CN206133622U - 带纹理的智能卡 - Google Patents
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Abstract
带纹理的智能卡，包括：由依次层叠设置的正面保护膜、正面印刷片、中间层、背面印刷片及背面保护膜形成的卡基，所述卡基内设置有IC芯片；所述中间层由植物片材和设置于所述植物片材两侧表面上的第一中间保护片和第二中间保护片冷压而成，所述第一中间保护片或第二中间保护片上绕制有线圈，所述线圈与IC芯片之间通过导电胶电连接。本实用新型的中间层采用带纹理的植物片材作为主体，使卡片具有天然纹理，实现了卡片的个性化需求，而且中间层均使用环保材料，实现了可降解、环保的目的。
Description
技术领域
本实用新型属于智能IC卡技术领域，更具体地说，涉及一种具有天然材质纹理的智能芯片卡。
背景技术
随着近年来智能卡技术的不断发展，各类磁条卡、IC卡已经广泛应用在金融、医疗、公共交通、安保系统、电话通信、社保等领域，IC卡的卡片本体两侧通常印刷有图案或文字。传统的IC卡的卡基主要采用热塑性材料制成，该类型卡片外观图案单一，卡片样式少，手感触觉体验差，不能满足使用者的不同需求，而且以PVC为基材的IC卡，由于PVC无法回收再利用，燃烧后易产生致癌物质二恶英，不利于环保。
卡片制造商为吸引更多的客户使用其发行的卡片，纷纷推出不同结构和样式的卡片。金属卡是近年来新兴出现的一种IC卡的形式，但金属卡存在材质造价费用高、做工复杂、批量生产难度大的问题，难以推广应用。因此，业内仍致力于设计出样式新颖的智能卡来满足人们对产品个性化的追求。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种带纹理的智能卡。
为了实现上述目的，本实用新型采取如下的技术解决方案：
带纹理的智能卡，包括：由依次层叠设置的正面保护膜、正面印刷片、中间层、背面印刷片及背面保护膜形成的卡基，所述卡基内设置有IC芯片；所述中间层由植物片材和设置于所述植物片材两侧表面上的第一中间保护片和第二中间保护片冷压而成，所述第一中间保护片或第二中间保护片上绕制有线圈，所述线圈与IC芯片之间通过导电胶电连接。
更具体的，所述植物片材为木制片材或竹制片材。
更具体的，所述第一中间保护片和所述第二中间保护片为生物基共聚酯片。
更具体的，所述植物片材的厚度为0.13mm～0.46mm。
更具体的，所述第一中间保护片和第二中间保护片的厚度为0.05mm～0.15mm。
更具体的，所述正面印刷片及背面印刷片为生物基共聚酯印刷片。
更具体的，所述正面保护膜及背面保护膜为生物基共聚酯膜。
由以上技术方案可知，本实用新型通过冷压工艺制作以原始纯天然植物片材作为中间层的主体，使卡片可具有天然的纹理图案，而且中间层均采用环保可降解材料冷压而成，相比于传统的热塑性卡片，具有可降解和环保的特性，可广泛用于制作成银行卡、信用卡、证券卡、会员卡、查询卡、储值卡、门票卡等各类卡片。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图2为木质片材的示意图；
图3为竹制片材的示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细描述，在详述本实用新型实施例时，为便于说明，表示器件结构的附图会不依一般比例做局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。需要说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、清晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
如图1所示，本实用新型的智能卡包括中间层(inlay层)、正面印刷片1、正面保护膜2、背面印刷片3及背面保护膜4，其中，中间层由带纹理的植物片材5及第一中间保护片6和第二中间保护片7冷压形成，在第一中间保护片6或第二中间保护片7上绕制有线圈，本实施例的线圈8绕制于第二中间保护片7上。植物片材5可采用木质片材(图2)或竹制片材(图3)。正面印 刷片1和背面印刷片3分别设置于中间层的两侧表面上，正面保护膜2设置于正面印刷片1的外侧表面上，背面保护膜4设置于背面印刷片3的外侧表面上，在背面保护膜4上设置有磁条10。正面保护膜2、正面印刷片1、中间层、背面印刷片3和背面保护膜4依次层叠压制成智能卡的卡基，卡基上加工有IC芯片槽，IC芯片9设置于IC芯片槽内，IC芯片9与线圈8之间通过导电胶实现电连接。
