CN206121693U - 一种有效防止制粒机喂料时物料外泄的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种有效防止制粒机喂料时物料外泄的装置。通过在环模和门盖的相对面上分别设置可相互咬合的第一迷宫密封圈和第二迷宫密封圈，由此形成的曲折可以阻止物料外泄；在多层次迷宫圈之间形成的迷宫槽内填满高温高稠的润滑脂，从而进一步阻止物料外泄逃逸；本实用新型有效防止制粒机喂料时物料外泄的装置，能够有效杜绝或大大减少了物料的外泄，减轻后续过筛工序的工作量，提升了颗粒的品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及制粒机技术领域，尤其涉及一种有效防止制粒机喂料时物料外泄的装置。
背景技术
普通的制粒机喂料器，请参见图1和图2，包括：进料方形管10’、进料圆形管20’、连接动力装置40’的推料桨叶30’、安装在制粒机环模上的料盆60’组成，进料圆形管20’伸入到料盆60’内部2～3cm，料盆60’内孔直径比进料圆形管20’外直径大4～6cm，即单边存在2～3cm的间隙，工作时进料圆形管20’静止、料盆60’则跟随环模80’旋转；制粒机运行时，物料从方形管上端口自由落体的方式掉下来，进入水平方向的进料圆形管20’，经过推料桨叶30’高速喷入料盆60’，最终进入制粒机环模80’，压制成颗粒状；在实际生产中，喷入料盆60’中的物料，容易从料圆形管20’与料盆60’内孔之间2～3cm的间隙中外泄逃逸，混入成型颗粒中，增加了后续过筛工序的工作量，也会影响颗粒的品质。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种有效防止制粒机喂料时物料外泄的装置。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种有效防止制粒机喂料时物料外泄的装置，其包括设置在制粒机上的传动盘，所述传动盘的前端连接有环模，所述传动盘和环模的外部罩设有一门盖，所述门盖的前方端部上设置有一可与其内部导通的进料圆形管，所述进料圆形管的侧壁上设置有一可与其内部导通的进料方形管，所述进料圆形管的端部上设置有动力装置，所述进料圆形管的内部设置有与所述动力装置电连接的推料浆叶，所述传动盘的前方还连接设置有压辊总成，所述环模的前方端部与所述门盖内侧壁之间设置有可防止物料外泄的防泄装置。
在优选的实施例中，所述防泄装置包括可相互咬合连接的第一迷宫密封圈和第二迷宫密封圈；所述第一迷宫密封圈固定在所述门盖的内侧壁上，所述第二迷宫密封圈固定在所述环模前方的端部上；所述环模转动时带动所述第二迷宫密封圈相对所述第一迷宫密封圈转动。
在优选的实施例中，所述第一迷宫密封圈朝向所述第二迷宫密封圈的面上形成有多个环形的第一密封齿，所述第二迷宫密封圈朝向所述第一迷宫密封圈的面上形成有多个环形的第二密封齿；所述第一密封齿与第二密封齿相互咬合；所述第一迷宫密封圈与所述第二迷宫密封圈之间充盈有润滑脂。
本实用新型有效防止制粒机喂料时物料外泄的装置的有益效果在于：通过在环模和门盖的相对面上分别设置可相互咬合的第一迷宫密封圈和第二迷宫密封圈，由此形成的曲折可以阻止物料外泄；在多层次迷宫圈之间形成的迷宫槽内填满高温高稠的润滑脂，从而进一步阻止物料外泄逃逸；本实用新型有效防止制粒机喂料时物料外泄的装置，能够有效杜绝或大大减少了物料的外泄，减轻后续过筛工序的工作量，提升了颗粒的品质。
附图说明
图1为背景技术中制粒机喂料机构的结构示意图。
图2为图1中A部分的放大示意图。
图3为一实施例中有效防止制粒机喂料时物料外泄的装置的结构示意图。
图4为图3中B部分的放大示意图。
图5为图3中C部分的放大示意图。
具体实施方式
下面将结合具体实施例及附图对本实用新型的有效防止制粒机喂料时物料外泄的装置作进一步详细描述。
