CN206117387U - 全幅散热电机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全幅散热电机，包括机座本体、电机主轴、电机风扇以及设置在机座本体外表面上的若干散热肋筋，在所述散热肋筋的外周设置有若干导风盖，所述导风盖间隔设置于相邻两散热肋筋顶部之间，两散热肋筋与导风盖及机座本体间形成导风腔，导风腔的进风端位于机座本体上邻近电机风扇的一端；所述导风盖的长度B与散热肋筋长度L的比B/L为1/4至3/4。采用本实用新型的全幅散热电机能使电机前端也能向电机后端一样达到较好的散热效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电动机，尤其涉及一种电动机散热结构的改进。
背景技术
三相交流异步电动机通过三相交流电产生的旋转磁场来带动电动机转子旋转，在工作过程中，电能转换成机械能，电动机的定子与转子中会产生大量的热量，这些热量由电机座向外散发，电机座上设置有散热肋筋，散热肋筋加大了散热面积以便取得更好的散热效果，并且在电机后端还安装有风扇，风扇位于电机后罩内，通过风扇使空气从电机后罩与电机座之间的间隙吹向电机座上的散热肋筋，加速电机的散热，从而使电机能维持长期有效运行。
电机座上的散热肋筋大都是在电机座外圆上沿周向分布，当风扇吹出的冷却气流吹到散热肋筋上后，会在相邻两散热肋筋之间的间隔空间中从电机后端向电机前端方向运行，带走相当一部分的热量，但气流在相邻两散热肋筋之间的间隔空间中运行一段距离后便会散发到该间隔空间之外，并不可能一直运行到电机前端，因而其散热效果只是主要作用在电机的后端，整个电机座长度方向上散热并不均匀，电机前半部分散热效果相对较差。
实用新型内容
针对现有技术所存在的上述不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种全幅散热电机，它能使电机前端也能像电机后端一样达到较好的散热效果。
为了解决上述技术问题，本实用新型的一种全幅散热电机，包括机座本体、电机主轴、电机风扇以及设置在机座本体外表面上的若干散热肋筋，在所述散热肋筋的外周设置有若干导风盖，所述导风盖间隔设置于相邻两散热肋筋顶部之间，两散热肋筋与导风盖及机座本体间形成导风腔，导风腔的进风端位于机座本体上邻近电机风扇的一端；所述导风盖的长度B与散热肋筋长度L的比B/L为1/4至3/4。
在上述结构中，由于在所述散热肋筋的外周设置有若干导风盖，所述导风盖间隔设置于相邻两散热肋筋顶部之间，两散热肋筋与导风盖及机座本体间形成导风腔，导风腔的进风端位于机座本体上邻近电机风扇的一端，则间隔设置于相邻两散热肋筋顶部之间的导风盖使得机座本体外表面上形成若干导风腔，相邻两导风腔之间为原有的两散热肋筋间形成的筋间凹槽，电机风扇所吹出的冷却气流可以进入到筋间凹槽内，还会进入到导风腔内，进入导风腔的冷却气流可沿导风腔一直向前运行，直至流出导风腔，这过程中可以带走机座本体中的热量，导风腔的长度确定了对机座本体散热的有效长度，这样通过导风盖的设置来与散热肋筋形成导风腔，并通过导风腔来使冷却气流到达电机前端，从而能使电机前端也能向电机后端一样达到较好的散热效果。又由于所述导风盖的长度B与散热肋筋长度L的比B/L为1/4至3/4，则各导风盖的长度可以不等，也就可以使电机从前至后各部位全长幅度上都能很好地冷却散热。
本实用新型的一种优选实施方式，所述各导风盖的长度B有两种，一种导风盖的长度B与散热肋筋长度L的比B/L为1/3，另一种导风盖的长度B与散热肋筋长度L的比B/L为2/3。采用该实施方式，导风盖的长度B与散热肋筋长度L的比B/L为1/3时可以对电机后端尤其是中段部位起到很好的散热作用，而导风盖的长度B与散热肋筋长度L的比B/L为2/3时可以对电机后端、中段尤其是电机前端起到很好的散热作用，而未设置导风盖的两散热肋筋之间的筋间凹槽则直接接收散热风扇所吹出的气流，主要对电机后端起到很好的散热作用，这样，电机的前、中、后各部位都能得到很好的散热冷却。
本实用新型的另一种优选实施方式，处于相邻位置的两导风盖不等长。采用该实施方式，不同长度的导风盖所形成的导风腔对电机长度方向各部位的散热效果各有侧重，这样可以对电机前、中、后各部位的散热作用在电机周向起到均匀分布的作用，电机散热效果更好。
