CN206131940U - 一种液压缸位移传感器高精度位移测试平台 - Google Patents
一种液压缸位移传感器高精度位移测试平台 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种液压缸位移传感器高精度位移测试平台,包括螺旋活塞杆标尺、活塞杆标尺固定座、分度圆盘、指针、敏感探头、敏感探头固定支座、直线滑座、直线滑轨、支撑底座、光栅尺本体、光栅尺探头、光栅尺探头支座。本实用新型结构简单,并同时具备大行程位移测试和微位移测试功能。在测试大行程位移时,以光栅尺测量数据作为标准位移进行测试;在进行微移测试时,旋转指针从而实现高精度微位移测量,并且可通过分度圆盘快捷读数。
Description
技术领域
本实用新型涉及传感器位移测试领域,属于一种液压缸位移传感器高精度位移测试平台。
背景技术
一种液压缸位移传感器的最终位移测量精度,需要经过专用测试平台的检测,液压缸位移传感器位移测量精度相对较高,为了准确检测传感器测量精度,需要精度更高的位移测试平台,液压缸位移传感器的位移测试工作包含大行程位移测试和微位移测试。现有测试平台难于同时满足大行程位移测试和微位移测试,同时为了满足高精度位移测试需求,测试平台往往结构较为复杂,测试平台成本较高。为解决上述问题,本实用新型提供了一种液压缸位移传感器高精度位移测试平台。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、经济实用的液压缸位移传感器高精度位移测试平台,在该平台上可实施液压缸位移传感器的大行程位移测试和微位移测试。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种液压缸位移传感器高精度位移测试平台,包括螺旋活塞杆标尺、活塞杆标尺固定座、分度圆盘、指针、敏感探头、敏感探头固定支座、直线滑座、直线滑轨、支撑底座、光栅尺本体、光栅尺探头、光栅尺探头支座,其特征在于,螺旋活塞杆标尺两端固定于活塞杆标尺固定座上,并可实现绕轴向转动,活塞杆标尺固定座安装固定于直线滑座上,直线滑座与直线滑轨配合可实现直线运动;所述光栅尺本体固定于活塞杆标尺固定座,光栅尺本体与光栅尺探头保持规定的感应距离,光栅尺探头通过光栅尺探头支座固定于支撑底座上。
进一步地,所述分度圆盘与螺旋活塞杆标尺同心固定于螺旋活塞杆标尺一端,指针则在相应端通过孔配合实现与螺旋活塞杆标尺连接,通过旋转指针可以带动螺旋活塞杆标尺旋转。
进一步地,所述分度圆盘将360度等分为720份,分度圆盘与螺旋活塞杆标尺同心固定于螺旋活塞杆标尺一端,指针则在相应端通过孔配合实现与螺旋活塞杆标尺连接。
进一步地,螺旋活塞杆标尺两端在与活塞杆标尺固定座配合时采用间隙配合,同时需要保证加工、安装配合时的合理误差范围。
进一步地,通过细分分度圆盘的刻度可以调节微位移测试精度,可以适应不同精度的微位移测试需求。
本实用新型采用螺旋活塞杆标尺形式,可以同时适应大行程位移测试和微位移测试:在进行大行程位移测试时,螺旋活塞杆标尺和光栅尺本体整体沿直线滑轨运动,此时螺旋活塞杆标尺和光栅尺本体位移相同,光栅尺探头通过感应光栅记录位移,并将光栅尺本体位移作为测试标准位移;在测试微位移时,通过旋转指针带动螺旋活塞杆标尺转动,螺旋活塞杆标尺转动和螺旋活塞杆标尺移动时的敏感头的响应相同,在微位移测量时用螺旋活塞杆标尺的转动代替螺旋活塞杆标尺的移动。
进行微位移测试的原理是将螺旋活塞杆标尺的一个齿距按分度圆盘刻度进行等分,可以通过旋转指针使螺旋活塞杆标尺实现在一个齿距内的微位移测试,并可通过指针在分度圆盘上快捷读数。
与现有技术相比,该测试平台结构简单、经济实用,同时具备大行程位移测试和微位移测试功能,并且可通过调节分度圆盘精度以适应不同精度的微位移测试工作。
附图说明
图1为一种液压缸位移传感器高精度位移测试平台的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1,一种液压缸位移传感器高精度位移测试平台,包括螺旋活塞杆标尺1、活塞杆标尺固定座2、分度圆盘3、指针4、敏感探头5、敏感探头固定支座6、直线滑座7、直线滑轨8、支撑底座9、光栅尺本体10、光栅尺探头11、光栅尺探头支座12,其特征在于,螺旋活塞杆标尺1两端固定于活塞杆标尺固定座2上,并可实现绕轴向转动,活塞杆标尺固定座2安装固定于直线滑座7上,直线滑座7与直线滑轨8配合可实现直线运动;所述光栅尺本体10固定于活塞杆标尺固定座2,光栅尺本体10与光栅尺探头11保持规定的感应距离,光栅尺探头11通过光栅尺探头支座12固定于支撑底座上。
在进行大行程位移测试时,螺旋活塞杆标尺1、活塞杆标尺固定座2、直线滑座7、光栅尺本体10一同沿直线滑轨8移动,此时螺旋活塞杆标尺1位移与光栅尺本体10位移相同,光栅尺探头11所记录的光栅尺本体10位移可作为螺旋活塞杆标尺1位移的测试标准;所述分度圆盘3与螺旋活塞杆标尺1同心固定于螺旋活塞杆标尺1一端,指针4则在相应端通过孔配合实现与螺旋活塞杆标尺1连接,通过旋转指针4可以带动螺旋活塞杆标尺1旋转。
在进行微位移测试时,分度圆盘3固定在螺旋活塞杆标尺1一端,通过旋转指针4使螺旋活塞杆标尺1发生同步旋转,指针4旋转一周等效于螺旋活塞杆标尺1位移为1个齿距的位移量,通过指针4旋转不同的角度,可以实现螺旋活塞杆标尺1在一个齿距范围内的微位移,本实用新型中采用将360度等分为720份,精度足以满足测试要求,并且通过分度圆盘3可直接读取旋转读数,经简单换算即可得出位移测试中微位移的标准值。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (5)
1.一种液压缸位移传感器高精度位移测试平台,包括螺旋活塞杆标尺(1)、活塞杆标尺固定座(2)、分度圆盘(3)、指针(4)、敏感探头(5)、敏感探头固定支座(6)、直线滑座(7)、直线滑轨(8)、支撑底座(9)、光栅尺本体(10)、光栅尺探头(11)、光栅尺探头支座(12),其特征在于:所述螺旋活塞杆标尺(1)两端固定于活塞杆标尺固定座(2)上,并可实现绕轴向转动;所述活塞杆标尺固定座(2)安装固定于直线滑座(7)上,直线滑座(7)与直线滑轨(8)配合可实现直线运动;所述光栅尺本体(10)固定于活塞杆标尺固定座(2),光栅尺本体(10)与光栅尺探头(11)保持规定的感应距离,光栅尺探头(11)通过光栅尺探头支座(12)固定于支撑底座(9)上。
2.根据权利要求1所述的一种液压缸位移传感器高精度位移测试平台,其特征在于:所述分度圆盘(3)与螺旋活塞杆标尺(1)同心固定于螺旋活塞杆标尺(1)一端,指针(4)则在相应端通过孔配合实现与螺旋活塞杆标尺(1)连接,通过旋转指针(4)可以带动螺旋活塞杆标尺(1)旋转。
3.根据权利要求1所述的一种液压缸位移传感器高精度位移测试平台,其特征在于:所述分度圆盘(3)将360度等分为720份,分度圆盘(3)与螺旋活塞杆标尺(1)同心固定于螺旋活塞杆标尺一端,指针(4)则在相应端通过孔配合实现与螺旋活塞杆标尺连接。
4.根据权利要求1所述的一种液压缸位移传感器高精度位移测试平台,其特征在于:所述敏感探头(5)通过敏感探头固定支座(6)与螺旋活塞杆标尺(1)保持合适位置,以此感应螺旋活塞杆标尺位置的变化。
5.根据权利要求1所述的一种液压缸位移传感器高精度位移测试平台,其特征在于:所述螺旋活塞杆标尺两端与活塞杆标尺固定座采用间隙配合。
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Cited By (2)
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CN108645455A (zh) * | 2018-08-15 | 2018-10-12 | 无锡市航鹄科技有限公司 | 电位器总装测试系统及其测试方法 |
CN111288944A (zh) * | 2020-03-31 | 2020-06-16 | 苏州科达科技股份有限公司 | 涡轮蜗杆传动精度的测试方法及测试装置 |
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2016
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