CN206126451U - 一种折纸机的粘贴机构 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种折纸机的粘贴机构，包括注胶装置和压紧装置，所述注胶装置与所述压紧装置平行设置在所述折纸机的机架上，其中，所述注胶装置包括固定座、电机、丝杆、导轨、滑块和注胶头，所述丝杆活动设置在所述固定座上，且与所述电机的输出轴固定连接，所述导轨与所述电机均固定设置在所述固定座上，所述丝杆、所述导轨均与所述滑块活动连接，所述注胶头活动设置在所述滑块上。本申请提供的折纸机的粘贴机构，可满足不同长度折纸注胶的要求，成本低，运行平稳，注胶均匀，使用空间小。

Description

一种折纸机的粘贴机构

技术领域

本实用新型涉及一种粘贴机构，特别是涉及一种折纸机的粘贴机构。

背景技术

目前，有些折纸机的粘贴机构是通过使用电机或气缸来移动工作平台进行注胶，占用空间大，且平稳性差，有些折纸机的粘贴机构是通过气缸来移动注胶头进行注胶，由于需注胶处理的折纸的长度有多种规格，所以针对不同长度规格的折纸需要设置对应的感应开关来控制气缸活塞杆的运动长度，成本高，结构复杂，由于气缸杆在不断的做往复运动，所以工作过程中排气频繁，噪声大，气缸在起步和停车的过程中动作缓慢，造成折纸注胶不均匀。

综上所述，如何成本低、噪声小、过程简单可靠的进行平稳、均匀、满足不同长度的折纸注胶粘贴，是本领域技术人员急需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种折纸机的粘贴机构，解决了工作效率低，工作过程中噪声大，注胶不均匀，成本高的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种折纸机的粘贴机构，其中，包括注胶装置和压紧装置，所述注胶装置与所述压紧装置平行设置在所述折纸机的机架上，其中，所述注胶装置包括固定座、电机、丝杆、导轨、滑块和注胶头，所述丝杆活动设置在所述固定座上，且与所述电机的输出轴固定连接，所述导轨与所述电机均固定设置在所述固定座上，所述丝杆、所述导轨均与所述滑块活动连接，所述注胶头活动设置在所述滑块上。

进一步地，还包括左注胶装置和左压紧装置，所述注胶装置为一对，一对注胶装置对称设置在所述机架上，所述压紧装置为一对，一对压紧装置对称设置在所述机架上。

更进一步地，所述注胶装置还包括气缸，所述气缸固定设置在所述滑块上，所述注胶头固定设置在所述气缸的活塞杆的前端上。

更进一步地，所述注胶头通过所述注胶装置的过渡板与所述气缸固定连接。

更进一步地，所述固定座上设有若干个连接座，所述连接座与所述机架固定连接。

更进一步地，所述丝杆与所述导轨平行设置。

更进一步地，所述滑块的下端套设在所述丝杆上，所述滑块的上端与所述导轨卡合连接。

由上述技术方案可以看出，本实用新型具有以下有益效果：

1.由于电机驱动丝杆带动注胶头运动，满足不同长度折纸注胶的要求，且使用空间小；

2.由于采用螺母螺杆结构，运行平稳，注胶均匀，且降低成本；

3.由于可以多个注胶装置同时进行，所以工作效率高；

4.由于注胶头位置可调，所以使用方便。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的详细说明。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的注胶装置的立体结构示意图。

附图标记说明：机架1、注胶装置2、固定座21、电机22、丝杆23、导轨24、滑块25、气缸26、过渡板27、注胶头28、连接座29、压紧装置4。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

下面参考图1至图2对本申请作进一步说明，如图1所示的一种折纸机的粘贴机构，包括若干个注胶装置2和若干个压紧装置4，所述注胶装置2与所述压紧装置4均依次排列设置在所述折纸机的机架1的上端面上，且所述注胶装置2与所述压紧装置4一一对应设置，配合使用，对比现有技术中一台折纸机的粘贴机构上只有一个注胶装置2和一个压紧装置4，明显提高了工作效率。

