CN208505199U - 瓶口内径检测仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及瓶口内径检测仪，其特征在于，包括固定座以及安装于所述固定座上的升降台和卡规定位架；所述升降台具有固定部和升降部，所述固定部用于实现与固定座的固定连接，所述升降部安装有一瓶口支撑台面，所述瓶口支撑台面上开设有测头定位槽；带表内卡规固定于所述卡规定位架上，所述带表内卡规上部的两个测头贯穿于所述定位槽内并向上延伸至瓶口支撑台面的上方。本实用新型能够精准测量并定位酒瓶瓶脖的不同深度，并能确保左右深度一致；将定位深度与检测内径步骤同步，简化了检测操作过程，缩短检测时间，提高了检测的精准度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种检测仪，特别是一种用于测量酒瓶瓶脖不同深度处内径的检测仪器，属于检测仪器结构技术领域。
背景技术
目前瓶口内径的测量是用游标卡尺测出不同深度，并在瓶脖处用油性笔做标记，再将带表内卡规的夹子伸进瓶内达到外侧标记的点，最后读数记录。
目前检测方法繁琐，测量结果误差大，工作效率低，人工成本高。
鉴于以上，研发出一种能够提高检测精准度并缩短检测时间的新型检测仪器具有非常重要的意义。
发明内容
本实用新型旨在提供一种瓶口内径检测仪，该检测仪能够精准测量并定位酒瓶瓶脖的不同深度，并能确保左右深度一致；将定位深度与检测内径步骤同步，简化了检测操作过程，缩短检测时间，提高了检测的精准度。
本实用新型采用的具体方案如下：
瓶口内径检测仪，其特殊之处在于，包括固定座以及安装于所述固定座上的升降台和卡规定位架；
所述升降台具有固定部和升降部，所述固定部与所述升降部之间滑动配合且配置有定位的锁紧件；其中所述固定部用于实现与固定座的固定连接，所述升降部安装有一瓶口支撑台面，所述瓶口支撑台面上开设有测头定位槽；带表内卡规固定于所述卡规定位架上，所述带表内卡规上部的两个测头贯穿于所述定位槽内并向上延伸至瓶口支撑台面的上方；
所述升降台包括一个主固定尺以及一个滑动配合于所述主固定尺上的升降副尺，所述升降副尺与所述主固定尺之间设有锁紧螺母，通过锁紧螺母实现所述升降副尺在所述主固定尺上的滑动以及位置的锁定，所述升降副尺上带有刻度线。
所述升降台包括一个带有刻度的主固定尺以及两个分别滑动配合于所述主固定尺外侧的升降副尺，每个升降副尺与所述主固定尺之间各设有一个锁紧螺母，通过锁紧螺母实现所述升降副尺在所述主固定尺上的滑动以及位置的锁定。
所述测头定位槽的长度尺寸应保证在测量状态下，所述带表内卡规的两测头能够直接与瓶口内壁接触。
本实用新型的一种瓶口内径检测仪，能够精准测量并定位酒瓶瓶脖的不同深度，并能确保左右深度一致；将定位深度与检测内径步骤同步，简化了检测操作过程，缩短检测时间，提高了检测的精准度。
附图说明
图1：本实用新型一种瓶口内径检测仪整体结构示意图；
图2：图1的侧视图；
图3：瓶口支撑台面结构示意图；
图4：实施例1的一种瓶口内径检测仪结构示意图；
图5：实施例2的一种瓶口内径检测仪结构示意图；
在图中，1、固定座，2、升降台，A2-1、主固定尺，A2-2、升降副尺，A2-3、锁紧螺母，B2-1、主固定尺，B2-2、升降副尺，B2-3、锁紧螺母，3、卡规定位架，4、带表内卡规，5、瓶口支撑台面，5-1、测头定位槽。
具体实施方式
以下给出本实用新型的具体实施方式，用来对本申请的结构及原理作进一步详细说明。
实施例1
瓶口内径检测仪，参考图1-4，包括固定座1以及安装于所述固定座1上的升降台2和卡规定位架3；所述升降台2具有固定部和升降部，所述固定部用于实现与固定座1的固定连接，所述升降部安装有一瓶口支撑台面5，所述瓶口支撑台面5上开设有测头定位槽5-1；带表内卡规4固定于所述卡规定位架3上，所述带表内卡规4上部的两个测头4-1贯穿于所述定位槽5-1内并向上延伸至瓶口支撑台面5的上方；所述升降台2包括一个主固定尺A2-1以及一个滑动配合于所述主固定尺A2-1上的升降副尺A2-2，所述升降副尺A2-2与所述主固定尺A2-1之间设有锁紧螺母A2-3，通过锁紧螺母A2-3实现所述升降副尺A2-2在所述主固定尺A2-1上的滑动以及位置的锁定，所述升降副尺A2-2上带有刻度线。所述测头定位槽5-1的长度尺寸应保证在测量状态下，所述带表内卡规4的两测头4-1能够直接与瓶口内壁接触。
实施例2
