、变径流道23和大口径流道24依次连接并一体成型。所述的变径流道23两端分别与小口径流道22和大口径流道24可拆卸连接。所述变径铜管3的内口径与所述小口径流道22、变径流道23和大口径流道24相适配。所述变径铜管3的顶端与所述热嘴球流道21的端面相接触。所述分流梭5的底端与所述大口径管道24的底端相接触。
工作原理：
在实际注塑过程中，由于该热流道模具结构在球面端镶入一端铜管，将加热器的热量导向球面胶口，胶口在受到加热器的热量后将极大的提高胶口的温度，使熔胶达到其成型温度，解决了产品在注塑时出现的出胶不顺、胶口冷料的问题，提高了生产效率，降低产品不良率，保证产品质量。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种热流道模具结构，其特征在于，包括：
热嘴本体，其内部设置有小口径流道和大口径流道；所述的小口径流道和大口径流道通过在轴向上横截面不相等的变径流道连接；所述热嘴本体的上端设置有热嘴球流道，所述热嘴球流道与所述小口径流道连通；
变径铜管，其套设在小口径流道、变径流道以及大口径流道的上端；
加热体，其安装在所述热嘴本体的外壁四周；
分流梭，其设置在大口径流道的下端，所述分流梭的中心轴与所述热嘴本体的中心轴对齐；及
浇口司，其设置在所述热嘴本体的下端。
2.根据权利要求1所述的一种热流道模具结构，其特征在于：所述小口径流道、变径流道和大口径流道的中心轴与所述热嘴本体的中心轴对齐。
3.根据权利要求1或2所述的一种热流道模具结构，其特征在于：所述小口径流道、变径流道和大口径流道依次连接并一体成型。
4.根据权利要求1或2所述的一种热流道模具结构，其特征在于：所述的变径流道两端分别与小口径流道和大口径流道可拆卸连接。
5.根据权利要求1所述的一种热流道模具结构，其特征在于：所述变径铜管的内口径与所述小口径流道、变径流道和大口径流道相适配。
6.根据权利要求1所述的一种热流道模具结构，其特征在于：所述变径铜管的顶端与所述热嘴球流道的端面相接触。
7.根据权利要求1所述的一种热流道模具结构，其特征在于：所述分流梭的底端与所述大口径管道的底端相接触。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621145470.8U CN206140825U (zh) | 2016-10-21 | 2016-10-21 | 一种热流道模具结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621145470.8U CN206140825U (zh) | 2016-10-21 | 2016-10-21 | 一种热流道模具结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206140825U true CN206140825U (zh) | 2017-05-03 |
Family
ID=58623355
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201621145470.8U Expired - Fee Related CN206140825U (zh) | 2016-10-21 | 2016-10-21 | 一种热流道模具结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206140825U (zh) |
-
2016
- 2016-10-21 CN CN201621145470.8U patent/CN206140825U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206140820U (zh) | 一种热嘴结构 | |
| CN206140825U (zh) | 一种热流道模具结构 | |
| CN102672897A (zh) | 一种新型热嘴结构 | |
| CN207448980U (zh) | 带铜包钢嘴芯的热嘴结构 | |
| CN102601969A (zh) | 一种用于无规共聚聚丙烯管材一模双出成型的模具和工艺 | |
| CN206455897U (zh) | 一种侧进胶注塑机构 | |
| CN202062607U (zh) | 用于热流道喷嘴上的可拉伸加热器 | |
| CN206644275U (zh) | 一种嵌入式喷嘴结构 | |
| CN204340137U (zh) | 一种塑料模具专用冷却系统 | |
| CN206140822U (zh) | 一种注塑模具热嘴结构 | |
| CN206527995U (zh) | 叠加式热咀结构 | |
| CN204209919U (zh) | 直阀针浇口热流道喷嘴 | |
| CN203510641U (zh) | 一种光学塑料透镜注塑浇口 | |
| CN207758004U (zh) | 热流道系统中螺旋式热咀结构 | |
| CN206140824U (zh) | 一种热嘴机构 | |
| CN206048703U (zh) | 一种侧进胶热流道系统 | |
| CN206780877U (zh) | 一种针阀式热流道装置 | |
| CN206393936U (zh) | 一种热流道多点进胶热嘴结构 | |
| CN207578962U (zh) | 一种热咀用阀针导向环 | |
| CN207578955U (zh) | 一种钼锆钛合金热咀咀芯 | |
| CN206644276U (zh) | 一种热流道浇口 | |
| CN203937118U (zh) | 防拉丝浇口套 | |
| CN207522977U (zh) | 热流道模具的热嘴封胶结构 | |
| CN203937119U (zh) | 一种芯子组件 | |
| CN204546934U (zh) | 一种塑件浇注系统的浇口套 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170503 Termination date: 20191021 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |