CN206123327U - 版辊同轴检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种版辊同轴检测装置，包括带轴锥，轴承和百分表，带轴锥包括相互连接的轴端和锥端，带轴锥的锥端与版辊两端的锥孔锥度一致，带轴锥的锥端插入版辊的锥孔中，轴承套设在带轴锥的轴端上，百分表与轴承相连接，且百分表的表针与版辊的外表面相抵。版辊锥孔与版辊外圆同轴检测装置可以在机床对于大型版辊加工过程完成后，方便快捷的完成对于版辊锥孔与外圆同轴的检测。该版辊锥孔与版辊外圆同轴检测装置可以方便快捷的检测出锥孔与外圆同轴度，提高在制版过程中的检测效率，提高版辊加工质量，防止出现不合格品。该装置适用于所有需要锥孔与外圆同轴检测。

Description

版辊同轴检测装置

技术领域

本实用新型涉及凹印制版行业领域，尤其涉及一种版辊同轴检测装置。

背景技术

通常在版辊加工工艺中，在外圆加工后，再基于外圆定位进行两端锥孔的加工，然后需要验证加工两个端面上基准孔与外圆的同轴精度，以便于解决偏差过大，动平衡不好，影响后序加工的问题，所以需要设计一个可以快速检验锥孔与外圆同轴的检测装置，以提高检测效率。

通常加工好的工件需要置于有双头顶尖的车床或者磨床上才可以进行检测，由于加工的版辊体积及质量都比较大，不便于快速的移动检测，因此设计此结构。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种版辊同轴检测装置，能够解决版辊两个端面上基准孔与外圆的同轴精度偏差过大，动平衡不好的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种版辊同轴检测装置，包括带轴锥，轴承和百分表，带轴锥包括相互连接的轴端和锥端，带轴锥的锥端与版辊两端的锥孔锥度一致，带轴锥的锥端插入版辊的锥孔中，轴承套设在带轴锥的轴端上，百分表与轴承相连接，且百分表的表针与版辊的外表面相抵。

优选地，轴端远离锥端的一侧的端部设置有固定轴承的内压环。

优选地，轴承的外侧设有固定百分表的表座。

优选地，轴承与轴端之间设置有内隔套。

优选地，轴承的外侧设有固定轴承的外压盖，外压盖与表座相连接。

优选地，轴承与外压盖之间设置有外隔套。

优选地，百分表通过表杆与表座相连接。

优选地，表杆通过表架与百分表相连接。

版辊外圆带轴锥的锥度与锥孔的锥度一直可以保证该版辊与带轴锥的轴线重合，在带轴锥外侧连接的百分表表针抵在该版辊的外周上，转动起来就可以比较该版辊的锥孔和外圆是否同轴了。该版辊锥孔与版辊外圆同轴检测装置可以方便快捷的检测出锥孔与外圆同轴度，提高在制版过程中的检测效率，提高版辊加工质量，防止出现不合格品。该装置适用于所有需要锥孔与外圆同轴检测。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种实施例的版辊同轴检测装置的结构示意图.

附图标记说明：

1-带轴锥；2-轴承；3-百分表；4-内压环；5-外压盖；6-内隔套；7-外隔套；8-表座；9-表杆；10-表架；11-轴端；12-锥端。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。但这些例举性实施例的用途和目的仅用来例举本实用新型，并非对本实用新型的实际保护范围构成任何形式的任何限定，更非将本实用新型的保护范围局限于此。

在本实用新型中限定了一些方位词，在未作出相反说明的情况下，所使用的方位词如“上、下、左、右”是指本实用新型提供的版辊同轴检测装置在正常使用情况下定义的，并与附图中所示的上下左右方向一致。“内、外”是指相对于各零部件本身轮廓的内外。这些方位词是为了便于理解而采用的，因而不构成对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型中，当零部件被称为“固定于”另一个零部件，它可以直接在另一个零部件上，或者也可以存在居中的零部件。当一个零部件被认为是“连接”另一个零部件，它可以是直接连接到另一个零部件或者可能同时存在居中零部件。当一个零部件被认为是“设置于”另一个零部件，它可以是直接设置在另一个零部件上或者可能同时存在居中零部件。