瓶口内径检测仪，参考图1-3和图5，包括固定座1以及安装于所述固定座1上的升降台2和卡规定位架3；所述升降台2具有固定部和升降部，所述固定部用于实现与固定座1的固定连接，所述升降部安装有一瓶口支撑台面5，所述瓶口支撑台面5上开设有测头定位槽5-1；带表内卡规4固定于所述卡规定位架3上，所述带表内卡规4上部的两个测头4-1贯穿于所述定位槽5-1内并向上延伸至瓶口支撑台面5的上方；所述升降台2包括一个带有刻度的主固定尺B2-1以及两个分别滑动配合于所述主固定尺B2-1外侧的升降副尺B2-2，每个升降副尺B2-2与所述主固定尺B2-1之间各设有一个锁紧螺母B2-3，通过锁紧螺母B2-3实现所述升降副尺B2-2在所述主固定尺B2-1上的滑动以及位置的锁定。所述测头定位槽5-1的长度尺寸应保证在测量状态下，所述带表内卡规4的两测头4-1能够直接与瓶口内壁接触。
本实用新型的测量实际操作过程如下：
首先，通过升降台调整至合适的测量深度，取待测瓶样，瓶口朝下将带表内卡规的两测头伸入瓶口内侧，瓶口保持与所述瓶口支撑台面接触平行，读取带表内卡规的表数，即为该深度处瓶子的瓶口内径值。
Claims (4)
1.瓶口内径检测仪，其特征是，包括固定座以及安装于所述固定座上的升降台和卡规定位架；
所述升降台具有固定部和升降部，所述固定部用于实现与固定座的固定连接，所述升降部安装有一瓶口支撑台面，所述瓶口支撑台面上开设有测头定位槽；带表内卡规固定于所述卡规定位架上，所述带表内卡规上部的两个测头贯穿于所述测头定位槽内并向上延伸至瓶口支撑台面的上方。
2.根据权利要求1所述的瓶口内径检测仪，其特征是
所述升降台包括一个主固定尺以及一个滑动配合于所述主固定尺上的升降副尺，所述升降副尺与所述主固定尺之间设有锁紧螺母，通过锁紧螺母实现所述升降副尺在所述主固定尺上的滑动以及位置的锁定，所述升降副尺上带有刻度线。
3.根据权利要求1所述的瓶口内径检测仪，其特征是
所述升降台包括一个带有刻度的主固定尺以及两个分别滑动配合于所述主固定尺外侧的升降副尺，每个升降副尺与所述主固定尺之间各设有一个锁紧螺母，通过锁紧螺母实现所述升降副尺在所述主固定尺上的滑动以及位置的锁定。
4.根据权利要求2或3所述的瓶口内径检测仪，其特征是
所述测头定位槽的长度尺寸应保证在测量状态下，所述带表内卡规的两测头能够直接与瓶口内壁接触。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201821196493.0U CN208505199U (zh) | 2018-07-26 | 2018-07-26 | 瓶口内径检测仪 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821196493.0U CN208505199U (zh) | 2018-07-26 | 2018-07-26 | 瓶口内径检测仪 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208505199U true CN208505199U (zh) | 2019-02-15 |
Family
ID=65290308
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201821196493.0U Active CN208505199U (zh) | 2018-07-26 | 2018-07-26 | 瓶口内径检测仪 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| CN (1) | CN208505199U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109916254A (zh) * | 2019-03-21 | 2019-06-21 | 三峡大学 | 一种闸门底枢轴瓦的磨损量测量装置及测量方法 |
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2018
- 2018-07-26 CN CN201821196493.0U patent/CN208505199U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109916254A (zh) * | 2019-03-21 | 2019-06-21 | 三峡大学 | 一种闸门底枢轴瓦的磨损量测量装置及测量方法 |
| CN109916254B (zh) * | 2019-03-21 | 2022-01-18 | 三峡大学 | 一种闸门底枢轴瓦的磨损量测量装置及测量方法 |
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