CN206134243U - 阵列式消声器 - Google Patents
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Abstract
一种阵列式消声器,包括若干消声单元模块和支撑杆,所述消声单元模块两端分别设置导流帽,所述消声单元模块呈阵列排列,并且通过导流帽固定于支撑杆上,其特征在于:导流帽位于消声单元模块的一端为固定端,位于支撑杆的一端为导流端,所述固定端为正方形,所述导流端的端面为正方形,所述导流帽的固定端与导流端之间设置有弧形的导流面,所述导流面向支撑杆方向凸出;导流端的边长为a,支撑杆的宽度为b,a和b之间满足b≤a≤3b。本实用新型提供一种阵列式消声器,目的在于改善常规外形为扁平状的导流帽,减小导流帽的阻力损失。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种地铁隧道使用的消声降噪设备,更具体地说,它涉及一种阵列式消声器。
背景技术
在隧道和大型机力冷却塔等工程中,安装的大功率风机在运转过程中通常会产生较大噪音,影响工人健康,并且干扰周围居民的正常生活。在施工过程中通常需要安装吸音效果较好的消声器,吸音降噪、减少噪音污染。
授权公告号为CN101275700B的中国专利公开了一种阵列式消声器,提高消声能力,方便运输和安装。专利中对比了常规的片式消声器和专利公开的阵列式消声器在消声量、气流再生噪声和压力损失三个方面的性能。通过对比发现:与片式消声器相比,阵列式消声器的消声量有所提高,片间风速减小,气流再生噪声减小,压力损失减小,消声器的整体性能得到提高。
在阵列式消声器中,消声器上的导流帽主要用于降低气流阻力。该专利中使用圆弧形导流罩,并且公开了圆弧形导流罩的截面形状为圆形、三角形、四边形、五边形、六边形或者八边形。但是该专利没有具体描述圆弧形导流罩的具体结构,常规的导流帽外形为扁平状,阻力损失相对较大。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型提供一种阵列式消声器,目的在于改善常规外形为扁平状的导流帽,减小导流帽的阻力损失。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种阵列式消声器,包括若干消声单元模块和支撑杆,所述消声单元模块两端分别设置导流帽,所述消声单元模块呈阵列排列,并且通过导流帽固定于支撑杆上,导流帽位于消声单元模块的一端为固定端,位于支撑杆的一端为导流端,所述固定端为正方形,所述导流端的端面为正方形,所述导流帽的固定端与导流端之间设置有弧形的导流面,所述导流面向支撑杆方向凸出;导流端的边长为a,支撑杆的宽度为b,a和b之间满足b≤a≤3b。
采用以上技术方案,消声单元模块的两个端头设置导流帽。气流可以在消声单元模块之间的间隙中通过,气流快速通过时与导流帽摩擦转化成热量被耗散。导流帽的横截面设置为正方形,导流帽包括固定端和导流端。本方案将导流帽的固定端和导流端通过弧面连接成一体,整体类似四棱锥形,将现有技术中扁平状的导流帽改进为接近锥形的导流帽。气流通过时,可以减小导流帽的阻力损失。
此外,本方案还限定了导流端的边长与支撑杆宽度的关系。导流端的边长接近支撑杆宽度时,导流帽接近锥形,并且导流端与固定端之间弧面的弧度更加缓和,气流可以向导流面四个方向扩散,导流帽的导流端受到的空气阻力减小,相应地,导流帽受到的压力损失减小,提高了消声器的性能,可以应用于空气流动比较缓和,并且需要将流动的气流均匀分散的场合。
本实用新型进一步设置为,所述导流帽的固定端向外延伸设置有套接部,套接部套接于消声单元模块上,套接部和消声单元模块之间设有用于固定的若干螺栓。
采用以上技术方案,在导流帽的固定端继续延伸设置套接部,套接部可以套接于消声单元模块上,而消声器的固定端与消声单元模块截面相同。因此,导流帽与消声单元模块过盈配合,为进一步将导流帽固定在消声单元模块上,贯穿导流帽套接部和消声单元模块固定若干螺栓。
