CN206122894U - 超声波自动焊接机的下料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种超声波自动焊接机的下料机构,包括用于存放衬板的储料仓,所述储料仓上纵向设置有贯通的落料槽,所述储料仓的下方设置有夹具,所述夹具与所述储料仓相接触,所述夹具包括本体,所述本体上设置有容纳衬板的凹槽,所述储料仓的一侧还设置有一个气缸,所述气缸的活塞杆穿过所述储料仓的侧壁进入所述落料槽内,所述气缸的活塞杆与所述落料槽内最下方的一个衬板相接触,所述凹槽的深度等于所述衬板的厚度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于汽车三角牌加工的设备,尤其是涉及一种用于加工衬板的超声波焊接机。
背景技术
传统的汽车三角牌的反射器和底板之间都是通过超声波焊接而成,制成衬板,而传统的超声波焊接机都是人工手动将底板和反射器组合好了以后,放入到焊接机上专门的夹具中,然后通过下压完成焊接。这种方式,需要工人一直守在机器旁边放入组合好的底板和反射器,这就大大增加了工人的工作量,因此有必要予以改进。
发明内容
本实用新型针对现有技术中的不足,提供了超声波自动焊接机的下料机构,能够自动将组合好的衬板送入夹具中。
为了解决上述技术问题,本实用新型通过下述技术方案得以解决:超声波自动焊接机的下料机构,包括用于存放衬板的储料仓,所述储料仓上纵向设置有贯通的落料槽,所述储料仓的下方设置有夹具,所述夹具与所述储料仓相接触,所述夹具包括本体,所述本体上设置有容纳衬板的凹槽,所述储料仓的一侧还设置有一个气缸,所述气缸的活塞杆穿过所述储料仓的侧壁进入所述落料槽内,所述气缸的活塞杆与所述落料槽内最下方的一个衬板相接触,所述凹槽的深度等于所述衬板的厚度。常规状态,气缸顶紧落料槽最下方的一个衬板,防止衬板下落,使用时,当夹具上的凹槽与落料槽相对时,气缸松开,这时落料槽内最下方的一个衬板掉入凹槽内,然后机气缸继续顶紧衬板,夹具再被输送带送到下一个工序中,这种方式,可以自动完成衬板的送料过程,大大节约了劳动力,提高了生产效率。
上述技术方案中,优选的,所述储料仓包括两块相对设置的夹持部,每个所述夹持部上都设置有卡槽,两个所述卡槽形成所述落料槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:常规状态,气缸顶紧落料槽最下方的一个衬板,防止衬板下落,使用时,当夹具上的凹槽与落料槽相对时,气缸松开,这时落料槽内最下方的一个衬板掉入凹槽内,然后机气缸继续顶紧衬板,夹具再被输送带送到下一个工序中,这种方式,可以自动完成衬板的送料过程,大大节约了劳动力,提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的示意图。
图2为图1的剖视示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式和附图对本实用新型作进一步详细描述。
参见图1至图2,超声波自动焊接机的下料机构,包括用于存放衬板200的储料仓100,所述储料仓100上纵向设置有贯通的落料槽101,所述储料仓100的下方设置有夹具102,所述夹具102与所述储料仓100相接触,所述夹具102包括本体103,所述本体103上设置有容纳衬板的凹槽104,所述储料仓100的一侧还设置有一个气缸105,所述气缸105的活塞杆穿过所述储料仓100的侧壁进入所述落料槽101内,所述气缸105的活塞杆与所述落料槽101内最下方的一个衬板200相接触,所述凹槽104的深度等于所述衬板200的厚度。
所述储料仓100包括两块相对设置的夹持部106,每个所述夹持部上都设置有卡槽,两个所述卡槽形成所述落料槽101。
常规状态,气缸顶紧落料槽最下方的一个衬板,防止衬板下落,使用时,当夹具上的凹槽与落料槽相对时,气缸松开,这时落料槽内最下方的一个衬板掉入凹槽内,然后机气缸继续顶紧衬板,夹具再被输送带送到下一个工序中,这种方式,可以自动完成衬板的送料过程,大大节约了劳动力,提高了生产效率。
Claims (2)
1.超声波自动焊接机的下料机构,其特征在于:包括用于存放衬板的储料仓,所述储料仓上纵向设置有贯通的落料槽,所述储料仓的下方设置有夹具,所述夹具与所述储料仓相接触,所述夹具包括本体,所述本体上设置有容纳衬板的凹槽,所述储料仓的一侧还设置有一个气缸,所述气缸的活塞杆穿过所述储料仓的侧壁进入所述落料槽内,所述气缸的活塞杆与所述落料槽内最下方的一个衬板相接触,所述凹槽的深度等于所述衬板的厚度。
2.根据权利要求1所述的超声波自动焊接机的下料机构,其特征在于:所述储料仓包括两块相对设置的夹持部,每个所述夹持部上都设置有卡槽,两个所述卡槽形成所述落料槽。
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CN201620983568.4U CN206122894U (zh) | 2016-08-30 | 2016-08-30 | 超声波自动焊接机的下料机构 |
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CN201620983568.4U CN206122894U (zh) | 2016-08-30 | 2016-08-30 | 超声波自动焊接机的下料机构 |
Publications (1)
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CN206122894U true CN206122894U (zh) | 2017-04-26 |
Family
ID=58565801
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN201620983568.4U Active CN206122894U (zh) | 2016-08-30 | 2016-08-30 | 超声波自动焊接机的下料机构 |
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CN (1) | CN206122894U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114406484A (zh) * | 2022-02-10 | 2022-04-29 | 庐江力翔电池科技有限责任公司 | 一种电池激光打标设备 |
-
2016
- 2016-08-30 CN CN201620983568.4U patent/CN206122894U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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