CN210736762U - 一种微生物发酵装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种微生物发酵装置，包括装置主体、观察窗口、搅拌叶片以及取样罐，所述装置主体的下方设有支架，所述支架通过焊接的方式连接在装置主体的底部，所述支架呈对称分布形式，所述装置主体的右侧设有管道，所述管道镶嵌在装置主体的内部。该一种微生物发酵装置，通过在装置主体侧面设有单独的取样结构，较好的解决了传统的微生物发酵装置在发酵的过程中不便于取样的问题，当需要对该发酵装置内部进行取样时，首先打开密封阀，等待内部的样品原料流入到取样罐中，然后将密封阀拧紧，接着拔出密封塞即可将原料取出，整个取样过程操作简单快捷，且不会让装置主体内部受到污染，整体结构简单，操作灵活，实用性较强。

Description

一种微生物发酵装置

技术领域

本实用新型涉及微生物发酵技术领域，具体为一种微生物发酵装置。

背景技术

微生物发酵即是指利用微生物，在适宜的条件下，将原料经过特定的代谢途径转化为人类所需要的产物的过程，微生物发酵生产水平主要取决于菌种本身的遗传特性和培养条件，发酵工程的应用范围包括医药工业、食品工业、能源工业、化学工业、农业：改造植物基因；生物固氮；工程杀虫菌生物农药；微生物养料、环境保护等方面。

现市面上的微生物发酵装置大多数在使用的过程中由于其密封的原因而导致在取样的时候较为不便，将发酵装置打开取样很容易使得发酵原料受到污染，使用时较为麻烦，同时多数的发酵装置在发酵时会产生很多的气泡，而使用消泡器只能消除部分的气泡，隐藏在发酵原料内部的气泡不容易被消除，使用时不便捷。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种微生物发酵装置，解决了现有市面上的微生物发酵装置大多数在使用的过程中由于其密封的原因而导致在取样的时候较为不便，将发酵装置打开取样很容易使得发酵原料受到污染，使用时较为麻烦，同时多数的发酵装置在发酵时会产生很多的气泡，而使用消泡器只能消除部分的气泡，隐藏在发酵原料内部的气泡不容易被消除，使用时不便捷的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种微生物发酵装置，包括装置主体、观察窗口、搅拌叶片以及取样罐，所述装置主体的下方设有支架，所述支架通过焊接的方式连接在装置主体的底部，所述支架呈对称分布形式，所述装置主体的右侧设有管道，所述管道镶嵌在装置主体的内部，所述管道的右侧通过法兰盘连接取样罐，所述取样罐的尾部镶嵌密封塞，所述装置主体的内部设有轴杆。

优选的，所述装置主体的表面通过镶嵌的方式连接观察窗口，所述观察窗口采用钢化玻璃材料制成，所述观察窗口外部设有密封圈。

优选的，所述装置主体的顶部镶嵌有密封盖，所述密封盖的顶部安装有轴封，所述轴封的内部插入轴杆，所述轴杆的顶部固定连接电机，所述电机的底部焊接有金属架。

优选的，所述轴杆的外表面固定连接搅拌叶片，所述搅拌叶片的表面开设有孔洞，所述孔洞的内部镶嵌金属丝，所述搅拌叶片呈对称分布形式。

优选的，所述装置主体的顶部镶嵌有排气口，所述装置主体的左侧开设有投料口，所述装置主体的底部固定连接放料口，所述放料口的右侧设有空气进口，所述装置主体的左侧镶嵌冷却水进口，所述装置主体的右侧设有冷却水出口。

优选的，所述管道的右侧固定连接法兰盘，所述法兰盘之间采用螺钉进行连接，所述管道的顶部固定连接密封阀。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种微生物发酵装置。具备以下有益效果：

(1)、该微生物发酵装置，通过在装置主体侧面设有单独的取样结构，较好的解决了传统的微生物发酵装置在发酵的过程中不便于取样的问题，当需要对该发酵装置内部进行取样时，首先打开密封阀，等待内部的样品原料流入到取样罐中，然后将密封阀拧紧，接着拔出密封塞即可将原料取出，整个取样过程操作简单快捷，且不会让装置主体内部受到污染，整体结构简单，操作灵活，实用性较强。