本实用新型进一步设置为,导流端上设置螺纹孔,支撑杆和螺纹孔之间设有用于固定的若干螺栓。
采用以上技术方案,消声单元模块两端的导流帽分别固定于相对的两个支撑杆上,为了将消声单元模块稳定的固定于两根支撑杆上,本方案在导流帽的导流端设置螺纹孔,贯穿支撑杆和螺纹孔固定螺栓,将消声单元模块固定于支撑杆上。
本实用新型进一步设置为,所述的支撑杆为方钢或者槽钢中的一种。
采用以上技术方案,将消声单元模块按照一定顺序的排布固定于支撑杆上构筑成阵列式消声器,支撑杆除起到支撑作用外,不应该削弱整体阵列式消声器的消声性能。将支撑杆设置为方钢,方便固定;若使用槽钢作为支撑杆,槽钢的凹槽正对导流帽设置,减少空气的阻力,可以应用于对空气流速较缓和的场合。
本实用新型进一步设置为,所述的消声单元模块内壁设置一层密胺脂吸音棉层,在密胺脂吸音棉层的内侧包裹离心玻璃棉块。
采用以上技术方案,首先在消声单元模块内壁铺设一层密胺脂吸音棉层,密胺脂吸音棉层内部为多孔结构,声波沿着孔隙进入到材料内部,与材料发生摩擦,转化为热能,从而达到消声的作用。在密胺脂吸音棉层内部包裹填充满离心玻璃棉,离心玻璃棉内部纤维蓬松交错,有效吸音率范围广泛。离心玻璃棉填充在内部,如果空气流动强烈,密胺脂吸音棉层无法消化,可以在离心玻璃棉中进一步消声。
本实用新型进一步设置为,所述的导流帽中套接部远离固定端的端部和导流端端面之间的距离为120mm。
采用以上技术方案,将导流帽的高度设置为120mm,有较好的吸音效果,可以推广使用。
本实用新型进一步设置为,所述的支撑杆宽度为40mm。
采用以上技术方案,支撑杆的宽度设置为40mm,既保证了支撑杆的强度,同时又不会削弱阵列式消声器整体的消声效果。
有益效果:将消声单元模块中导流帽的固定端和导流端通过弧面连接成一体,导流帽整体类似四棱锥形,将现有技术中扁平状的导流帽改进为接近锥形的导流帽。气流通过时,减小导流帽的阻力损失,提高吸音性能。
限定了导流帽导流端的边长至少与支撑杆的宽度相同,并且不超过支撑杆的三倍宽度,气流平均分散于导流帽的四个面上,有效降低了导流帽的阻力损失。适用于空气流动比较缓和,并且需要将流动的气流均匀分散的场合。
附图说明
图1为阵列式消声器的平面示意图;
图2为阵列式消声器的立体视图;
图3为图1中A部分的放大图;
图4为阵列式消声器侧视图;
图5为消声单元模块的截面示意图。
附图标记说明:1、消声单元模块;111、密胺脂吸音棉层;112、离心玻璃棉块;12、导流帽;121、固定端;122、导流端;123、套接部;124、导流面;2、支撑杆;3、外壳。
具体实施方式
一种阵列式消声器,如图1和图2所示,由按照5×5阵列排布的消声单元模块1组成。消声单元模块1之间不接触连接,消声单元模块1为方形管,消声单元模块1的两端分别使用螺栓固定一个导流帽12。每一纵列消声单元模块1通过螺栓固定于一根支撑杆2上,支撑杆2位于每一纵列消声器1的纵向对称轴上,支撑杆2的上下两端使用螺栓固定于外壳3上。空气可以在支撑杆2之间的缝隙处流动。
如图3所示,导流帽12与消声单元模块1连接的一端为固定端121,远离消声单元模块1的一端为导流端122,导流帽12中导流端122的端面为正方形,固定端121也为正方形。结合图4,在导流帽12的固定端121延伸设置一圈套接部123,套接部123套接于消声单元模块1上,并且使用螺栓贯穿套接部123和消声单元模块1,使导流帽12固定于消声单元模块1上。结合图4中的局部剖视图部分和图5,消声单元模块1内壁设置一层密胺脂吸音棉层111,消声单元模块1内侧填充满离心玻璃棉块112。
在导流端122上下两端设置螺纹孔,螺栓穿过支撑杆2固定于导流端122的螺纹孔上,使消声单元模块1固定于支撑杆2上。支撑杆2为方钢或者槽钢,使用的支撑杆2为槽钢时,槽钢的凹槽正对导流帽12设置。导流帽12的导流端122为与固定端121同轴的正方形,导流端122与固定端121通过导流面124连接成一体,导流面124为弧面,并且向支撑杆2的方向凸起,整个导流面124由四个相同的弧面构成。
