CN206122902U - 带有净化装置的激光焊接机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有净化装置的激光焊接机，其包括基座、设置在底座的收集装置、设置在收集装置正上方的激光焊接机、设置在基座左侧的左支撑装置、设置在基座右侧的右支撑装置；所述激光焊接机还包括横向固定杆，所述横向固定杆上设置有对激光焊接头降温的可循环喷淋装置、和转移激光焊接头所产生烟尘的净化装置。本实用新型克服了现有技术的不足，设计巧妙、结构合理、通过设置激光焊接器上的可循环喷淋装置对焊接产品和激光焊接头进行降温，延长了使用寿命，而且通过激光焊接器上的净化装置对激光焊接后产生的烟尘进行脱硫处理，防止污染环境；使车间更加的环保。

Description

带有净化装置的激光焊接机

技术领域

本实用新型涉及激光焊接机处理技术领域，主要涉及一种带有净化装置的激光焊接机。

背景技术

目前，激光焊接均采用普通激光焊接头、此种激光焊接头的造价成本高，长时间工作容易损坏，更换起来操作复杂因此增加了焊接的成本；而传统的激光焊接头在使用中发现，无法对球面的焊接体充分的接触，从而导致虚焊发生，让产品的合格率降低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型公开了一种带有净化装置的激光焊接机，其包括基座、设置在底座的收集装置、设置在收集装置正上方的激光焊接机、设置在基座左侧的左支撑装置、设置在基座右侧的右支撑装置；所述左支撑装置通过左连接杆与激光焊接机的左侧配合连接，所述右支撑装置通过右连接杆与激光焊接机的右侧配合连接；所述激光焊接机包括激光发生器、设置在激光发生器下方的顶罩、设置在顶罩下方的激光焊接机主体、设置在激光焊接机主体上的摄像装置、设置在激光焊接机主体下方的激光焊接机副体、设置在激光焊接机副体下方的凸台、设置在凸台下方的激光转换器、设置在激光转换器下方的激光焊接头、设置在激光焊接头的底罩；所述激光焊接机主体外侧设置有安装座，所述左连接杆一端固定设置在安装座的左侧，另一端固定设置在左滑动电机，所述右连接杆一端固定设置在安装座的右侧，另一端固定设置在右滑动电机；所述激光转换器设置有横向固定杆，所述横向固定杆上设置有对激光焊接头降温的可循环喷淋装置、和转移激光焊接头所产生烟尘的净化装置；所述收集装置中间位置设置有废水收集槽，所述废水收集槽左右两侧设置有感应激光焊接头位置的左感应定位装置和右感应定位装置。

优选的，所述左支撑装置还包括与左电机滑动连接的左电机滑块、左立杆、设置在基座上的左前后移动滑槽，所述左立杆的末端设置有与左前后移动滑槽相滑动连接的左前后移动滑块；所述右支撑装置还包括与右电机滑动连接的右电机滑块、右立杆、设置在基座上的右前后移动滑槽，所述右立杆的末端设置有与右前后移动滑槽相滑动连接的右前后移动滑块。

优选的，所述摄像装置为高清摄像头。

优选的，所述可循环喷淋装置包括与废水收集槽相贯通的循环水管、与循环水管贯通的抽水泵、与抽水泵相贯通的出水管、与出水管相贯通的蓄水池、与蓄水池相贯通的出水箱、与出水箱相贯通的喷淋管；其中，所述蓄水池固定设置在横向固定杆上。

优选的，所述净化装置包括开放式吸烟器、与开放式吸烟器配合连接的吸风机、与吸风机相贯通的出烟尘管；所述出烟尘管内设置有脱硫装置。

有益效果：本实用新型克服了现有技术的不足，设计巧妙、结构合理、通过设置激光焊接器上的可循环喷淋装置对焊接产品和激光焊接头进行降温，延长了使用寿命，而且通过激光焊接器上的净化装置对激光焊接后产生的烟尘进行脱硫处理，防止污染环境；使车间更加的环保。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型一种带有净化装置的激光焊接机的主视结构视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例：