适当参考图1所示，本实用新型提供的基本实施例的版辊同轴检测装置，包括带轴锥1，轴承2和百分表3，带轴锥1包括相互连接的轴端11和锥端12，带轴锥1的锥端12与版辊两端的锥孔锥度一致，带轴锥1的锥端12插入版辊的锥孔中，轴承2套设在带轴锥1的轴端上，百分表3与轴承2相连接，且百分表3的表针与版辊的外表面相抵。通过使带轴锥1与加工好的锥孔配合转化出锥孔的轴线到带轴锥1的轴上(即带轴锥1与加工好的锥孔同轴)，再将带轴锥1的轴上放置轴承2，通过轴承2外连接的百分表3的转动可以联系版辊外圆的圆周，即可检出其在轴线上的跳动。通过此转换达到检验锥孔与外圆同轴的目的。

轴端11远离锥端12的一侧的端部设置有固定轴承2的内压环4，压在轴承2的内圈上并与轴端11螺钉连接；轴承2的外侧设有固定轴承2的外压盖5，外压盖5与表座8通过螺钉相连接。

轴承2的外侧设有固定百分表3的表座8。百分表3通过表杆9与表座8相连接。表杆9通过表架10与百分表3相连接。配合于轴承2外环的表座8固定在安装有轴承2的带轴锥1上，无晃动，保证检测的稳定性，真实性。此表座8上连接表杆的一端，表杆9上装置可移动的表架10，(可以检测不同直径的版滚)表架10上固定百分表3，检测于外圆上。

轴承2与轴端11之间设置有内隔套6。轴承2与外压盖5之间设置有外隔套7。

此待检测的版辊工件的锥孔角度需要与检验轴角度基本一致，接触良好重复放置精度高，此带轴锥1是此检验装置的核心精度零件，带轴锥1的轴与锥孔同轴精度高，可满足被检验版辊检测要求。此安置于带轴锥1的轴上的轴承2内孔与带轴锥1的轴配合精度高，且无间隙，可以保证检测时轴线不会偏移。

该版辊锥孔与版辊外圆同轴检测装置可以方便快捷的检测出锥孔与外圆同轴度，提高在制版过程中的检测效率，提高版辊加工质量。该装置适用于所有需要锥孔与外圆同轴检测。

以上实施例的先后顺序仅为便于描述，不代表实施例的优劣。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种版辊同轴检测装置，其特征在于,包括带轴锥(1)，轴承(2)和百分表(3)，所述带轴锥(1)包括相互连接的轴端(11)和锥端(12)，所述带轴锥(1)的锥端(12)与所述版辊两端的锥孔锥度一致，所述带轴锥(1)的锥端(12)插入所述版辊的锥孔中，所述轴承(2)套设在所述带轴锥(1)的轴端上，所述百分表(3)与所述轴承(2)相连接，且所述百分表(3)的表针与所述版辊的外表面相抵。

2.根据权利要求1所述的版辊同轴检测装置，其特征在于，所述轴端(11)远离所述锥端(12)的一侧的端部设置有固定所述轴承(2)的内压环(4)。

3.根据权利要求2所述的版辊同轴检测装置，其特征在于，所述轴承(2)的外侧设有固定所述百分表(3)的表座(8)。

4.根据权利要求1所述的版辊同轴检测装置，其特征在于，所述轴承(2)与所述轴端(11)之间设置有内隔套(6)。

5.根据权利要求3所述的版辊同轴检测装置，其特征在于，所述轴承(2)的外侧设有固定所述轴承(2)的外压盖(5)，所述外压盖(5)与所述表座(8)相连接。

6.根据权利要求5所述的版辊同轴检测装置，其特征在于，所述轴承(2)与所述外压盖(5)之间设置有外隔套(7)。

7.根据权利要求3所述的版辊同轴检测装置，其特征在于，所述百分表(3)通过表杆(9)与所述表座(8)相连接。

8.根据权利要求7所述的版辊同轴检测装置，其特征在于，所述表杆(9)通过表架(10)与所述百分表(3)相连接。