CN206113343U - 油田单井储液罐空气源热泵加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油田单井储液罐空气源热泵加热装置，包括储液罐和加热水箱，所述加热水箱的出入口处连接有空气源热泵，所述加热水箱内还设有电加热器；所述储液罐内设有加热盘管，所述加热盘管的入口与加热水箱出口连接，所述加热盘管的出口通过加热管道与加热水箱的入口连接，所述加热管道上设有循环水泵；所述储液罐内设有温度传感器，所述加热盘管设置在储液罐的罐体夹层内，所述罐体夹层内还设有硅胶块，所述硅胶块设置在相邻两根加热盘管之间；所述加热盘管的一端还设有反冲洗装置。本实用新型结构合理，以空气作为主要能源，其他为辅助能源，能保证加热效果，抗腐蚀，保温效果好能保持温度恒定，节能环保。

Description

油田单井储液罐空气源热泵加热装置

技术领域

本实用新型涉及一种储液罐加热装置，具体涉及油田单井储液罐空气源热泵加热装置。

背景技术

目前，油田现有的单井储液罐加温装置主要有电加热、燃烧天然气或煤加热等技术。以天然气为燃料的水套炉加热装置是应用最多的加热方式，燃料在炉膛内燃烧后，产生的热能以辐射、对流等传热形式将热量传给水套中的水，使水的温度升高，并部分汽化，水及其蒸汽再将热量传递给油罐中的原油，使油获得热量，温度升高。在一些产气量较低的油井采用燃煤的方式加热，由于燃煤锅炉热效率较低，人工劳动强度大，燃烧产生的废气污染大气等不得因素，在一些供电充足的油田采用电热管加热储液罐方式加热，电加热管直接插入储液罐的内部加热油水。这些传统的加热方式普遍存在热效率低、能耗大、环境污染严重等缺点，随着能源危机的加剧及国家对环保的重视，寻求一种节能环保的单井加热装置是大势所趋。另外，现有的储液罐结构单一，保温效果差。

发明内容

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种结构合理，以空气作为主要能源，其他为辅助能源，能保证加热效果，抗腐蚀，保温效果好能保持温度恒定，节能环保的油田单井储液罐空气源热泵加热装置。

其技术方案是：油田单井储液罐空气源热泵加热装置，包括储液罐和加热水箱，所述加热水箱的出入口处连接有空气源热泵，所述加热水箱内还设有电加热器；所述储液罐内设有加热盘管，所述加热盘管的入口与加热水箱出口连接，所述加热盘管的出口通过加热管道与加热水箱的入口连接，所述加热管道上设有循环水泵；所述储液罐内设有温度传感器，所述加热盘管设置在储液罐的罐体夹层内，所述罐体夹层内还设有硅胶块，所述硅胶块设置在相邻两根加热盘管之间；所述加热盘管的一端还设有反冲洗装置。

所述硅胶块为环形结构，与罐体夹层的两侧表面接触。

所述加热盘管为螺旋状设置在罐体夹层内。

所述加热管道上还设有过滤器。

所述反冲洗装置包括与加热盘管连接的反冲洗管，所述加热盘管的出口依次通过管道连接有反冲洗泵和与反冲洗泵出口连接的污水罐。

本实用新型与现有技术相比较，具有以下优点：结构合理，以空气作为主要能源，其他为辅助能源，不受气源和光照等条件限制，可以将循环水的温度提升并保持在70℃，能够满足单井储液罐加热需求，安全节能环保，工作过程中不会对外排放污染物，符合节能降耗的要求，在保证加热效果的同时，能防止腐蚀，延长使用寿命。

附图说明

下面是结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型空气源热泵的结构示意图；

图3是本实用新型空气源热泵的工作原理图；

图中：1.储液罐；2.加热水箱；3.空气源热泵；4.压缩机；5.冷凝器；6.节流阀；7.蒸发器；8.膨胀阀；9.加热管道；10.加热盘管；11.电加热器；12.循环水泵；13.温度传感器；14.罐体夹层；15.硅胶块；16.反冲洗管；17.反冲洗泵；18.污水罐；19.过滤器。

具体实施方式

参照图1-图3，油田单井储液罐空气源热泵加热装置，包括储液罐1和加热水箱2。

在加热水箱2的出入口处连接有空气源热泵3，通过空气源热泵3可以实现对加热水箱2内的水进行加热，具体为：空气源热泵3采用制冷原理从空气中吸收热量来加热水的“热量搬运”装置。其内部结构主要由四个核心部件：压缩机4，冷凝器5，节流阀6，蒸发器7组成（如图2所示），压缩机4出口通过铜管与加热水箱2连接，铜管出口经膨胀阀8与蒸发器7连接，其他为已知技术，在此不再赘述。

