CN206124066U - 一种新型导光板模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型导光板模具,主要内容为:包括上模板和下模板;所述上模板和下模板都为矩形板结构,上模板底面上安装有四个导向柱,上模板的底面上设有对位线,上模板的底面上设有网点且网点位于对位线内,下模板安装在上模板的下方,下模板上设有四个导向孔,上模板上的导向柱安装在下模板上的导向孔内,下模板的顶面上设有溢胶槽,溢胶槽有两条水平方向和两条竖直方向,下模板的顶面上设有若干条V型槽,V型槽位于四条溢胶槽内侧,上模板底面与下模板顶面之间的间隙为0.125~0.6mm。
Description
技术领域
本实用新型涉及导光板技术领域,具体地说,特别涉及一种新型导光板模具。
背景技术
目前市面上常用的导光板都是平面类型,为了提高导光板的光效,通常会在导光板入口处做一些优化,如在入光口侧面增加锯齿结构来提升光线利用率和降低因LED发光角度所产生的暗区,但随着人们对产品轻/薄型化的需求,在降低产品厚度的情况下,导光板的亮度随着大幅度降低。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足,公开了一种新型导光板模具,其可以有效解决因产品厚度减薄导致的亮度降低的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种新型导光板模具,包括上模板和下模板;所述上模板和下模板都为矩形板结构,所述上模板底面上安装有四个导向柱,所述上模板的底面上设有对位线,所述上模板的底面上设有网点且网点位于对位线内,所述下模板安装在上模板的下方,所述下模板上设有四个导向孔,所述上模板上的导向柱安装在下模板上的导向孔内,所述下模板的顶面上设有溢胶槽,所述溢胶槽有两条水平方向和两条竖直方向,所述下模板的顶面上设有若干条V型槽,所述V型槽位于四条溢胶槽内侧,所述的上模板底面与下模板顶面之间的间隙为0.125~0.6mm。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述上模板和下模板采用模具钢或不锈钢材料制作而成。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述上模板和下模板还可以采用铜板或镍板。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述上模板和下模板内都安装有加热装置和冷却装置。
该模具结构由上模和下模组成。上下模具温度根据材料厂家提供的材料熔点温度来调整,如聚碳酸脂的热压成型温度设定为280±30度。模具的加热可采用单独加热或是成型机台工作台同步加热两种方式。成型时间为5~40秒,保压时间为5~20秒,冷却时间10~30秒。板材厚度选择原则:如导光板本体厚度为0.22mm,入光口台阶部位总厚度为0.4mm,材料厚度可选择0.25或0.38两种材料进行热压;当材料选择较厚时,需要有较大的压力同时产品周围溢料较多,不便于后工序加工。
上模上有加工出来网点、对位线和导向柱等,通过280±30℃热压成型的方法将模具的纹路转写到所需成型的材料表面,网点的主要作用是用于传导光线,对位线的作用主要是利于后工序加工所做的标识。
下模上由加工出来V型槽、溢胶槽和导向孔结构组成,通过280±30℃热压成型的方法将模具的纹路转写到所需成型的材料表面,V型槽的主要作用是用于传导光线和增加导线的亮度,针对不同的客户要求可以选择V型槽或是直接采用平面结构。溢胶槽的作用有以下几点:(1)使热压成型时多余的材料排到沟槽里;(2)材料在热压成型时气体排放,有利于提高产品品质;(3)对导光膜的入光口做优化处理,增加光线的传导。
首先将上模板顶面朝下倒着放置,再将导光板通过上模板上的对位线定位安装在上模板上,再将下模板通过上模板上的导向孔安装在上模板上的导向柱上,将下模具压在导光板上后将整体翻转180°,就将整个模具安装结束。上模和下模表面的结构可以根据不同的机台配置可进行调换,如上模和下模颠倒等。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
(1)有效的解决了因产品厚度减薄导致的亮度降低的问题,从而大大提升了导光膜的发光亮度;
(2)大大降低了产品总体厚度;
(3)增加产品的竞争力,应用范围广。
附图说明
图1为本实用新型的一种具体实施方式的结构示意图;
图2为本实用新型的一种具体实施方式上模板的结构示意图;
图3为本实用新型的一种具体实施方式下模板的结构示意图。
附图标记说明:
1:上模板,2:下模板,3:导光板;
11:导向柱,12:网点,13:对位线;
21:溢胶槽,22:V型槽,23:导向孔。
具体实施方式
下面结合附图及实施例描述本实用新型具体实施方式:
需要说明的是,本说明书所附图中示意的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
如图1~图3所示,其示出了本实用新型的具体实施方式;如图所示,本实用新型公开的一种新型导光板模具,包括上模板1和下模板2;所述上模板1和下模板2都为矩形板结构,所述上模板1底面上安装有四个导向柱11,所述上模板1的底面上设有对位线13,所述上模板1的底面上设有网点12且网点12位于对位线13内,所述下模板2安装在上模板1的下方,所述下模板2上设有四个导向孔23,所述上模板1上的导向柱11安装在下模板2上的导向孔23内,所述下模板2的顶面上设有溢胶槽21,所述溢胶槽21有两条水平方向和两条竖直方向,所述下模板2的顶面上设有若干条V型槽22,所述V型槽22位于四条溢胶槽21内侧,所述的上模板1底面与下模板2顶面之间的间隙为0.125~0.6mm。
优选的,所述上模板1和下模板2采用模具钢或不锈钢材料制作而成。
优选的,所述上模板1和下模板2还可以采用铜板或镍板。
上面结合附图对本实用新型优选实施方式作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施方式,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。
不脱离本实用新型的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解,本实用新型不限于特定的实施方式,本实用新型的范围由所附权利要求限定。
Claims (4)
1.一种新型导光板模具,其特征在于:包括上模板和下模板;所述上模板和下模板都为矩形板结构,所述上模板底面上安装有四个导向柱,所述上模板的底面上设有对位线,所述上模板的底面上设有网点且网点位于对位线内,所述下模板安装在上模板的下方,所述下模板上设有四个导向孔,所述上模板上的导向柱安装在下模板上的导向孔内,所述下模板的顶面上设有溢胶槽,所述溢胶槽有两条水平方向和两条竖直方向,所述下模板的顶面上设有若干条V型槽,所述V型槽位于四条溢胶槽内侧,所述上模板底面与下模板顶面之间的间隙为0.125~0.6mm。
2.如权利要求1所述的一种新型导光板模具,其特征在于:所述上模板和下模板采用模具钢或不锈钢材料制作而成。
3.如权利要求1所述的一种新型导光板模具,其特征在于:所述上模板和下模板还可以采用铜板或镍板。
4.如权利要求1所述的一种新型导光板模具,其特征在于:所述上模板和下模板内都安装有加热装置和冷却装置。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108381130A (zh) * | 2018-01-16 | 2018-08-10 | 滁州佳宏光电有限公司 | 一种手机导光板模板的制造方法 |
CN112285820A (zh) * | 2019-07-25 | 2021-01-29 | 苏州维旺科技有限公司 | 非常规导光板模仁及其制作方法以及应用 |
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