本实用新型的又一种优选实施方式，所述导风盖与机座本体之间为整体结构。采用该实施方式，导风腔结构简洁。
本实用新型进一步的优选实施方式，所述导风盖安装在机座本体上的散热肋筋上。采用该实施方式，导风腔为装配结构，组合方便。
附图说明
下面结合附图和具体实施例对本实用新型全幅散热电机作进一步的详细说明。
图1是本实用新型全幅散热电机一种具体实施方式的结构示意图；
图2是图1所示结构的侧视图。
图中：1－电机主轴、2－散热肋筋、3－机座本体、4－导风盖、5－导风腔。
具体实施方式
在图1和图2所示的全幅散热电机中，电机主轴1转动支承在机座本体3上，电机风扇（图中未示出）安装在电机主轴1后端，在机座本体3外表面上设置有若干散热肋筋2，相邻两散热肋筋2之间形成筋间凹槽，在散热肋筋2的外周设置有若干导风盖4，导风盖4间隔设置于相邻两散热肋筋2顶部之间，导风盖4通过螺钉或铆钉安装在机座本体3上的散热肋筋2顶端上，两散热肋筋2与导风盖4及机座本体3间形成导风腔5，相邻两导风腔5之间为两散热肋筋2之间的筋间凹槽，各导风腔5的进风端均位于机座本体3上邻近电机风扇的一端。导风盖4的长度B与散热肋筋2长度L的比B/L为1/4至3/4，作为优选，各导风盖4的长度B有两种，一种导风盖4的长度B与散热肋筋2长度L的比B/L为1/3，另一种导风盖4的长度B与散热肋筋2长度L的比B/L为2/3，在机座本体3外周处于相邻位置的两导风盖4不等长。
以上仅列出了本实用新型的一些具体实施方式，但本实用新型并不仅限于此，还可以作出较多的改进与变换，如所述导风盖4也可以不是通过螺钉或铆钉安装在机座本体3上的散热肋筋2顶端上，而可以是与机座本体3之间为整体结构，即在机座本体3铸造过程中将各导风盖4同时铸出；所述导风盖4的长度也可以不是两种，而可以是三种或更多。如此等等，只要是在本实用新型基本原理基础上所作出的改进与变换，均应视为落入本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种全幅散热电机，包括机座本体（3）、电机主轴（1）、电机风扇以及设置在机座本体（3）外表面上的若干散热肋筋（2），其特征在于：在所述散热肋筋（2）的外周设置有若干导风盖（4），所述导风盖（4）间隔设置于相邻两散热肋筋（2）顶部之间，两散热肋筋（2）与导风盖（4）及机座本体（3）间形成导风腔（5），导风腔（5）的进风端位于机座本体（3）上邻近电机风扇的一端；所述导风盖（4）的长度B与散热肋筋（2）长度L的比B/L为1/4至3/4。
2.根据权利要求1所述的全幅散热电机，其特征在于：所述各导风盖（4）的长度B有两种，一种导风盖（4）的长度B与散热肋筋（2）长度L的比B/L为1/3，另一种导风盖（4）的长度B与散热肋筋（2）长度L的比B/L为2/3。
3.根据权利要求1或2所述的全幅散热电机，其特征在于：处于相邻位置的两导风盖（4）不等长。
4.根据权利要求1或2所述的全幅散热电机，其特征在于：所述导风盖（4）与机座本体（3）之间为整体结构。
5.根据权利要求1或2所述的全幅散热电机，其特征在于：所述导风盖（4）安装在机座本体（3）上的散热肋筋（2）上。
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Cited By (1)
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| WO2018195788A1 (zh) * | 2017-04-26 | 2018-11-01 | 罗伯特·博世有限公司 | 电动机 |
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2016
- 2016-10-08 CN CN201621098118.3U patent/CN206117387U/zh not_active Expired - Fee Related
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