如图2所示，所述注胶装置2包括固定座21、电机22、丝杆23、导轨24、滑块25、注胶头28和若干个连接座29，所述固定座21通过所述连接座29固定设置在所述机架1上，所述丝杆23活动设置在所述固定座21上，且所述丝杆23的一端与所述电机22的输出轴固定连接，所述导轨24与所述电机22均固定设置在所述固定座21上，所述丝杆23与所述导轨24平行设置，所述滑块25的下端活动套设在所述丝杆23上，所述滑块25的上端与所述导轨24活动卡合连接，所述注胶头28活动设置在所述滑块25上，所述电机22带动所述丝杆23转动，利用螺母螺杆原理，所述丝杆23带动所述滑块25上的注胶头28沿所述导轨24的延伸方向移动进行注胶，对比现有技术中电机22带动工作平台移动进行注胶，本实用新型工作时占用空间小，所以设备可以放置紧凑，节约空间，由于所述电机22运行平稳，所以注胶均匀，可通过控制所述电机22的转数来满足不同长度规格的滤纸的注胶，调节过程简单，同时也减少了行程开关，降低成本。

所述注胶装置2还包括气缸26，所述气缸26固定设置在所述滑块25上，所述气缸26的伸出杆的前端上设有一过渡板27，所述注胶头28可调节的设置在所述过渡板27上，通过控制所述气缸26的升降来所述注胶头28的高低位置，通过调节所述注胶头28与所述过渡板27的相对位置来确定所述注胶头28的前后位置，使注胶位置可变，使用方便。

本实用新型的工作过程：首先将滤纸放置在所述压紧装置4两侧的夹板中，然后所述电机22带动所述丝杆23转动，所述丝杆23利用螺杆螺母原理带动所述滑块25上的注胶头28移动，同时所述注胶头28开始注胶到滤纸上，注胶完成后，所述压紧装置4两侧的夹板在气缸的作用下降滤纸压合，使滤纸粘接牢固，由于本实用新型采用的是双工位或多工位，使生产效率高。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种折纸机的粘贴机构，其特征在于，还包括注胶装置(2)和与所述注胶装置(2)相对应设置的压紧装置(4)，所述注胶装置(2)与所述压紧装置(4)平行设置在所述折纸机的机架(1)上，其中，所述注胶装置(2)包括固定座(21)、电机(22)、丝杆(23)、导轨(24)、滑块(25)和注胶头(28)，所述丝杆(23)活动设置在所述固定座(21)上，且与所述电机(22)的输出轴固定连接，所述导轨(24)与所述电机(22)均固定设置在所述固定座(21)上，所述丝杆(23)、所述导轨(24)均与所述滑块(25)活动连接，所述注胶头(28)活动设置在所述滑块(25)上。

2.根据权利要求1所述的折纸机的粘贴机构，其特征在于，所述注胶装置(2)为一对，一对注胶装置(2)对称设置在所述机架(1)上，所述压紧装置(4)为一对，一对压紧装置(4)对称设置在所述机架(1)上。

3.根据权利要求2所述的折纸机的粘贴机构，其特征在于，所述注胶装置(2)还包括气缸(26)，所述气缸(26)固定设置在所述滑块(25)上，所述注胶头(28)固定设置在所述气缸(26)的活塞杆的前端上。

4.根据权利要求3所述的折纸机的粘贴机构，其特征在于，所述注胶头(28)通过所述注胶装置(2)的过渡板(27)与所述气缸(26)固定连接。

5.根据权利要求4所述的折纸机的粘贴机构，其特征在于，所述固定座(21)上设有若干个连接座(29)，所述连接座(29)与所述机架(1)固定连接。

6.根据权利要求2所述的折纸机的粘贴机构，其特征在于，所述丝杆(23)与所述导轨(24)平行设置。

7.根据权利要求6所述的折纸机的粘贴机构，其特征在于，所述滑块(25)的下端套设在所述丝杆(23)上，所述滑块(25)的上端与所述导轨(24)卡合连接。