本实用新型的中间层采用原始的天然基材——植物片材和耐高温生物基共聚酯(ECOZEN)通过低温低压的层压工艺制成，中间保护片采用透明的耐高温生物基共聚酯制成，使卡基可以充分展现原始基材的纹理，卡片更个性化。
下面对本实用新型智能卡的制作过程进行说明，本实用新型智能卡的制作步骤如下：
制作中间层，将植物片材5和放置于其正、反表面上的第一中间保护片6及第二中间保护片7对齐、装订，植物片材5与第一中间保护片6及与第二中间保护片7之间涂布均有粘接剂；植物片材的厚度可为0.13mm～0.46mm，第一中间保护片和第二中间保护片的厚度可为0.05mm～0.15mm；采用挤压受力程控机对植物片材5与第一中间保护片6及第二中间保护片进行冷压成型，压制时挤压受力程控机的温度为100～130度，压力为5～12帕，压制时间为20-26分钟；层压完成后，对层压钢板进行清洁处理，以减少气斑异常问题，提高产品合格率；
在中间层的两侧表面分别加上正、背面印刷片及正、背面保护膜，采用传统工艺制成卡基，及封装IC芯片。更优选的，正、背面印刷片及正、背面保护膜也采用生物基共聚酯材料制成，并采用低温低压加压工艺(冷压)将中间层与正、背面印刷片以及正、背面保护膜制成卡基；
封装完成后，对卡基进行表面处理，对卡基进行个性化作业，使其具备个性化加工特性，如包括打凸字、UG、彩照、DOD、贴防伪膜等性能。
本实用新型的智能卡由于中间层的主体采用原始天然的植物片材，植物片材的两面各贴合一张保护片，使天然材料可以保持材料原始的材质特性，而且透过透明的生物基共聚酯保护片，可以充分透射出原始基材的纹理。采用低温低压的层压工艺，使环保纹理卡顺利完成层压作业，突破传统PVC、PETG、ABS 材料组成的卡基生产工艺方式，不仅可降低环保卡不良率，也有利于环保，生产的卡片同时符合卡组织ISO/IEC7816标准要求。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解，依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者等同替换，而未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围之中。
Claims (7)
1.带纹理的智能卡，包括：由依次层叠设置的正面保护膜、正面印刷片、中间层、背面印刷片及背面保护膜形成的卡基，所述卡基内设置有IC芯片；
其特征在于：
所述中间层由植物片材和设置于所述植物片材两侧表面上的第一中间保护片和第二中间保护片冷压而成，所述第一中间保护片或第二中间保护片上绕制有线圈，所述线圈与IC芯片之间通过导电胶电连接。
2.根据权利要求1所述的带纹理的智能卡，其特征在于：所述植物片材为木制片材或竹制片材。
3.根据权利要求1所述的带纹理的智能卡，其特征在于：所述第一中间保护片和所述第二中间保护片为生物基共聚酯片。
4.根据权利要求1所述的带纹理的智能卡，其特征在于：所述植物片材的厚度为0.13mm～0.46mm。
5.根据权利要求1所述的带纹理的智能卡，其特征在于：所述第一中间保护片和第二中间保护片的厚度为0.05mm～0.15mm。
6.根据权利要求1所述的带纹理的智能卡，其特征在于：所述正面印刷片及背面印刷片为生物基共聚酯印刷片。
7.根据权利要求1所述的带纹理的智能卡，其特征在于：所述正面保护膜及背面保护膜为生物基共聚酯膜。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107085740A (zh) * | 2017-05-11 | 2017-08-22 | 金邦达有限公司 | 一种具有金属光泽的智能卡及其制备方法 |
| CN110472719A (zh) * | 2019-08-01 | 2019-11-19 | 珠海全球时代科技有限公司 | 木质电子标签卡的制作方法 |
| CN112078199A (zh) * | 2020-08-11 | 2020-12-15 | 金邦达有限公司 | 一种含咖啡渣的智能卡及其制作方法 |
| CN114311918A (zh) * | 2021-12-21 | 2022-04-12 | 珠海全球时代科技有限公司 | 可降解环保卡片及其制备方法 |
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