CN206136354U - 一种qcm检测池的恒温加热座 - Google Patents

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王保民
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Abstract

一种QCM检测池的恒温加热座,用于溶液中超微量物质的检测,属于科学检测仪器领域。它包括底座、电极插头、加热头等,所述底座上设置电极插头,该电极插头与上部所配检测池的电极插孔相配合,电极插头输出的高频信号线从底座内部引出,所述加热头为柱形并采用隔热材料制作,该加热头设置在底座中部,该加热头与上部所配检测池的石英晶体片下方的孔配合,在加热头的顶部嵌入设置加热元件和温度传感器,加热元件在石英晶体片的下方并留有间隙,温度传感器在加热元件下方并紧密接触,加热元件的电源线和温度传感器的信号线从加热头内向下通过底座内部引出。本实用新型使用时无需预热,调整温度迅速响应并保持精确恒温,其设计结构简单实用,造价较低。

Description

一种QCM检测池的恒温加热座
技术领域
本实用新型涉及一种QCM检测池的恒温加热座,用于溶液中超微量物质的检测,属于科学检测仪器领域。
背景技术
石英晶体微天平(QCM)是一种新型传感器测量技术,它利用石英振子的频率变化与晶体表面的质量变化成正比的原理,可检测电极表面微小的质量变化及溶液粘度、密度、修饰膜粘弹性等参数的变化,具有灵敏度高,可以实时测量等特点,可作为在线跟踪监测微观过程变化的手段,在现代化学、材料科学、生物学和医学等方面开展微观过程和作用机理的探索研究等很多应用领域呈现出良好的发展前景。
针对液相检测对象的石英晶体微天平(QCM)检测仪器,其核心部件是装有石英晶体片的检测池。在进行检测的实践中,根据不同检测对象,对其试样要求设定不同的测试温度条件,往往有高于室温的较高温度情况,因此需要对石英晶体片加热升温并保持精确恒温。现有的加热方式是对检测池整体加热并保持温度,依靠热传导使石英晶体片保持较高温度,因此在使用时需要预热,而且在作温度调整时其实时同步性较差。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是,提供一种QCM检测池的恒温加热座,直接对检测池中的石英晶体片加热,并保持精确恒温,这样即可实现温度响应快,无需预热和实时同步的目的。
为实现上述目的本实用新型采取以下技术方案,一种QCM检测池的恒温加热座,包括底座、电极插头、加热头等,其特征是,所述底座上设置电极插头,该电极插头与上部所配检测池的电极插孔相配合,电极插头输出的高频信号线从底座内部引出,所述加热头为柱形并采用隔热材料制作,该加热头设置在底座中部,该加热头与上部所配检测池的石英晶体片下方的孔配合,在加热头的顶部嵌入设置加热元件和温度传感器,加热元件在石英晶体片的下方并留有间隙,温度传感器在加热元件下方并紧密接触,加热元件的电源线和温度传感器的信号线从加热头内向下通过底座内部引出。
本实用新型提供的QCM检测池的恒温加热座直接对检测池中的石英晶体片加热,并保持精确恒温,使用时无需预热,调整温度时迅速响应。其设计结构简单实用,造价较低。
附图说明
图1为本实用新型QCM检测池的恒温加热座与检测池配合状态的原理结构示意图,图2为本实用新型QCM检测池的恒温加热座与检测池分解状态的原理结构示意图,图3为图2基础上加热头内部结构的分解示意图。
图中,1.检测池,2.石英晶体片,3.电极引线,4.检测池壳体,5.加热元件,6.温度传感器,7.电极插头,8.底座,9. 温度传感器的信号线,10. 加热元件的电源线,11. 高频信号线,12.加热头。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
如图1、图2和图3所示,一种QCM检测池的恒温加热座,包括底座8、电极插头7、加热头12等,所述底座8上设置电极插头7,该电极插头7与上部所配检测池的电极插孔相配合,电极插头7输出的高频信号线11从底座内部引出,所述加热头12为柱形并采用隔热材料制作,该加热头12设置在底座中部,该加热头12与上部所配检测池的石英晶体片2下方的孔配合,在加热头12的顶部嵌入设置有加热元件5和温度传感器6,加热元件5在石英晶体片2的下方并留有间隙,温度传感器6在加热元件5下方并紧密接触,加热元件的电源线10和温度传感器的信号线9从加热头12内向下通过底座8内部引出,温度传感器将温度信号传至控制器,控制器将该信号与设定温度比较处理后,确定对加热元件加电与否。

Claims (1)

1.一种QCM检测池的恒温加热座,包括底座、电极插头、加热头,其特征是,所述底座(8)上设置电极插头(7),该电极插头(7)与上部所配检测池的电极插孔相配合,电极插头(7)输出的高频信号线(11)从底座内部引出,所述加热头(12)为柱形并采用隔热材料制作,该加热头(12)设置在底座中部,该加热头(12)与上部所配检测池的石英晶体片(2)下方的孔配合,在加热头(12)的顶部嵌入设置加热元件(5)和温度传感器(6),加热元件(5)在石英晶体片(2)的下方并留有间隙,温度传感器(6)在加热元件(5)下方并紧密接触,加热元件的电源线(10)和温度传感器的信号线(9)从加热头(12)内向下通过底座(8)内部引出。
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