(2)、该微生物发酵装置，通过在轴杆的外部设有特殊形状的搅拌叶片，在每一个搅拌叶片的表面开设有多个孔洞，且在孔洞的内部安装金属丝，当搅拌叶片在对原料进行搅拌的同时可以消除原料深处的气泡，金属丝会将原料中的气泡都划破，可以同时进行搅拌和消泡工作，操作方式较为便捷，功能性较强。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型的装置主体内部结构示意图；

图3为本实用新型的搅拌叶片局部结构示意图；

图中，装置主体-1、支架-2、放料口-3、空气进口-4、观察窗口-5、密封圈-6、投料口-7、轴封-8、电机-9、轴杆-10、搅拌叶片-11、孔洞-12、金属丝-13、排气口-14、冷却水进口-15、冷却水出口-16、管道-17、密封阀-18、取样罐-19、密封塞-20。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种微生物发酵装置，包括装置主体1、观察窗口5、搅拌叶片11以及取样罐19，所述装置主体1的下方设有支架2，所述支架2通过焊接的方式连接在装置主体1的底部，所述支架2呈对称分布形式，所述装置主体1的右侧设有管道17，所述管道17镶嵌在装置主体1的内部，所述管道17的右侧通过法兰盘连接取样罐19，所述取样罐19的尾部镶嵌密封塞20，所述装置主体1的内部设有轴杆10。

所述装置主体1的表面通过镶嵌的方式连接观察窗口5，所述观察窗口5采用钢化玻璃材料制成，所述观察窗口5外部设有密封圈6，通过在装置主体1的表面设有观察窗口5，工作人员可以对装置主体1内部进行观察，从而了解到具体的情况，便捷性较强。

所述装置主体1的顶部镶嵌有密封盖，所述密封盖的顶部安装有轴封8，所述轴封8的内部插入轴杆10，所述轴杆10的顶部固定连接电机9，所述电机9的底部焊接有金属架，通过在电机9的底部设有金属架，可以较好的承托住电机9，提升运行时的稳定性，实用性较强。

所述轴杆10的外表面固定连接搅拌叶片11，所述搅拌叶片11的表面开设有孔洞12，所述孔洞12的内部镶嵌金属丝13，所述搅拌叶片11呈对称分布形式，通过在搅拌叶片11的内部设有多跟金属丝13，可以将原料中的气泡都划破，可以同时进行搅拌和消泡工作，操作方式较为便捷，功能性较强。

所述装置主体1的顶部镶嵌有排气口14，所述装置主体1的左侧开设有投料口7，所述装置主体1的底部固定连接放料口3，所述放料口3的右侧设有空气进口4，所述装置主体1的左侧镶嵌冷却水进口15，所述装置主体1的右侧设有冷却水出口16，通过设有的排气口14，方便了发酵装置在发酵过程中进行排气，较为实用。

所述管道17的右侧固定连接法兰盘，所述法兰盘之间采用螺钉进行连接，所述管道17的顶部固定连接密封阀18，通过设有的密封阀18，可以较好的将管道17密封住，当需要取样时开启密封阀18即可让发酵原料流出，操作简单便捷。

工作原理：在使用该微生物发酵装置时，首先将发酵所需的原料通过投料口7投放进去，然后将装置主体1顶部的密封盖盖好，接着通过在装置主体1的左侧设有的冷却水进口15往装置主体1的内部灌注冷却水，且通过在装置主体1的底部设有的空气进口4，可以由此灌注无菌空气进去，然后当发酵原料在装置主体1的内部进行发酵时，通过在装置主体1的顶部设有的电机9结合轴杆10以及搅拌叶片11，可以对发酵原料进行搅拌混合，且在搅拌的过程中，通过在搅拌叶片11的表面开设有孔洞12，以及在孔洞12的内部安装金属丝13，实现了搅拌叶片11在对原料进行搅拌的同时还可以消除原料深处的气泡，金属丝13会将原料中的气泡都划破，可以同时进行搅拌和消泡工作，操作方式较为便捷，功能性较强，然后在发酵的过程中，工作人员可以通过在装置主体1的表面设有的观察窗口5对内部进行观察，从而了解到具体的情况，最后当使用者需要对原料进行取样时，通过在装置主体1侧面设有单独的取样结构，较好的解决了传统的微生物发酵装置在发酵的过程中不便于取样的问题，在取样时首先打开密封阀18，然后等待内部的样品原料流入到取样罐19中后将密封阀18拧紧，接着拔出密封塞20即可将原料取出，整个取样过程操作简单快捷，非常便于使用者进行快速取样，且不会让装置主体1内部的原料受到污染，整体结构简单，操作灵活，实用性较强。