另外，在加热水箱2内还设有电加热器11，通过电加热器11也可以对加热水箱2内的水进行加热，储液罐1内还设有温度传感器13，这样当温度传感器13检测到储液罐1内的温度低于设定温度后，启动电加热器11对输送至加热盘管10内的水进行加热，使其达到预定温度。

储液罐1内设有加热盘管10，加热盘管10的入口与加热水箱2出口连接，在加热盘管10的出口通过加热管道9与加热水箱2的入口连接，其中，加热盘管10为螺旋状结构，且加热盘管10设置在储液罐1的罐体夹层14内，这种结构不仅能最大程度对储液罐1内的液体进行加热，节能环保，而且设置在罐体夹层14能，能防止也储液罐1内的液体直接接触，防腐蚀，能有效延长使用寿命；在加热管道9上设有循环水泵12，通过循环水泵12能加热盘管10内的水与加热水箱2内的水始终循环，保证加热效果。

另外，在罐体夹层14内还设有硅胶块15，硅胶块15设置在相邻两根加热盘管10之间，硅胶块15为环形结构，与罐体夹层14的两侧表面接触。通过这种结构，能将加热盘管10散发的热量传递给硅胶块15，不仅能起到均匀散热的效果，散热提升快，能对储液罐1内的液体快速均匀的加热，而且通过硅胶块15可以起到隔热保温效果，节能降耗效果显著。

在加热盘管10的一端还设有反冲洗装置。其中，反冲洗装置包括与加热盘管10连接的反冲洗管16，加热盘管10的出口依次通过管道连接有反冲洗泵17和与反冲洗泵17出口连接的污水罐18。通过将反冲洗管16外接水源，启动反冲洗泵17，可以实现对加热盘管10的反冲洗，污水可进入污水罐18，这样能延长其使用寿命。

在加热管道9上还设有过滤器19。通过过滤器19能对通过加热管道9内循环的加热水进行一定的过滤，从而延长其使用寿命。

工作流程：压缩机4将回流的低压冷媒压缩后，变成高温高压的气体排出，高温高压的冷媒气体流经缠绕在加热水箱2外面的铜管，热量经铜管传导到加热水箱2内，冷却下来的冷媒在压力的持续作用下变成液态，经膨胀阀8后进入蒸发器7，由于蒸发器7的压力骤然降低，因此液态的冷媒在此迅速蒸发变成气态，并吸收大量的热量。同时，在风扇的作用下，大量的空气流过蒸发器7外表面，空气中的能量被蒸发器吸收，空气温度迅速降低，变成冷气释放。随后吸收了一定能量的冷媒回流到压缩机4，进入下一个循环（如图3所示）。加热水箱2内的水可以被加热到70℃，加热后的水通过原有的加热管道9进入储液罐1内部，通过储液罐1内部的加热盘管10加热储液罐1内的油水，达到安全运输的要求。当温度传感器13检测到加热温度达不到储液罐1内的油水温度要求时，启动电加热器11实现辅助加热，通过加热盘管10和罐体夹层14内的硅胶块15实现对储液罐1内油水的最大热量快速传递和保温，效果好。

本实用新型结构合理，以空气作为主要能源，其他为辅助能源，不受气源和光照等条件限制，可以将循环水的温度提升并保持在70℃，能够满足单井储液罐加热需求，安全节能环保，工作过程中不会对外排放污染物，符合节能降耗的要求，在保证加热效果的同时，能防止腐蚀，延长其使用寿命。

本实用新型并不限于上述的实施方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，变化后的内容仍属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.油田单井储液罐空气源热泵加热装置，包括储液罐和加热水箱，其特征在于：所述加热水箱的出入口处连接有空气源热泵，所述加热水箱内还设有电加热器；所述储液罐内设有加热盘管，所述加热盘管的入口与加热水箱出口连接，所述加热盘管的出口通过加热管道与加热水箱的入口连接，所述加热管道上设有循环水泵；所述储液罐内设有温度传感器，所述加热盘管设置在储液罐的罐体夹层内，所述罐体夹层内还设有硅胶块，所述硅胶块设置在相邻两根加热盘管之间；所述加热盘管的一端还设有反冲洗装置。

2.根据权利要求1所述的油田单井储液罐空气源热泵加热装置，其特征在于：所述硅胶块为环形结构，与罐体夹层的两侧表面接触。

3.根据权利要求1或2所述的油田单井储液罐空气源热泵加热装置，其特征在于：所述加热盘管为螺旋状设置在罐体夹层内。

4.根据权利要求2所述的油田单井储液罐空气源热泵加热装置，其特征在于：所述加热管道上还设有过滤器。

5.根据权利要求1所述的油田单井储液罐空气源热泵加热装置，其特征在于：所述反冲洗装置包括与加热盘管连接的反冲洗管，所述加热盘管的出口依次通过管道连接有反冲洗泵和与反冲洗泵出口连接的污水罐。