CN2061206U - 自灌泥浆回压阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于石油，天然气勘探及开采时下套管，注水泥浆固井的过程中所必须用的回压阀芯(4)处于暂开启状态的机构，当套管及回压阀下入井中后，泥浆会自动灌入管中，保证了管中泥浆柱静压与地层压力的平衡；当地面灌注水泥浆后，阀的暂开状态消失，这时阀能有效的阻挡水泥浆的回流，确保了水泥浆在套管与井壁间隙中的返升高度，达到了固井的效果。

本实用新型设计合理，性能可靠，使用时省去了灌注泥浆的工序，节省了人力物力。

Description

本实用新型属于在石油、天燃气勘探及开采时下套管，注水泥浆固井的过程中所必须采用的附件－－回压阀，使用它能确保水泥浆回升的高度从而达到固井的效果。

现有技术中采用的回压阀，如附图1所示，其结构主要包括外壳（1a），阀座（2a），阀芯（4a），弹簧（13a），阀杆（14a）等。由于该回压阀在结构上实质是一个单向阀，即对地表注入的泥浆或水泥浆呈通路，而挡住泥浆或泥浆的回流，这样虽能保证水泥浆在套管与井壁间隙中的返升高度，但实际工作过程中，每下入6～10根套管，就必须灌注一次泥浆，保证套管内泥浆柱静压力与地层压力的平衡，避免套管被挤毁，变形或断裂事故的发生，因此在下套管和使用上述回压阀进行固井的过程中必须要在地表向套管中灌注泥浆，由此可见现有技术中所采用的回压阀所存在的不足之处。

本实用新型的目的是提供一种结构设计合理，性能可靠的自灌泥浆回压阀，采用它时可省去地表灌注泥浆的工序，从而节省了人力物力。

为实现本实用新型的目的，自灌泥浆回压阀被设计为一种暂开启式的回压阀。与现有技术所不同的是：本实用新型还包括一个阀兰（5），阀兰口部有一凸台，与外壳（1）内面的凸台扣合，并由阀座（2）定位。阀兰（5）底部扶正套（12）两侧对应的地方各有一锁销室（6），锁销室（6）内装有前端带孔的锁销（7）和复位弹簧（8），锁销室的口部用螺母（9）定位，锁销室（6）与阀兰的侧壁为螺纹连接。阀杆（14）的位置在阀芯的下方，其上有一定位螺母（10），在定位螺母上与阀杆对称的地方各有一用螺母固定的滑动销（10），阀杆（14）穿进扶正套（12），扶正套上有复位弹簧（13），它一端顶住阀兰底部，一端顶住定位螺母（11），当锁销（7）伸出，滑动销（10）插在锁销（7）前端的孔中，此时阀芯（4）向下处于暂开启状态。当阀芯（4）在其上部的力量作用下向下移动时，滑动销（10）滑离锁销（7）前端的孔，使锁销（7）在复位弹簧（8）的作用下缩进锁销室（6），这时阀芯（4）在复位弹簧（13）作用下，与阀座（2）配合，对其下呈阻挡封闭状态，由于只对在上方压力下呈向下的通路，因此作用与现有技术中的回压阀一样。

本实用新型的使用过程是这样的：将呈暂开启状态下的自灌泥浆回压阀与套管联接好后一起下入井中，这时泥浆会由于压力差而自动通过开启的阀回灌入套管中，使套管内泥浆柱的静压与地层压力平衡，此后在地面泥浆泵或水泥车的作用下，向井下灌注水泥浆，在阀芯（4）带动滑动销（10）向下滑动，滑动销（10）滑离锁销（7），在弹簧（8）作用下锁销（7）缩回到锁销室（6）中，阀只在上方的压力下呈通路，由于水泥浆的回压力，使阀挡住了水泥浆的回流，迫使水泥浆在来自地表的压力作用下向套管外壁与井壁的间隙中上升，从而达到固井的效果。

附图1是现有技术中回压阀的剖面示意图。图中（1a）外壳，（2a），（4a）阀芯，（13a）弹簧，（14a）阀杆。

附图2为本实用新型回压阀剖面图，图中（1）外壳，（2）阀座，（3）“O”形圈，（4）阀芯，（5）阀兰，（6）锁销室，（7）锁销，（8）弹簧，（9）螺母，（10）滑动销，（11）定位螺母，（12）扶正套，（13）弹簧，（14）阀杆。

本实用新型与现有技术相比有如下优点：

1.在下套管的过程中起到了自灌泥浆的作用，不必另进行灌泥浆操作，节省了人力物力。

2、结构紧凑，性能可靠，成本低廉。

3、阀芯采用倒置方式，即阀杆（4）在阀芯的下方，减少了阀杆（14）在交变力的作用下断裂的可能性。

4、它可代替阻流环强度高，提高了耐压的稳定性，保证了水泥浆的返升高度。

Claims (1)

1、一种回压阀，包括外壳(1)，阀座(2)，阀芯(4)，阀杆(14)及复位弹簧(13)等组成，其特征是：还包括一个阀兰(5)，阀兰底部有扶正套(12)，两侧对应的地方各有一锁销室(6)，锁销室内装有前端带孔的锁销(7)和复位弹簧(8)；阀杆(14)的位置在阀芯的下方，其上有一定位螺母(11)，在定位螺母上与阀杆对称的地方各有一用螺母固定的滑动销(10)。

Images