CN2061175U - 灭菌发酵两用器 - Google Patents
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Abstract
一种灭菌发酵两用器,属于微生物灭菌发酵设备,由玻璃温度计,温度传感器灭菌器及循环管等组成,其结构是在盖上安装了可密封的八个插口,制作一个放在灭菌器中的圆锥形循环管,空气分布器在循环管内底面的中间,冷却水盘管固定在循环管外壁的下部,本设备基本上具备了一般中小型发酵罐及国产精密发酵罐的功能,但本设备的成本都比上述发酵罐低得多,并且具有结构简单,操作容易,实用性强等特点,同时,可做为灭菌、发酵两者兼用的器具。
Description
本实用新型属于微生物灭菌发酵设备类。
目前的灭菌器和发酵罐是两种用途不同的设备。灭菌器用于对物品进行高压蒸汽消毒灭菌,发酵罐用于微生物深层液体发酵培养。所以,两种器具不能兼用。
精密的中、小型发酵罐尽管功能齐全,但价格昂贵,而且中型罐结构复杂,操作烦琐,体积庞大。现有的简易发酵罐虽然价格低廉,但结构过于简单,功能少,这种简易罐只能用来对微生物发酵培养进行粗浅的研究。
本实用新型提供了一种改进的高压蒸汽灭菌器,使其即可以做高压灭菌器,又可以做为功能较齐全的发酵罐。
本实用新型以最常用的电热手提高压蒸汽灭菌器改装成为发酵罐,而灭菌器的性能不变,改装的具体过程如下:
在灭菌器的盖上保留原有的安全阀,放气阀及压力表,又在盖上安装了可密封的八个插口,这八个插口是:进气口,接种口(兼为取样、补样口),冷却水进入口和流出口,玻璃温度计插口,温度传感器插口以及两个备用插口(用于安装pH电极和溶解氧电极)。在进气插口上安装一个进气阀门,制作一个放在灭菌器中的圆锥形循环管。空气分布器在循环管的内壁上,位于底面的中间,冷却水盘管固定在循环管外壁的下部。
该两用器做发酵使用时,当空气从空气分布器上的喷咀喷出时,带动液体通过圆孔上升,使气泡分散细化,并使气、液、固三相均匀混合。这种混入空气后的培养液其比重较废气分离后的培养液轻,所以上升至循环管的管顶后即由罐体和循环管间的环形截面处下降,这样地不断进行循环,使整个罐内均匀混合。发酵热的冷却是由装在循环管上的盘管进行的。
该两用器做灭菌使用时,取下盖上的玻璃温度计、温度传感器和排气阀,安上灭菌器的放气阀,把盖上联结的胶管全部拆掉,然后用螺帽密封各插口,关闭进气阀,取出循环管,即可进行常规灭菌。
本设备采用内循环气升式气液搅拌装置,克服了机械搅拌罐的能耗大,结构复杂,易污染,过强的剪切力等缺点。
本设备采用圆锥形循环管,其上部圆孔面积较底面积和高度相同的圆柱形循环管小,因此,通过圆孔的液流流速较圆柱形循环管的大。
本设备基本上具备了一般中小型发酵罐及国产精密发酵罐的功能,但本设备的成本都比上述发酵罐低得多。并且具有结构简单,操作容易,实用性强等特点。
图1是灭菌发酵两用器主视图。
图2是灭菌发酵两用器的俯视图。
其中:1主体、2灭菌桶、3循环管、4空气分布器进气管、5空气分布器、6冷却水盘管、7取样胶管、8进水胶管、9出水胶管、10电热管、11进水管插口、12出水管插口、13和14备用插口、15安全阀、16排气阀门、17传感器插口、18温度计插口、19接种插口、20进气插口、21压力表。
Claims (1)
1、一种灭菌发酵两用器,由玻璃温度计,温度传感器,高压蒸汽灭菌器等组成,在灭菌器的盖上保留原有的安全阀,放气阀及压力表,其特征是:
a.在灭菌器的盖上安装了可密封的八个插口,即进气口、接种口、冷却水进入口和流出口,玻璃温度计插口,温度传感器插口以及二个备用插口,
b.将一个圆锥形循环管放在灭菌器中,空气分布器固定在循环管的内壁上,位于底面的中间,冷却水盘管固定在循环管外壁的下部。
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---|---|---|---|
CN 89214050 CN2061175U (zh) | 1989-07-13 | 1989-07-13 | 灭菌发酵两用器 |
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CN 89214050 CN2061175U (zh) | 1989-07-13 | 1989-07-13 | 灭菌发酵两用器 |
Publications (1)
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CN2061175U true CN2061175U (zh) | 1990-08-29 |
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ID=4869905
Family Applications (1)
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CN 89214050 Withdrawn CN2061175U (zh) | 1989-07-13 | 1989-07-13 | 灭菌发酵两用器 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN2061175U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100342021C (zh) * | 2000-10-31 | 2007-10-10 | Dsmip资产有限公司 | 发酵工艺的最优化 |
CN102205137A (zh) * | 2011-05-27 | 2011-10-05 | 河南天冠企业集团有限公司 | 发酵罐灭菌方法及其专用设备 |
-
1989
- 1989-07-13 CN CN 89214050 patent/CN2061175U/zh not_active Withdrawn
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN100342021C (zh) * | 2000-10-31 | 2007-10-10 | Dsmip资产有限公司 | 发酵工艺的最优化 |
CN102205137A (zh) * | 2011-05-27 | 2011-10-05 | 河南天冠企业集团有限公司 | 发酵罐灭菌方法及其专用设备 |
CN102205137B (zh) * | 2011-05-27 | 2016-04-13 | 河南天冠企业集团有限公司 | 发酵罐灭菌方法及其专用设备 |
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