结合图3,设定导流端122正方形的边长为a,支撑杆2的宽度为b,a和b之间需满足b≤a≤3b。整个导流帽12类似四棱锥状,导流帽12套接部123远离固定端121的端面和导流端122端面之间的距离为120mm,支撑杆2的宽度为40mm。
导流帽12的导流端122端面的边长接近于支撑杆2的宽度时,导流帽12呈锥形,导流帽12的导流端122和固定端121之间弧面的弧度缓和,减少了导流帽12的阻力损失,气流在导流帽12的弧面扩散时,向导流面124的四个弧面分散,有利于提升阵列式消声器1的整体性能。适用于空气流动比较缓和,并且需要将流动的气流均匀分散的场合。此外,阵列式消声器的连接多采用螺栓可拆卸连接,便于运输和安装,也便于维修和更换,方便实用。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种阵列式消声器,包括若干消声单元模块(1)和支撑杆(2),所述消声单元模块(1)两端分别设置导流帽(12),所述消声单元模块(1)呈阵列排列,并且通过导流帽(12)固定于支撑杆(2)上,其特征在于:导流帽(12)位于消声单元模块(1)的一端为固定端(121),位于支撑杆(2)的一端为导流端(122),所述固定端(121)为正方形,所述导流端(122)的端面为正方形,所述导流帽(12)的固定端(121)与导流端(122)之间设置有弧形的导流面(124),所述导流面(124)向支撑杆(2)方向凸出;导流端(122)的边长为a,支撑杆(2)的宽度为b,a和b之间满足b≤a≤3b。
2.根据权利要求1所述的阵列式消声器,其特征在于:所述导流帽(12)的固定端(121)向外延伸设置有套接部(123),套接部(123)套接于消声单元模块(1)上,套接部(123)和消声单元模块(1)之间设有用于固定的若干螺栓。
3.根据权利要求1所述的阵列式消声器,其特征在于:导流端(122)上设置螺纹孔,支撑杆(2)和螺纹孔之间设有用于固定的若干螺栓。
4.根据权利要求1所述的阵列式消声器,其特征在于:所述的支撑杆(2)为方钢或者槽钢中的一种。
5.根据权利要求1所述的阵列式消声器,其特征在于:所述的消声单元模块(1)内壁设置一层密胺脂吸音棉层(111),在密胺脂吸音棉层(111)的内侧包裹离心玻璃棉块(112)。
6.根据权利要求2所述的阵列式消声器,其特征在于:所述的导流帽(12)中套接部(123)远离固定端(121)的端部和导流端(122)端面之间的距离为120mm。
7.根据权利要求4所述的阵列式消声器,其特征在于:所述的支撑杆(2)宽度为40mm。
Priority Applications (1)
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CN201621073344.6U CN206134243U (zh) | 2016-09-22 | 2016-09-22 | 阵列式消声器 |
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CN201621073344.6U Active CN206134243U (zh) | 2016-09-22 | 2016-09-22 | 阵列式消声器 |
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Cited By (1)
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CN108039167A (zh) * | 2018-01-16 | 2018-05-15 | 江苏华东正大空调设备有限公司 | 一种阵列式消声器及其加工方法 |
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- 2016-09-22 CN CN201621073344.6U patent/CN206134243U/zh active Active
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