请参见图3，一种有效防止制粒机喂料时物料外泄的装置，其包括传动盘90，传动盘90的前端连接有环模80，传动盘90和环模80的外部罩设有一圆形的门盖70，门盖70的前方端部上设置有一可与其内部导通的进料圆形管20，进料圆形管20的侧壁上开有下料孔，进料圆形管20的侧壁上且位于下料孔的位置处设置有一可与其内部导通的进料方形管10，进料圆形管20的端部上设置有动力装置40，进料圆形管20的内部设置有与动力装置40电连接的推料浆叶30，传动盘90的前方还连接设置有压辊总成50。
请同时参见图4，环模80的前方端部与门盖70内侧壁之间设置有可防止物料外泄的防泄装置60。
请同时参见图5，防泄装置60包括可相互咬合连接的第一迷宫密封圈61和第二迷宫密封圈62；第一迷宫密封圈61固定在门盖70的内侧壁上，第二迷宫密封圈62固定在环模80前方的端部上；环模80转动时可带动第二迷宫密封圈62转动，并且第二迷宫密封圈62可在第一迷宫密封圈61的表面上转动。
第一迷宫密封圈61朝向第二迷宫密封圈62的面上形成有多个环形的第一密封齿611，第二迷宫密封圈62朝向第一迷宫密封圈61的面上形成有多个环形的第二密封齿621；第一密封齿611与第二密封齿621可相互咬合；并且在第一迷宫密封圈61与第二迷宫密封圈62之间充盈有润滑脂63。
实际喂料时，物料从进料方形管10的端口处进入并落下，后进入进料圆形管20内，然后动力装置40驱动推料浆叶30转动，在推料浆叶30的动力下，物料被高速喷入门盖80内，此时，门盖70为静止状态，其内部的环模80转动，环模80带动第二迷宫密封圈62转动，由于第二迷宫密封圈62与第一迷宫密封圈61呈咬合状态，且在第二迷宫密封圈62与第一迷宫密封圈61的咬合处充盈有润滑脂63，因此可有效防止物料从环模80与门盖70的连接处外泄，因此可保证物料能够全部进入环模80内，进而被压制成颗粒状，而且颗粒状的物料也不可能出现外泄的情况。
综上，本实用新型有效防止制粒机喂料时物料外泄的装置，通过在环模和门盖的相对面上分别设置可相互咬合的第一迷宫密封圈和第二迷宫密封圈，由此形成的曲折可以阻止物料外泄；在多层次迷宫圈之间形成的迷宫槽内填满高温高稠的润滑脂，从而进一步阻止物料外泄逃逸；本实用新型有效防止制粒机喂料时物料外泄的装置，能够有效杜绝或大大减少了物料的外泄，减轻后续过筛工序的工作量，提升了颗粒的品质。
虽然对本实用新型的描述是结合以上具体实施例进行的，但是，熟悉本技术领域的人员能够根据上述的内容进行许多替换、修改和变化、是显而易见的。因此，所有这样的替代、改进和变化都包括在附后的权利要求的精神和范围内。
Claims (3)
1.一种有效防止制粒机喂料时物料外泄的装置，其包括设置在制粒机上的传动盘，所述传动盘的前端连接有环模，所述传动盘和环模的外部罩设有一门盖，所述门盖的前方端部上设置有一可与其内部导通的进料圆形管，所述进料圆形管的侧壁上设置有一可与其内部导通的进料方形管，所述进料圆形管的端部上设置有动力装置，所述进料圆形管的内部设置有与所述动力装置电连接的推料浆叶，所述传动盘的前方还连接设置有压辊总成，其特征在于，所述环模的前方端部与所述门盖内侧壁之间设置有可防止物料外泄的防泄装置。
2.根据权利要求1所述的有效防止制粒机喂料时物料外泄的装置，其特征在于，所述防泄装置包括可相互咬合连接的第一迷宫密封圈和第二迷宫密封圈；所述第一迷宫密封圈固定在所述门盖的内侧壁上，所述第二迷宫密封圈固定在所述环模前方的端部上；所述环模转动时带动所述第二迷宫密封圈相对所述第一迷宫密封圈转动。
3.根据权利要求2所述的有效防止制粒机喂料时物料外泄的装置，其特征在于，所述第一迷宫密封圈朝向所述第二迷宫密封圈的面上形成有多个环形的第一密封齿，所述第二迷宫密封圈朝向所述第一迷宫密封圈的面上形成有多个环形的第二密封齿；所述第一密封齿与第二密封齿相互咬合；所述第一迷宫密封圈与所述第二迷宫密封圈之间充盈有润滑脂。
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| CN106140015A (zh) * | 2016-08-27 | 2016-11-23 | 广东绿黄金节能环保技术有限公司 | 一种有效防止制粒机喂料时物料外泄的装置 |
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