本实用新型的装置主体1、支架2、放料口3、空气进口4、观察窗口5、密封圈6、投料口7、轴封8、电机9、轴杆10、搅拌叶片11、孔洞12、金属丝13、排气口14、冷却水进口15、冷却水出口16、管道17、密封阀18、取样罐19、密封塞20，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有市面上的微生物发酵装置大多数在使用的过程中由于其密封的原因而导致在取样的时候较为不便，将发酵装置打开取样很容易使得发酵原料受到污染，使用时较为麻烦，同时多数的发酵装置在发酵时会产生很多的气泡，而使用消泡器只能消除部分的气泡，隐藏在发酵原料内部的气泡不容易被消除，使用时不便捷等问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过在装置主体侧面设有单独的取样结构，较好的解决了传统的微生物发酵装置在发酵的过程中不便于取样的问题，当需要对该发酵装置内部进行取样时，首先打开密封阀，等待内部的样品原料流入到取样罐中，然后将密封阀拧紧，接着拔出密封塞即可将原料取出，整个取样过程操作简单快捷，且不会让装置主体内部受到污染，操作灵活，同时通过在轴杆的外部设有特殊形状的搅拌叶片，在每一个搅拌叶片的表面开设有多个孔洞，且在孔洞的内部安装金属丝，当搅拌叶片在对原料进行搅拌的同时可以消除原料深处的气泡，金属丝会将原料中的气泡都划破，可以同时进行搅拌和消泡工作，操作方式较为便捷，功能性较强。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种微生物发酵装置，其特征在于：包括装置主体(1)、观察窗口(5)、搅拌叶片(11)以及取样罐(19)，所述装置主体(1)的下方设有支架(2)，所述支架(2)通过焊接的方式连接在装置主体(1)的底部，所述支架(2)呈对称分布形式，所述装置主体(1)的右侧设有管道(17)，所述管道(17)镶嵌在装置主体(1)的内部，所述管道(17)的右侧通过法兰盘连接取样罐(19)，所述取样罐(19)的尾部镶嵌密封塞(20)，所述装置主体(1)的内部设有轴杆(10)。

2.根据权利要求1所述的一种微生物发酵装置，其特征在于：所述装置主体(1)的表面通过镶嵌的方式连接观察窗口(5)，所述观察窗口(5)采用钢化玻璃材料制成，所述观察窗口(5)外部设有密封圈(6)。

3.根据权利要求1所述的一种微生物发酵装置，其特征在于：所述装置主体(1)的顶部镶嵌有密封盖，所述密封盖的顶部安装有轴封(8)，所述轴封(8)的内部插入轴杆(10)，所述轴杆(10)的顶部固定连接电机(9)，所述电机(9)的底部焊接有金属架。

4.根据权利要求1所述的一种微生物发酵装置，其特征在于：所述轴杆(10)的外表面固定连接搅拌叶片(11)，所述搅拌叶片(11)的表面开设有孔洞(12)，所述孔洞(12)的内部镶嵌金属丝(13)，所述搅拌叶片(11)呈对称分布形式。

5.根据权利要求1所述的一种微生物发酵装置，其特征在于：所述装置主体(1)的顶部镶嵌有排气口(14)，所述装置主体(1)的左侧开设有投料口(7)，所述装置主体(1)的底部固定连接放料口(3)，所述放料口(3)的右侧设有空气进口(4)，所述装置主体(1)的左侧镶嵌冷却水进口(15)，所述装置主体(1)的右侧设有冷却水出口(16)。

6.根据权利要求1所述的一种微生物发酵装置，其特征在于：所述管道(17)的右侧固定连接法兰盘，所述法兰盘之间采用螺钉进行连接，所述管道(17)的顶部固定连接密封阀(18)。

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