CN206116853U - 一种三芯电缆线分线定型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种三芯电缆线分线定型装置,包括用于承载支撑电缆线的下支撑座、用于将电缆线压紧在下支撑座上的上压座、用于限制电缆线的三根芯线左右移动的左限位块和右限位块、用于将电缆线的芯线分开定位的分线叉;上压座设置在下支撑座的上方;左限位块、右限位块的上部均为连接端,下部均为移动端,左限位块、右限位块的上端可转动地连接在上压座上,左限位块、右限位块的下端相对靠近或分开以限制电缆线芯线的移动幅度;分线叉设置在左限位块和右限位块之间。该装置不仅降低了人工成本,提高工作效率,而且避免了人工操作因操作人员容易疲劳而增加出错几率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电源插头线加工领域,更具体地说,涉及一种三芯电缆线分线定型装置,该定位装置用于各种三芯电缆线中火线零线地线的分线定型,便于定型后,放入模具铆压端子。
背景技术
电源插头线,是将电缆线生产出来后,经过多种工序:比如根据需要先截取一定的长度,然后将电缆线的外绝缘皮剥除,露出内部的带有内绝缘皮的芯线,然后将各单芯线的前段剥除其上的内绝缘皮露出金属线后,逐一在每根单芯线的金属线处安装一相应的端子,端子安装完后还需要在每一端子上包覆PVC管或进行注塑用于保护端子,制作而成的用于将电气设备与交流电相连接的线缆。
现有的加工工序中,电缆线的芯线定位多采用人工定型,即手工将火线、地线、零线分开定型,然后放入模具铆压端子。该操作不仅增加了人工成本,工作效率低下,而且人容易疲劳,有工伤危险,增加出错几率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述缺陷,提供一种三芯电缆线分线定型装置,通过设置的上压座、下支撑座、左限位块和右限位块,以提供限位作用定位三条芯线的位置,然后用分线叉插入三条并列线的两个接合缝处,利用斜面原理,将两边两条芯线挤到两边,中间线位置不变,最终定形,该装置不仅降低了人工成本,提高工作效率,而且避免了人工操作因操作人员容易疲劳而增加出错几率。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种三芯电缆线分线定型装置,包括用于承载支撑电缆线的下支撑座、用于将电缆线压紧在下支撑座上的上压座、用于限制电缆线的三根芯线左右移动的左限位块和右限位块、用于将电缆线的芯线分开定位的分线叉;所述上压座设置在下支撑座的上方;所述左限位块、右限位块的上部均为连接端,下部均为移动端,左限位块、右限位块的上端可转动地连接在上压座上,左限位块、右限位块的下端相对靠近或分开以限制电缆线芯线的移动幅度;所述分线叉设置在左限位块和右限位块之间。
本实用新型所述的三芯电缆线分线定型装置,其中,所述左、右限位块的连接端通过转轴可转动地连接在上压座上,左、右限位块的中部通过弹性件提供弹性回复力。
本实用新型所述的三芯电缆线分线定型装置,其中,所述弹性件为弹簧,弹簧一端连接在左限位块上,另一端连接在右限位块上。
本实用新型所述的三芯电缆线分线定型装置,其中,所述上压座通过第一气缸驱动其做上下直线运动。
本实用新型所述的三芯电缆线分线定型装置,其中,所述分线叉通过第二气缸驱动其做上下直线运动。
本实用新型所述的三芯电缆线分线定型装置,其中,所述分线叉包括安装片和固定连接在安装片一端的两根分线针。
本实用新型所述的三芯电缆线分线定型装置,其中,所述分线针上均设有直立边和倾斜边,两根分线针的直线边设置在内侧,倾斜边设置在外侧;两直线边之间距离为一根电缆线芯线的直径长度。
本实用新型所述的三芯电缆线分线定型装置,其中,所述上压座的下部垂直连接一压片,压片上开设有供限位块的下部和分线针伸入的限位孔;所述下支撑座的上部凹设有与限位孔位置对应的限位槽。
实施本实用新型的三芯电缆线分线定型装置,具有以下有益效果:
(1)本装置通过设置的上压座、下支撑座、左限位块和右限位块,以提供限位作用定位三条芯线的位置,然后用分线叉插入三条并列线的两个接合缝处,利用斜面原理,将两边两条芯线挤到两边,中间线位置不变,最终定形,该装置不仅降低了人工成本,提高工作效率,而且避免了人工操作因操作人员容易疲劳而增加出错几率;
(2)另外,本装置只通过第一、二气缸的上下运动,通过一系列机械运动原理将电线的三芯线定形成所要的三叉结构,运动控制简单,稳定可靠,且制造成本更低。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,附图中:
图1是本实用新型较佳实施例三芯电缆线分线定型装置的结构示意图;
图2是本实用新型较佳实施例三芯电缆线分线定型装置另一角度的结构示意图;
图3是三芯电缆线分线定型装置未分线定型的正视图;
图4是图3中沿A-A线的剖视图;
图5是图3的侧视图;
图6是图5中沿B-B线的剖视图;
图7是三芯电缆线分线定型装置分线定型的正视图;
