CN206129005U - 单向透视隔热防手印玻璃门 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种单向透视隔热防手印玻璃门，它包括反射可见光玻璃、与所述反射可见光玻璃相对且间隔设置的低辐射玻璃组件、第一隔离铝条、第一密封胶以及防手印膜，所述低辐射玻璃组件包括至少一个低辐射玻璃,所述第一隔离铝条围绕设置于所述反射可见光玻璃和低辐射玻璃组件相对的空间内，所述第一隔离铝条围合的空间为第一玻璃空腔，所述第一密封胶设置于所述第一隔离铝条的外周，所述防手印膜设置于所述反射可见光玻璃的裸露表面。本实用新型用介质膜系取代金属膜反射可见光，避免了金属被氧化、延长了镀膜玻璃的膜层寿命；同时，介质膜不屏蔽电磁波；具有较好的隐私和隔热效果，减少了手印的产生几率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种单向透视隔热防手印玻璃门，属于显示窗、隔离窗、隔断墙隐私单向透视保护玻璃板、以及橱柜窗和家电门体等使用玻璃的领域。
背景技术
在隔离窗、隔断墙隐私单向透视保护玻璃板、以及橱柜窗和家电门体等使用玻璃作为视窗的领域，由于普通玻璃具有89%以上的可见光透射率，使视窗内部的物品能够被外部人员窥视，不能有效保护隐私；同时，由于外部的热量（近、中红外线）能够通过普通玻璃传递到视窗内部，造成视窗内部空间温度上升，消耗视窗内部制冷能源。为了防止视窗内部被外部窥视，就需要减少玻璃门的可见光透射率；为了减少室外热量通过玻璃向视窗内部传递，就需要使玻璃门隔热(反射近、中红外线)。当视窗内部的可见光亮度/强度大于视窗外部的可见光亮度/强度时，通过视窗外部可以观察视窗内部。
目前,采取阳光控制镀膜玻璃做单向透视，用金属(例如:不锈钢、铬、铝、银、镍)反射可见光。由于金属屏蔽电磁波，在有些场合影响了与触控、遥控技术互联；另外，金属容易被氧化锈蚀，降低视窗的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型为解决上述技术问题提供一种单向透视隔热防手印玻璃门，该玻璃门能形成单向透视，并能反射红外线；同时在面对人体操作的玻璃面有防手印功能。
本实用新型所要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的：
一种单向透视隔热防手印玻璃门，它包括反射可见光玻璃、与所述反射可见光玻璃相对且间隔设置的低辐射玻璃组件、第一隔离铝条、第一密封胶以及防手印膜，所述低辐射玻璃组件包括至少一个低辐射玻璃,所述第一隔离铝条围绕设置于所述反射可见光玻璃和低辐射玻璃组件相对的空间内，所述第一隔离铝条围合的空间为第一玻璃空腔，所述第一密封胶设置于所述第一隔离铝条的外周，所述防手印膜设置于所述反射可见光玻璃的裸露表面。
上述方案中，所述低辐射玻璃组件包括两个以上相对且间隔设置的低辐射玻璃,每两个相邻的低辐射玻璃相对的空间内设置有围绕的第二隔离铝条，所述第二隔离铝条围合的空间为第二玻璃空腔，所述第二隔离铝条的外周设置有第二密封胶。
上述方案中，所述反射可见光玻璃为反射率30~70%的反射可见光玻璃。
上述方案中，所述防手印膜为全氟聚醚硅氧烷防手印膜，所述防手印膜的厚度2-15nm。
上述方案中，所述低辐射玻璃为离线或在线低辐射玻璃。
上述方案中，所述反射可见光玻璃包括玻璃基板以及设置于玻璃基板表面的反射膜层，所述反射膜层包括按顺序交替设置的低折射率膜和高折射率膜，所述低折射率膜为SiOx膜，其中X=1-2；所述高折射率膜为氧化钛膜，氧化铌膜、氧化锆膜、氧化锡膜、氧化锌膜或氮化硅膜。
上述方案中，所述反射膜层的厚度之和为150nm～280nm。
上述方案中，所述第一玻璃空腔为空气或氩气填充。
上述方案中，所述第二玻璃空腔为空气或氩气填充。
本实用新型的优点是：本实用新型用介质膜系取代金属膜反射可见光，避免了金属被氧化、延长了镀膜玻璃的膜层寿命；同时，介质膜不屏蔽电磁波；具有较好的隐私和隔热效果，减少了手印的产生几率。
附图说明
图1为本实用新型实施例1提供的单向透视隔热防手印玻璃门的结构示意图。
图2为本实用新型实施例2提供的单向透视隔热防手印玻璃门的结构示意图。
具体实施方式
实施例1
如图1所示，其为本实用新型实施例提供的一种单向透视隔热防手印玻璃门，它包括反射可见光玻璃1、与反射可见光玻璃1相对且间隔设置的低辐射玻璃组件、第一隔离铝条3、第一密封胶5以及防手印膜6。在本实施例中，低辐射玻璃组件包括一个低辐射玻璃2。第一隔离铝条3围绕设置于反射可见光玻璃1和低辐射玻璃2相对的空间内，第一隔离铝条3围合的空间为第一玻璃空腔4，第一密封胶5设置于第一隔离铝条3的外周，防手印膜6设置于反射可见光玻璃1的裸露表面。
在本实施例中，反射可见光玻璃1包括玻璃基板以及设置于玻璃基板表面的反射膜层，反射膜层包括按顺序交替设置的低折射率膜和高折射率膜，低折射率膜为SiOx膜，其中X=1-2；高折射率膜为氧化钛膜，氧化铌膜、氧化锆膜、氧化锡膜、氧化锌膜或氮化硅膜。低折射率膜和高折射率膜的膜层数目可以均为1,2或3层，也可以多于3层。反射膜层的厚度为150nm～280nm。
