CN206125933U - 一种均化库用钢制减压锥 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种均化库用钢制减压锥，包括：连接在锥部上的若干支撑杆，所述支撑杆上端连接锥部，下端通过预埋螺栓连接设置在均化库底部的固定部件。本实用新型中的减压锥，采用全钢材料，结构简单、稳固，能够改变均化库卸料时的流态型式，均化库卸料口通过设置减压锥，与均化库气化系统配套使用，可使得灰库卸料更加流畅平稳，从而避免出现卸料不畅、不均，甚至起拱、堵塞的现象出现，整个均化库卸料设计更趋向与一种整体流设计，也会大大改善卸料加湿设备灰水调节的准确性，不会受库内料多少带来的影响，也会一定程度的减少卸料设备的扬尘现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泥厂粉料技术领域，尤其涉及均化库卸料，具体地设计一种均化库用钢制减压锥。
背景技术
减压锥是粉状物料在库内卸料的关键设备，被广泛地被应用于电厂、水泥、化工等行业。粉状物料在筒库内经气体搅拌均匀后，需经减压锥减压，方可从减压锥下部卸料。
现有技术中的大多数减压锥以混凝土结构为主，施工工序复杂，工期长。
实用新型内容
为了解决上述问题及缺陷，本实用新型的目的是提供一种均化库用钢制减压锥。该减压锥结构简单，制作方便，施工工艺简便，工期短，而且更换时省时省力。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种均化库用钢制减压锥，包括锥部(1)、连接在锥部(1)上的若干支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的上端连接锥部(1)，下端通过预埋螺栓(4)连接设置在均化库底部(5)的固定部件(3)。
进一步地，锥部顶角(7)的角度为60°。
进一步地，所述锥部(1)的材质为钢。
进一步地，所述支撑杆(2)的材质为H型钢。
进一步地，所述支撑杆(2)的数量为4～8根。
进一步地，所述的一种减压锥，其特征在于：所述支撑杆(2)的数量为6根。
进一步地，所述固定部件(3)为预埋钢板。
进一步地，所述锥部(1)为扇形钢板围成。
进一步地，所述减压锥中心位于卸料口(6)中心的上部。
附图说明
本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
图1是本实用新型中一种均化库用钢制减压锥的结构示意图；
图2是本实用新型中一种均化库用钢制减压锥的俯视结构示意图；
图3是本实用新型中一种均化库用钢制减压锥的锥部展开图；
附图标记：1锥部、2支撑杆、3固定部件、4预埋螺栓、5均化库底部、6卸料口、7锥部顶角。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
一种均化库用钢制减压锥，其应用在均化库底部的卸料口处，如图1、图2所示，该均化库用钢制减压锥包括锥部1、通过上端连接在锥部上的支撑杆2，所述支撑杆2的下端连接设置在均化库底部5的固定部件3上，所述固定部件3与均化库底部5用预埋螺栓4进行固定。所述支撑杆2的材料为H型钢，所述锥部1的材质为钢材，所述固定部件3为预埋钢板，全钢制的结构使得部件连接简单、受力稳定，在承载上部粉料压力时更加稳固。所述支撑杆的数量为6个，均匀分布在锥部1下端。
所述锥部顶角7为60度。如图3所示，所述锥部1由扇形钢板围成。所述均化库用减压锥设置在卸料口6中心的正上方。均化库卸料口6通过设置减压锥，与库内充气系统配套使用，可使得均化库卸料流畅，料流稳定，从而避免出现卸料不畅、不均，甚至起拱、堵塞等情况。
在本实用新型并不限于前述的具体实施方法。本实用新型可扩展到任何本说明书中披露的新特征或任何新组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。
Claims (9)
1.一种均化库用钢制减压锥，包括锥部(1)、连接在锥部(1)上的若干支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的上端连接所述锥部(1)，下端连接设置在均化库底部(5)的固定部件(3)，所述固定部件(3)与均化库底部(5)通过预埋螺栓(4)进行固定。
2.根据权利要求1所述的均化库用钢制减压锥，其特征在于：锥部顶角(7)的角度为60°。
3.根据权利要求1所述的均化库用钢制减压锥，其特征在于：所述锥部(1)的材质为钢。
4.根据权利要求1所述的均化库用钢制减压锥，其特征在于：所述支撑杆(2)的材质为H型钢。
5.根据权利要求1所述的均化库用钢制减压锥，其特征在于：所述支撑杆(2)的数量为4～8根。
6.根据权利要求5所述的均化库用钢制减压锥，其特征在于：所述支撑杆(2)的数量为6根。
7.根据权利要求1所述的均化库用钢制减压锥，其特征在于：所述固定部件(3)为预埋钢板。
8.根据权利要求1所述的均化库用钢制减压锥，其特征在于：所述锥部(1)由扇形钢板围成。
9.根据权利要求1所述的均化库用钢制减压锥，其特征在于：所述减压锥中心位于卸料口(6)中心的上部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620971315.5U CN206125933U (zh) | 2016-08-29 | 2016-08-29 | 一种均化库用钢制减压锥 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201620971315.5U CN206125933U (zh) | 2016-08-29 | 2016-08-29 | 一种均化库用钢制减压锥 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN206125933U true CN206125933U (zh) | 2017-04-26 |
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ID=58566478
Family Applications (1)
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| CN201620971315.5U Active CN206125933U (zh) | 2016-08-29 | 2016-08-29 | 一种均化库用钢制减压锥 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206125933U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113859787A (zh) * | 2021-09-03 | 2021-12-31 | 中建材创新科技研究院有限公司 | 一种料温可控的石膏料仓 |
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2016
- 2016-08-29 CN CN201620971315.5U patent/CN206125933U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN113859787A (zh) * | 2021-09-03 | 2021-12-31 | 中建材创新科技研究院有限公司 | 一种料温可控的石膏料仓 |
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