图1所示，本实用新型公开了一种带有净化装置的激光焊接机，其包括基座1、设置在底座1的收集装置2、设置在收集装置2正上方的激 光焊接机3、设置在基座1左侧的左支撑装置5、设置在基座1右侧的右支撑装置4；所述左支撑装5置通过左连接杆51与激光焊接机3的左侧配合连接，所述右支撑装置4通过右连接杆41与激光焊接机3的右侧配合连接；所述激光焊接机3包括激光发生器31、设置在激光发生器31下方的顶罩35、设置在顶罩35下方的激光焊接机主体33、设置在激光焊接机主体33上的摄像装置32、设置在激光焊接机33主体下方的激光焊接机副体30、设置在激光焊接机副体30下方的凸台36、设置在凸台36下方的激光转换器38、设置在激光转换器38下方的激光焊接头39、设置在激光焊接头39的底罩40；所述激光焊接机主体33外侧设置有安装座34，所述左连接杆51一端固定设置在安装座34的左侧，另一端固定设置在左滑动电机52，所述右连接杆41一端固定设置在安装座34的右侧，另一端固定设置在右滑动电机42；所述激光转换器38设置有横向固定杆37，所述横向固定杆37上设置有对激光焊接头39降温的可循环喷淋装置6、和转移激光焊接头39所产生烟尘的净化装置8；所述收集装置2中间位置设置有废水收集槽21，所述废水收集槽21左右两侧设置有感应激光焊接头39位置的左感应定位装置7和右感应定位装置9，其中，所述左支撑装置5还包括与左电机52滑动连接的左电机滑块53、左立杆54、设置在基座1上的左前后移动滑槽55，所述左立杆54的末端设置有与左前后移动滑槽55相滑动连接的左前后移动滑块56；所述右支撑装置4还包括与右电机42滑动连接的右电机滑块43、右立杆44、设置在基座1上的右前后移动滑槽45，所述右立杆44的末端设置有与右前后移动滑槽45相滑动连接的右前后移动滑块45；还有，所述可循环喷淋装置6包括与废水收集槽21相贯通的循环水管65、与循环水管65贯通的抽水泵64、与抽水泵64相贯通的出水管63、与出水管63相贯通的蓄水池61、与蓄水池61相贯通的出水箱62、与出水箱62相贯通的喷淋管66，所述喷淋管66可以喷射到激光焊接头39让其降温，所述蓄水池61固定设置在横向固定杆37上。

本实用新型一种带有净化装置的激光焊接机，所述净化装置8包括 开放式吸烟器81、与开放式吸烟器81配合连接的吸风机82、与吸风机82相贯通的出烟尘管83；所述出烟尘管83内设置有脱硫装置84；所述脱硫装置84可以将开放式吸烟器81中吸过来的烟尘进行净化，将有害物质脱离后排出出烟尘管83，有利于车间环保，防止员工空气中毒。

本实用新型一种带有净化装置的激光焊接机，所述摄像装置32为高清摄像头；其中高清摄像头与外部电脑连接，采用高清摄像头可以观察激光焊接头39在焊接时候情况并在外部电脑可以清晰的观察到。

有益效果：本实用新型克服了现有技术的不足，设计巧妙、结构合理、通过设置激光焊接器上的可循环喷淋装置对焊接产品和激光焊接头进行降温，延长了使用寿命，而且通过激光焊接器上的净化装置对激光焊接后产生的烟尘进行脱硫处理，防止污染环境；使车间更加的环保。

本实用新型所述的带有净化装置的激光焊接机并不局限于无人机领域，对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。

Claims (5)

1.一种带有净化装置的激光焊接机，其特征在于：其包括基座、设置在底座的收集装置、设置在收集装置正上方的激光焊接机、设置在基座左侧的左支撑装置、设置在基座右侧的右支撑装置；所述左支撑装置通过左连接杆与激光焊接机的左侧配合连接，所述右支撑装置通过右连接杆与激光焊接机的右侧配合连接；所述激光焊接机包括激光发生器、设置在激光发生器下方的顶罩、设置在顶罩下方的激光焊接机主体、设置在激光焊接机主体上的摄像装置、设置在激光焊接机主体下方的激光焊接机副体、设置在激光焊接机副体下方的凸台、设置在凸台下方的激光转换器、设置在激光转换器下方的激光焊接头、设置在激光焊接头的底罩；所述激光焊接机主体外侧设置有安装座，所述左连接杆一端固定设置在安装座的左侧，另一端固定设置在左滑动电机，所述右连接杆一端固定设置在安装座的右侧，另一端固定设置在右滑动电机；所述激光转换器设置有横向固定杆，所述横向固定杆上设置有对激光焊接头降温的可循环喷淋装置、和转移激光焊接头所产生烟尘的净化装置；所述收集装置中间位置设置有废水收集槽，所述废水收集槽左右两侧设置有感应激光焊接头位置的左感应定位装置和右感应定位装置。

2.根据权利要求1所述的带有净化装置的激光焊接机，其特征在于，所述左支撑装置还包括与左电机滑动连接的左电机滑块、左立杆、设置在基座上的左前后移动滑槽，所述左立杆的末端设置有与左前后移动滑槽相滑动连接的左前后移动滑块；所述右支撑装置还包括与右电机滑动连接的右电机滑块、右立杆、设置在基座上的右前后移动滑槽，所述右立杆的末端设置有与右前后移动滑槽相滑动连接的右前后移动滑块。

3.根据权利要求1所述的带有净化装置的激光焊接机，其特征在于，所述摄像装置为高清摄像头。

4.根据权利要求1所述的带有净化装置的激光焊接机，其特征在于，所述可循环喷淋装置包括与废水收集槽相贯通的循环水管、与循环水管贯通的抽水泵、与抽水泵相贯通的出水管、与出水管相贯通的蓄水池、与蓄水池相贯通的出水箱、与出水箱相贯通的喷淋管；其中，所述蓄水 池固定设置在横向固定杆上。

5.根据权利要求1所述的带有净化装置的激光焊接机，其特征在于，所述净化装置包括开放式吸烟器、与开放式吸烟器配合连接的吸风机、与吸风机相贯通的出烟尘管；所述出烟尘管内设置有脱硫装置。