在本实施例中，低辐射玻璃为离线或在线（Low-E）低辐射玻璃。反射可见光玻璃1为反射率30~70%的反射可见光玻璃。防手印膜6为全氟聚醚硅氧烷防手印膜，防手印膜6的厚度2-15nm。第一玻璃空腔4为空气或氩气填充。
实施例2
本实施例与实施例1大致相同，不同之处在于本实施例包括两个低辐射玻璃。如图2所示，其为本实用新型实施例提供的一种单向透视隔热防手印玻璃门，它包括反射可见光玻璃7、与反射可见光玻璃7相对且间隔设置的低辐射玻璃组件、第一隔离铝条10、第一密封胶9以及防手印膜8。在本实施例中，低辐射玻璃组件包括两个低辐射玻璃12,14。第一隔离铝条10围绕设置于反射可见光玻璃7和低辐射玻璃12相对的空间内，第一隔离铝条10围合的空间为第一玻璃空腔11，第一密封胶9设置于第一隔离铝条10的外周，防手印膜8设置于反射可见光玻璃7的裸露表面。两个低辐射玻璃12,14相对的空间内设置有围绕的第二隔离铝条16，第二隔离铝条16围合的空间为第二玻璃空腔13，第二隔离铝条16的外周设置有第二密封胶15。第二玻璃空腔13为空气或氩气填充。
本实用新型可应用于显示窗、隔离窗、隔断墙隐私单向透视保护玻璃板、以及橱柜窗和家电门体等使用玻璃的领域。
Claims (9)
1.一种单向透视隔热防手印玻璃门，其特征在于，它包括反射可见光玻璃、与所述反射可见光玻璃相对且间隔设置的低辐射玻璃组件、第一隔离铝条、第一密封胶以及防手印膜，所述低辐射玻璃组件包括至少一个低辐射玻璃，所述第一隔离铝条围绕设置于所述反射可见光玻璃和低辐射玻璃组件相对的空间内，所述第一隔离铝条围合的空间为第一玻璃空腔，所述第一密封胶设置于所述第一隔离铝条的外周，所述防手印膜设置于所述反射可见光玻璃的裸露表面。
2.如权利要求1所述的单向透视隔热防手印玻璃门，其特征在于，所述低辐射玻璃组件包括两个以上相对且间隔设置的低辐射玻璃，每两个相邻的低辐射玻璃相对的空间内设置有围绕的第二隔离铝条，所述第二隔离铝条围合的空间为第二玻璃空腔，所述第二隔离铝条的外周设置有第二密封胶。
3.如权利要求1所述的单向透视隔热防手印玻璃门，其特征在于，所述反射可见光玻璃为反射率30~70%的反射可见光玻璃。
4.如权利要求1所述的单向透视隔热防手印玻璃门，其特征在于，所述防手印膜为全氟聚醚硅氧烷防手印膜，所述防手印膜的厚度2-15nm。
5.如权利要求1所述的单向透视隔热防手印玻璃门，其特征在于，所述低辐射玻璃为离线或在线低辐射玻璃。
6.如权利要求1所述的单向透视隔热防手印玻璃门，其特征在于，所述反射可见光玻璃包括玻璃基板以及设置于玻璃基板表面的反射膜层，所述反射膜层包括按顺序交替设置的低折射率膜和高折射率膜，所述低折射率膜为SiOx膜，其中X=1-2；所述高折射率膜为氧化钛膜，氧化铌膜、氧化锆膜、氧化锡膜、氧化锌膜或氮化硅膜。
7.如权利要求6所述的单向透视隔热防手印玻璃门，其特征在于，所述反射膜层的厚度之和为150nm～280nm。
8.如权利要求1所述的单向透视隔热防手印玻璃门，其特征在于，所述第一玻璃空腔为空气或氩气填充。
9.如权利要求2所述的单向透视隔热防手印玻璃门，其特征在于，所述第二玻璃空腔为空气或氩气填充。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201620923312.4U CN206129005U (zh) | 2016-08-23 | 2016-08-23 | 单向透视隔热防手印玻璃门 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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|---|---|
| CN206129005U true CN206129005U (zh) | 2017-04-26 |
Family
ID=58565630
Family Applications (1)
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| CN201620923312.4U Active CN206129005U (zh) | 2016-08-23 | 2016-08-23 | 单向透视隔热防手印玻璃门 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN206129005U (zh) |
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2016
- 2016-08-23 CN CN201620923312.4U patent/CN206129005U/zh active Active
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