CN206130017U - 一种轴流滚筒皮带张紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轴流滚筒皮带张紧装置，包括机体，机体上设有中间轴带轮和轴流滚筒带轮，机体上还设有弹性机构，弹性机构上设有皮带张紧轮，皮带张紧轮与设置于中间轴带轮和轴流滚筒带轮之间的皮带相互抵靠。通过弹性机构产生的张力，使皮带张紧轮始终对皮带有足够的张力，实现自动张紧，保证了作用于轴流滚筒上扭矩的稳定传递，避免皮带老化和滚筒堵塞的问题，不仅作业效率得到了有效保障，而且提高了皮带的使用寿命；同时避免了皮带过度张紧，而导致作用于滚筒轴及轴承的压力大大增加，影响滚筒轴及轴承使用寿命的问题；弹性机构还能够有效的吸收因作业负荷不稳定造成的皮带跳动，降低了皮带对滚筒轴的冲击，提高了滚筒轴的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及皮带传动技术领域，尤其涉及一种轴流滚筒皮带张紧装置。
背景技术
目前，国内中小型小麦联合收割机轴流滚筒皮带张紧装置普遍为刚性张紧，常用的刚性张紧结构有两种：
一种为齿垫张紧结构1(可参见图1)，该结构主要由张紧轮支架102、紧固螺栓101、齿垫103和张紧轮104组成。通过调节齿垫103在齿槽的位置来调整张紧轮104的位置，进而达到皮带105张紧的目的。
另一种为螺杆张紧结构2(可参见图2)，该结构主要由螺杆安装座201、螺杆202、设置于螺杆202上的张紧轮203和调节螺母204组成。调整皮带205的张紧度时，松开螺杆202上部的调节螺母204，调节螺杆202的上下位置，达到张紧轮203的位置改变，并实现皮带205张紧的目的。
采用上述所述的刚性张紧结构，存在以下缺陷：
1、在使用中，由于皮带在长期工作后被拉伸，而张紧轮的位置是不变的(即：无法实现对皮带的自动张紧)，这就导致了皮带因伸长而无法获得足够的张紧力，因皮带张紧力不足，当作业负荷增加后，轴流滚筒无法获得足够的传递扭矩，导致皮带打滑、转速损失，便会造成物料在滚筒室内堆积而无法及时排除，进而引起滚筒堵塞，影响小麦联合收割机的作业效率。
2、由于调整不方便，调整时往往对皮带进行过度张紧(即：对张紧轮施加很大的压力)，此时，作用于对滚筒轴及轴承的压力便会大大增加，进而大大降低了滚筒轴及轴承的使用寿命；同时，调整工作的劳动强度大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种轴流滚筒皮带张紧装置，以实现对皮带的自动张紧，避免皮带打滑而导致滚筒堵塞，影响作业效率的问题；同时，达到提高滚筒轴及轴承使用寿命的目的。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种轴流滚筒皮带张紧装置，包括机体，所述机体上设有中间轴带轮和轴流滚筒带轮，所述机体上还设有弹性机构，所述弹性机构上设有皮带张紧轮，所述皮带张紧轮与设置于所述中间轴带轮和所述轴流滚筒带轮之间的皮带相互抵靠；
所述弹性机构包括设置于所述机体上的安装架和转动安装于所述机体上的摇杆，所述摇杆的一端转动安装有所述皮带张紧轮，所述摇杆的另一端铰接有调节螺杆，所述调节螺杆贯穿所述安装架且其上螺纹安装有调节螺母，所述调节螺母与所述安装架之间的调节螺杆上套装有垫圈和压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别与所述安装架和所述垫圈顶靠。
作为一种改进，所述安装架上设有标尺，所述标尺的位置与所述压缩弹簧的位置相对应设置。
由于采用了上述技术方案，本实用新型所提供的一种轴流滚筒皮带张紧装置的有益效果如下：
1、由于皮带张紧轮转动安装于弹性机构上，从而在工作中，通过弹性机构产生的张力，使皮带张紧轮始终对中间轴带轮和轴流滚筒带轮之间的皮带有足够的张力，即：能够有效地补偿皮带在长期工作中产生的拉伸，实现自动张紧，保证了作用于轴流滚筒上扭矩的稳定传递，避免皮带因打滑过热造成皮带老化和滚筒堵塞的问题，不仅小麦联合收割机的作业效率得到了有效保障，而且，提高了皮带的使用寿命；
2、避免了皮带拉伸后对皮带进行过度张紧，而导致作用于滚筒轴及轴承的压力大大增加，影响滚筒轴及轴承使用寿命的问题；
