CN206118264U - 一种手持终端保护壳 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种手持终端保护壳。该手持终端保护壳包括壳体，壳体内与手持终端后盖的接触面上设置有硅胶槽，硅胶槽内设置有导热硅胶片，硅胶槽槽底还设置有热管槽，热管槽内设置有热管。本实用新型的保护壳，其内部的导热硅胶片与手持终端贴合，消除了空气界面热阻，通过保护壳内部的导热硅胶片和热管，迅速将手持终端发出的热量散布到保护壳的各个部分，从而散布到外部环境，提高了手持终端保护壳的散热性能，结构简单，组装方便，且软质的导热硅胶片还具有减震作用，当手持终端跌落时，能够吸收一定的冲量，防止手持终端摔坏。

Description

一种手持终端保护壳

技术领域

本实用新型涉及保护壳技术领域，特别涉及一种手持终端保护壳。

背景技术

目前，手机等手持智能终端十分普及，为了保护手机用户会选择为手机套上保护壳，常见的手机保护壳如图1所示，外壳1一般用塑料材质制作，其朝向手机一侧,设置有容置槽1-1，可以防止手机划伤，并且跌落时若塑料外壳先着地，可一定程度防止手机摔坏。

然而，这种设计将手机后盖完全遮蔽，由于手机的散热本身是靠表面的辐射和自然对流散热实现的，若遮蔽了后盖，因为手机保护壳与手机本身后盖之间为硬接触，不可避免的有一些空气层，由于空气层界面热阻的原因，这样就导致手机后盖的热量不容易散出，影响手机的本身散热。特别是在手机充电或者录像视频等发热功率较高的时候，手机后盖经常出现明显的过热现象，影响手机使用的舒适度，甚至影响电池的寿命。

实用新型内容

鉴于现有技术的保护壳散热性能不佳的问题，提出了本实用新型的一种手持终端保护壳，以便克服上述问题或者至少部分地解决上述问题。

为了解决上述问题，采用如下技术方案：

一种手持终端保护壳，包括壳体，所述壳体内与手持终端后盖的接触面上设置有硅胶槽，所述硅胶槽内设置有导热硅胶片，所述硅胶槽槽底还设置有热管槽，所述热管槽内设置有热管。

可选地，所述导热硅胶片的厚度为0.5-1mm，比硅胶槽的深度大0.1-0.2mm。

可选地，所述热管厚度为0.4-0.5mm，单面贴附导热双面胶，粘贴到热管槽内。

可选地，所述壳体为导热塑料材质，所述导热塑料的导热系数为1.5W/(m·K)以上。

可选地，所述壳体背面经过粗糙化处理形成粗糙表面，所述粗糙表面喷涂有辐射散热层。

可选地，所述壳体背面经过粗糙化处理形成的粗糙表面为设置有圆柱翅片阵列的表面。

可选地，所述辐射散热层为含有导热性良好的纳米陶瓷颗粒或者金属粉的涂料或油漆，喷涂厚度为微米级。

可选地，所述壳体外表面的辐射率为0.85-0.95。

综上所述，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的保护壳，其内部的导热硅胶片与手持终端贴合，消除了手持终端和壳体之间的空气界面热阻，通过保护壳内部的导热硅胶片和热管，迅速将手持终端发出的热量散布到保护壳的各个部分，从而散布到外部环境，提高了手持终端保护壳的散热性能，结构简单，组装方便，且软质的导热硅胶片还具有减震作用，当手持终端跌落时，能够吸收一定的冲量，防止手持终端摔坏。

在本实用新型的优选实施例中，壳体采用导热塑料制成，且背部进行粗糙化处理并喷涂辐射散热涂料，具有更强的热辐射能力，能够进一步提高保护壳的散热性能。

附图说明

图1为现有技术的一种保护壳示意图；

图2为本实用新型一个实施例提供的一种手持终端保护壳的爆炸图；

图3为本实用新型一个实施例提供的一种手持终端保护壳的壳体背面图；

图4为本实用新型一个实施例提供的一种手持终端保护壳的壳体侧面剖视图；

图5为现有技术的保护壳散热效果仿真模拟效果图；

图6为与图5相同条件下的本实用新型手持终端保护壳散热效果仿真模拟效果图。

其中，1.壳体；1-1.容置槽；1-2.硅胶槽；1-3.热管槽；1-4.圆柱翅片阵列；2.导热硅胶片；3.热管。

具体实施方式

当前，手机等手持终端已经成为人们的生活中十分重要的工具，为了在保护这些设备的同时保证其良好的散热性能，延长其使用寿命，本实用型新提供了一种手持终端的保护壳，该保护壳壳体内设置导热硅胶片和热管，以降低空气界面的热阻，提高保护壳整体的散热效率。为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

图2为本实用新型一个实施例提供的一种手持终端保护壳的爆炸图，如图2所示，一种手持终端保护壳，包括壳体1，壳体1内与手持终端后盖的接触面上设置有硅胶槽1-2，硅胶槽1-2内设置有导热硅胶片2，硅胶槽1-2槽底还设置有热管槽1-3，热管槽1-3内设置有热管3。

