CN206113809U - 槽钢槽宽及厚度测量规 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了槽钢槽宽及厚度测量规,包括测量规本体,该测量规本体具有大头端和小头端;大头端的宽度等于槽宽尺寸的上限值,小头端的宽度值等于槽宽尺寸的下限值;大头端的一侧设置有厚度上限规,该厚度上限规的槽宽尺寸等于槽刚整体厚度的上限值;大头端的另一侧设置有厚度下限规,该厚度下限规的槽宽尺寸等于槽刚整体厚度的下限值;测量规本体表面涂覆有钛合金层。本申请携带更为方便,功能多样且测量准确度高。
Description
技术领域
本申请涉及热轧叉车门架槽钢生产过程中的一种检验装置,特别是一种槽钢槽宽及厚度测量规。
背景技术
叉车起重系统对叉车门架槽钢的强度和尺寸要求很高。诸多滚轮布置于叉车门架槽钢的内槽当中,为保证货叉平稳提升,槽宽尺寸精度必须要首先保证。
在使用过程中,并不须精确测量该尺寸,只要槽宽控制在公差要求内,即可保证整体叉车门架的安全运行。因此,在生产过程中要重点关注叉车门架槽钢槽宽。
但是,在实际生产中发现使用游标卡尺测量该尺寸时,测量时间长并且极易出现误操作,导致测量及判定效率较低,影响生产效率。
申请号为201220239517.2的中国实用新型专利申请,其发明创造的名称为“一种热轧叉车门架槽钢槽宽测量工具”,其包括包括两个与槽宽对应的测量本体,两个测量本体中一个测量本体的宽度为槽宽与尺寸公差上限之和,另一个测量本体的宽度为槽宽与尺寸公差下限之和。
上述专利申请,虽然能够快速判定产品槽宽是否合格, 能够携带,能适用于室外和野外测量。然而,仍然存在着如下不足:
1. 需要两个测量本体,增加了携带难度,而且还需配备专用存储盒进行携带。
2. 功能单一,当需要槽宽具体尺寸或量测其他尺寸,如腿厚尺寸时,则不能使用。
3. 不耐磨损,使用一段时间后,两侧边容易磨损,导致测量不准确。
4. 强度不够,可能会发生变形,导致测量不准确。
发明内容
本申请要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足,而提供一种槽钢槽宽及厚度测量规,该槽钢槽宽及厚度测量规携带更为方便,功能多样且测量准确度高。
为解决上述技术问题,本申请采用的技术方案是:
一种槽钢槽宽及厚度测量规,包括测量规本体,该测量规本体具有大头端和小头端;大头端的宽度等于槽宽尺寸的上限值,小头端的宽度值等于槽宽尺寸的下限值;大头端的一侧设置有厚度上限规,该厚度上限规的槽宽尺寸等于槽刚整体厚度的上限值;大头端的另一侧设置有厚度下限规,该厚度下限规的槽宽尺寸等于槽刚整体厚度的下限值;测量规本体表面涂覆有钛合金层。
所述小头端上设置有悬挂孔。
所述测量规本体的各个拐角处均设置有圆弧倒角。
所述测量规本体的厚度为3-8mm。
本申请采用上述结构后,具有如下有益效果:
1. 仅需一个测量规本体,即能实现槽宽及整体厚度尺寸的量测,从而功能更多样,使用方便。另外,悬挂孔能够悬挂在包上或钥匙上等,从而携带方便,不需配备专用存储盒,减少生产成本。
2.上述钛合金层的设置,更耐磨损,使用寿命长,测量更为准确。
3.上述圆弧倒角的设置,使得测量规本体容易冲压成型,不易出现裂纹,强度更高。
附图说明
图1是本申请一种槽钢槽宽及厚度测量规的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体较佳实施方式对本申请作进一步详细的说明。
如图1所示,一种槽钢槽宽及厚度测量规, 其中有测量规本体1、大头端2、厚度上限规21、厚度下限规22、小头端3和悬挂孔31等主要技术特征。
一种槽钢槽宽及厚度测量规,包括测量规本体,该测量规本体具有大头端和小头端;大头端的宽度等于槽宽尺寸的上限值,小头端的宽度值等于槽宽尺寸的下限值;大头端的一侧设置有厚度上限规,该厚度上限规的槽宽尺寸等于槽刚整体厚度的上限值;大头端的另一侧设置有厚度下限规,该厚度下限规的槽宽尺寸等于槽刚整体厚度的下限值;测量规本体表面涂覆有钛合金层。
所述小头端上设置有悬挂孔。
所述测量规本体的各个拐角处均设置有圆弧倒角。
所述测量规本体的厚度为3-8mm。
本申请采用上述结构后,具有如下有益效果:
1.仅需一个测量规本体,即能实现槽宽及整体厚度尺寸的量测,从而功能更多样,使用方便。另外,悬挂孔能够悬挂在包上或钥匙上等,从而携带方便,不需配备专用存储盒,减少生产成本。
2.上述钛合金层的设置,更耐磨损,使用寿命长,测量更为准确。
3.上述圆弧倒角的设置,使得测量规本体容易冲压成型,不易出现裂纹,强度更高。
以上详细描述了本申请的优选实施方式,但是,本申请并不限于上述实施方式中的具体细节,在本申请的技术构思范围内,可以对本申请的技术方案进行多种等同变换,这些等同变换均属于本申请的保护范围。
Claims (4)
1.一种槽钢槽宽及厚度测量规,其特征在于:包括测量规本体,该测量规本体具有大头端和小头端;大头端的宽度等于槽宽尺寸的上限值,小头端的宽度值等于槽宽尺寸的下限值;大头端的一侧设置有厚度上限规,该厚度上限规的槽宽尺寸等于槽刚整体厚度的上限值;大头端的另一侧设置有厚度下限规,该厚度下限规的槽宽尺寸等于槽刚整体厚度的下限值;测量规本体表面涂覆有钛合金层。
2.根据权利要求1所述的槽钢槽宽及厚度测量规,其特征在于:所述小头端上设置有悬挂孔。
3.根据权利要求1所述的槽钢槽宽及厚度测量规,其特征在于:所述测量规本体的各个拐角处均设置有圆弧倒角。
4.根据权利要求1所述的槽钢槽宽及厚度测量规,其特征在于:所述测量规本体的厚度为3-8mm。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201620955893.XU CN206113809U (zh) | 2016-08-29 | 2016-08-29 | 槽钢槽宽及厚度测量规 |
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CN201620955893.XU CN206113809U (zh) | 2016-08-29 | 2016-08-29 | 槽钢槽宽及厚度测量规 |
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CN (1) | CN206113809U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107747894A (zh) * | 2017-11-15 | 2018-03-02 | 江门市信通通信工程有限公司 | 一种板型厚度检测工具 |
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2016
- 2016-08-29 CN CN201620955893.XU patent/CN206113809U/zh not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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Legal Events
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GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20170419 Termination date: 20170829 |