3、弹性机构还能够有效的吸收因作业负荷不稳定造成的皮带跳动，降低了皮带对滚筒轴的冲击，提高了滚筒轴的使用寿命；
4、皮带伸长后且弹性机构自动张紧力无法满足皮带张紧需求时，重新调整弹性机构的压缩量，实现重新调整皮带张紧度的目的，操作简单、省力，维修方便性强，能够有效满足用户需求。
由于弹性机构包括转动安装于机体上的摇杆，摇杆的一端转动安装有皮带张紧轮，摇杆的另一端铰接有调节螺杆，调节螺杆贯穿安装架且其上螺纹安装有调节螺母，调节螺母与安装架之间设有垫圈和压缩弹簧，从而在工作中，压缩弹簧的张力通过调节螺杆和摇杆传递至皮带张紧轮上，并使与皮带张紧轮接触的皮带产生张紧力，结构简单，为实现自动张紧奠定了基础；若作业负荷不稳定造成皮带跳动，则力会反向传递，即：皮带跳动使皮带张紧轮动作，之后摇杆在机体上转动、调节螺杆上下运动，从而使压缩弹簧压缩或伸开，进而达到降低对滚筒轴的冲击，提高了滚筒轴使用寿命的目的；重新调整皮带张紧度时，只需调整调节螺母在调节螺杆上的位置便可，调节螺母的位置改变，压缩弹簧的压缩量便会发生变化，进而实现调整皮带张紧度的目的，调整过程操作方便、省力，劳动强度低。
由于安装架上设有与压缩弹簧对应设置的标尺，从而通过标尺能够在装配中控制压缩弹簧的压缩量，使作用于皮带上的张紧力满足工作的需求，为避免皮带过度张紧、提高使用寿命奠定了基础。
附图说明
图1是现有技术中轴流滚筒皮带张紧装置实施例一的结构示意图；
图2是现有技术中轴流滚筒皮带张紧装置实施例二的结构示意图；
图3是本实用新型的结构示意图；
图中，1-齿垫张紧结构；101-紧固螺栓；102-张紧轮支架；103-调节齿垫；104-张紧轮；105-皮带；2-螺杆张紧结构；201-螺杆安装座；202-螺杆；203-张紧轮；204-调节螺母；205-皮带；3-机体；4-皮带张紧轮；5-弹性机构；501-安装架；502-摇杆；503-调节螺杆；504-调节螺母；505-垫圈；506-压缩弹簧；507-标尺；6-皮带；7-中间轴带轮；8-轴流滚筒带轮。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图3所示，一种轴流滚筒皮带张紧装置，包括机体3，该机体3上设有中间轴带轮7和轴流滚筒带轮8，该中间轴带轮7和轴流滚筒带轮8之间设有皮带6，位于中间轴带轮7和轴流滚筒带轮8之间的机体3上还设有弹性机构5，该弹性机构5上转动安装有皮带张紧轮4，该皮带张紧轮4与皮带6相互抵靠。
该弹性机构5包括设置于机体3上的安装架501和转动安装于机体3上的摇杆502，该摇杆502的一端转动安装有皮带张紧轮4，该摇杆502的另一端铰接有调节螺杆503，该调节螺杆503与摇杆502之间设有一定的夹角；该调节螺杆503贯穿安装架501且其上螺纹安装有调节螺母504，该调节螺母504与安装架501之间的调节螺杆503上套装有垫圈505和用于控制皮带6张紧度的压缩弹簧506，该压缩弹簧506的两端分别与安装架501和垫圈505顶靠，作为优选，该垫圈505设有两个，该压缩弹簧506设置于两垫圈505之间。
该安装架501上设有标尺507，该标尺507的位置与压缩弹簧506的位置相对应设置。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种轴流滚筒皮带张紧装置，包括机体，所述机体上设有中间轴带轮和轴流滚筒带轮，其特征在于，所述机体上还设有弹性机构，所述弹性机构上设有皮带张紧轮，所述皮带张紧轮与设置于所述中间轴带轮和所述轴流滚筒带轮之间的皮带相互抵靠；
所述弹性机构包括设置于所述机体上的安装架和转动安装于所述机体上的摇杆，所述摇杆的一端转动安装有所述皮带张紧轮，所述摇杆的另一端铰接有调节螺杆，所述调节螺杆贯穿所述安装架且其上螺纹安装有调节螺母，所述调节螺母与所述安装架之间的调节螺杆上套装有垫圈和压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别与所述安装架和所述垫圈顶靠。
2.根据权利要求1所述的轴流滚筒皮带张紧装置，其特征在于，所述安装架上设有标尺，所述标尺的位置与所述压缩弹簧的位置相对应设置。
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