图8是图7中沿C-C线的剖视图;
图9是图7的侧视图;
图10是图9中沿D-D线的剖视图;
其中,1、下支撑座;101、限位槽;2、上压座;201、压片;3、左限位块;4、右限位块;5、分线叉;501、安装片;502、分线针;5021、直立边;5022、倾斜边;6、转轴;7、弹性件;L、电缆线。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述:
如图1-2所示,一种三芯电缆线分线定型装置,包括用于承载支撑电缆线L的下支撑座1、用于将电缆线压紧在下支撑座上的上压座2、用于限制电缆线的三根芯线左右移动的左限位块3和右限位块4、用于将电缆线的芯线分开定位的分线叉5;
所述上压座2设置在下支撑座1的上方;所述上压座通过第一气缸(图中未示)驱动其做上下直线运动;第一气缸的伸缩杆与上压座的顶部固定连接。所述上压座2的下部垂直连接一压片201,压片上开设有供限位块的下部和分线针伸入的限位孔;所述下支撑座1的上部凹设有与限位孔位置对应的限位槽101。
所述左限位块3、右限位块4的上部均为连接端,下部均为移动端,所述左、右限位块的连接端通过转轴6可转动地连接在上压座上,左、右限位块的中部通过弹性件7提供弹性回复力,优选地,弹性件为弹簧,弹簧一端连接在左限位块上,另一端连接在右限位块上;左限位块、右限位块的下端相对靠近或分开以限制电缆线芯线的移动幅度;所述分线叉设置在左限位块和右限位块之间。
所述分线叉5包括安装片501和固定连接在安装片一端的两根分线针502。所述分线针上均设有直立边5021和倾斜边5022,两根分线针的直线边设置在内侧,倾斜边设置在外侧;两直线边之间距离为一根电缆线芯线的直径长度。所述分线叉通过第二气缸(图中未示)驱动其做上下直线运动,第二气缸的伸缩杆固定连接在安装片上。
本三芯电缆线分线定型装置的工作过程如下:
(1)将上工序已经按顺序排列的三芯线体(即火线零线地线三芯线并排收拢)置于下支撑座正中上方;
(2)上压座总成(含左限位块、右限位块、转轴、弹簧的共同装配体)至上而下移动,直至压住电缆线的三芯线,限制三条芯线在一个平面,不会上下错位,如图3-6所示。此时因为左、右限位块在弹簧牵引力的作用下,将三芯线往中间收拢,此时的三芯便被限制在一个固定的空腔内,上下左右都有限位,即三芯线的上下方向被上压座和下支撑座固定限位,三芯线的左右方向被左、右限位块的移动端固定限位;
(3)分线叉在第二气缸作用下,直线向下移动。两个分线针尖刚好对准三芯线的接合缝处(如图6所示),分线针继续下行,在分线叉外侧面倾斜边的斜面作用下,左右的两条芯线被挤向两边;同时分线针与左、右限位块通过接触面的摩擦(如图6所示),把左、右限位块分别向两边撑开,为芯线让出了空间;
(4)分线针向下移动到下支撑座的限位槽底部时,左右芯线已经完全按要求分开,并定形(如图7-10所示),为下一工序的加工做好准备。
对本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案以及构思,做出其它各种相应的改变以及形变,而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种三芯电缆线分线定型装置,其特征在于,包括用于承载支撑电缆线的下支撑座、用于将电缆线压紧在下支撑座上的上压座、用于限制电缆线的三根芯线左右移动的左限位块和右限位块、用于将电缆线的芯线分开定位的分线叉;所述上压座设置在下支撑座的上方;所述左限位块、右限位块的上部均为连接端,下部均为移动端,左限位块、右限位块的上端可转动地连接在上压座上,左限位块、右限位块的下端相对靠近或分开以限制电缆线芯线的移动幅度;所述分线叉设置在左限位块和右限位块之间。
2.根据权利要求1所述的三芯电缆线分线定型装置,其特征在于,所述左、右限位块的连接端通过转轴可转动地连接在上压座上,左、右限位块的中部通过弹性件提供弹性回复力。
3.根据权利要求2所述的三芯电缆线分线定型装置,其特征在于,所述弹性件为弹簧,弹簧一端连接在左限位块上,另一端连接在右限位块上。
4.根据权利要求1所述的三芯电缆线分线定型装置,其特征在于,所述上压座通过第一气缸驱动其做上下直线运动。
5.根据权利要求1所述的三芯电缆线分线定型装置,其特征在于,所述分线叉通过第二气缸驱动其做上下直线运动。
6.根据权利要求1所述的三芯电缆线分线定型装置,其特征在于,所述分线叉包括安装片和固定连接在安装片一端的两根分线针。
7.根据权利要求6所述的三芯电缆线分线定型装置,其特征在于,所述分线针上均设有直立边和倾斜边,两根分线针的直线边设置在内侧,倾斜边设置在外侧;两直线边之间距离为一根电缆线芯线的直径长度。
8.根据权利要求6所述的三芯电缆线分线定型装置,其特征在于,所述上压座的下部垂直连接一压片,压片上开设有供限位块的下部和分线针伸入的限位孔;所述下支撑座的上部凹设有与限位孔位置对应的限位槽。
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