以手机为例，当手机放入本实用新型的手持终端保护壳内，手机后盖与该保护壳内的导热硅胶片2相贴合，由于导热硅胶片2质软，因此二者贴合紧密，消除了现有技术中普通塑料保护壳与手机后盖之间的空气层，消除了空气的界面热阻，且导热硅胶片2和壳体1之间还设置有热管3，依靠具有良好导热性能的导热硅胶片2和热管3，能够迅速将手机发出的热量传到壳体1的各个部分，进而散布到外部环境，实现良好的散热效果。

优选地，导热硅胶片2的厚度为0.5-1mm，比硅胶槽1-2的深度大0.1-0.2mm，导热硅胶片2与硅胶槽1-2长宽大小匹配，由于导热硅胶片2质软可压缩，其厚度比硅胶槽1-2的深度稍大，在不影响手持终端放置的情况下，可以与手持终端更好地贴合，从而降低热阻，同时，当手持终端跌落时，导热硅胶片2还能够提供缓冲力，起到保护手持终端的作用。

优选地，热管厚度为0.4-0.5mm，单面贴附导热双面胶，粘贴到热管槽1-3内，如图1爆炸图所示的手持终端保护壳，组装顺序为：首先将热管3通过导热双面胶粘到壳体1的热管槽1-3中，然后将导热硅胶片2贴附到壳体1的硅胶槽1-2中，即完成组装，结构简单，组装方便。

优选地，壳体1为导热塑料材质，导热塑料的导热系数为1.5W/(m·K)以上。导热塑料材质能够提高壳体1的均热性能，加快壳体散热。

优选地，壳体1背面经过粗糙化处理形成粗糙表面，粗糙表面喷涂有辐射散热层，增强壳体1背面的散热。

具体地，壳体1背面的经过粗糙化处理形成的粗糙表面可以为设置有圆柱翅片阵列1-4的表面，如图3所示，粗糙化处理有利于在其上喷涂辐射散热层。

优选地，辐射散热层为含有导热性良好的纳米陶瓷颗粒或者金属粉的涂料或油漆，纳米陶瓷颗粒可选用三氧化二铝、氮化硅或碳化硅等，金属粉可选用铝粉，喷涂厚度为微米级，最终使壳体1外表面的辐射率为0.85-0.95。

图4示出了本实用新型一个实施例提供的一种手持终端保护壳的壳体侧面剖视图。结合图1和4所示，手持终端发出的热量，经过导热硅胶片2和热管3传递到导热塑料材质的壳体1的各个部分；壳体1的背面设置有圆柱翅片阵列1-4，使壳体1背面易于喷涂，该圆柱翅片阵列1-4表面喷涂有微米级厚度的含陶瓷颗粒的涂料(未图示)，使壳体对外热辐射能力更强，能更有效地增强壳体1的热辐射以及与外界环境的自然对流换热，促进手持终端保护壳将热量快速地发散到周围环境。

图5为现有技术的保护壳散热效果模拟效果图；图6为与图5相同条件下的本实用新型手持终端保护壳散热效果模拟对比效果图(其中，左侧为对应保护壳的正面散热效果图，右侧为对应保护壳的背面散热效果图)，该相同条件为手机的散热量同为3.0W，从图中可以看出，本实用新型保护壳与普通保护壳的散热效果相比，能够使保护壳表面温度更平均，散热更快，表面温度更低，在平行条件下，本实用新型保护壳有较大的散热效果提升。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种手持终端保护壳，其特征在于，包括壳体，所述壳体内与手持终端后盖的接触面上设置有硅胶槽，所述硅胶槽内设置有导热硅胶片，所述硅胶槽槽底还设置有热管槽，所述热管槽内设置有热管。

2.如权利要求1所述的手持终端保护壳，其特征在于，所述导热硅胶片的厚度为0.5-1mm，比硅胶槽的深度大0.1-0.2mm。

3.如权利要求1所述的手持终端保护壳，其特征在于，所述热管厚度为0.4-0.5mm，单面贴附导热双面胶，粘贴到热管槽内。

4.如权利要求1所述的手持终端保护壳，其特征在于，所述壳体为导热塑料材质，所述导热塑料的导热系数为1.5W/(m·K)以上。

5.如权利要求1所述的手持终端保护壳，其特征在于，所述壳体背面经过粗糙化处理形成粗糙表面，所述粗糙表面喷涂有辐射散热层。

6.如权利要求5所述的手持终端保护壳，其特征在于，所述壳体背面经过粗糙化处理形成的粗糙表面为设置有圆柱翅片阵列的表面。

7.如权利要求5所述的手持终端保护壳，其特征在于，所述辐射散热层为含有导热性良好的纳米陶瓷颗粒或者金属粉的涂料或油漆，喷涂厚度为微米级。

8.如权利要求7所述的手持终端保护壳，其特征在于，所述壳体外表面的辐射率为0.85-0.95。