CN201229118Y - 一种热处理炉废气回用装置 - Google Patents
一种热处理炉废气回用装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201229118Y CN201229118Y CNU2008200866150U CN200820086615U CN201229118Y CN 201229118 Y CN201229118 Y CN 201229118Y CN U2008200866150 U CNU2008200866150 U CN U2008200866150U CN 200820086615 U CN200820086615 U CN 200820086615U CN 201229118 Y CN201229118 Y CN 201229118Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- waste gas
- pipe
- valve
- hot water
- heat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/25—Process efficiency
Landscapes
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
Abstract
一种热处理炉废气回用装置,由相配合连通的管道阀门系统、管道系统、锅炉系统、热水循环管道系统和热水热能回用池系统组成;管道阀门系统分别由位于渗碳炉的第一废气排出口的第一阀门和回火炉的至少一个第二废气排出口的第二阀门组成;锅炉系统包括有废气燃烧锅炉;热水循环管道系统由热水循环管道、冷水循环管道及水泵配装组成;热水热能回用池系统位于淬火冷却槽内,并由水槽、温度控器、热能传递腔配装组成;管道系统包括有连通第一废气排出口、第二废气排出口和废气燃烧锅炉的废气回收管道,废气回收管道配装有管内油污排放口。将渗碳炉与回火炉中的油烟回收到锅炉系统中燃烧,实现对淬火冷却槽内的淬火液介质加热,达到能源回收的作用。
Description
技术领域
本实用新型一种网带连续式热处理炉的废气回收再次利用的节能减排系统技术领域,尤其涉一种热处理炉废气回用装置。
背景技术
金属热处理技术在整个工程技术领域起到了举足轻重的作用,为此随之诞生了各式各样的金属热处理设备,网带连续式热处理炉的使用尤为普及,然而金属热处理方式又属重污染行业,能源耗费又非常的利害,与现今整个社公所倡导的自然和谐相违背,网带连续式热处理炉的生产方式也是一样,整个生产过程会不断地向外界释放大量的油烟,从而严重污染空气,同时又造成热能能源的无形浪费。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状,而提供一种结构简单,制作方便,成本低廉,具有节能减排效果好的网带连续式的热处理炉废气回用装置。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种热处理炉废气回用装置,由相配合连通的管道阀门系统、管道系统、锅炉系统、热水循环管道系统和热水热能回用池系统组成;其中:管道阀门系统分别由位于渗碳炉的第一废气排出口的第一阀门和回火炉的至少一个第二废气排出口的第二阀门组成;锅炉系统包括有废气燃烧锅炉;热水循环管道系统由热水循环管道、冷水循环管道及水泵配装组成;热水热能回用池系统位于淬火冷却槽内,并由水槽、温度控器、热能传递腔配装组成;管道系统包括有连通第一废气排出口、第二废气排出口和废气燃烧锅炉的废气回收管道,废气回收管道配装有管内油污排放口。
优化的技术措施还包括:
上述的废气燃烧锅炉制有点火口、废气接入口、废气燃烧腔、热水释放口、冷火接入口和腔内水池。
上述的管道阀门系统分别由位于渗碳炉的第一废气排出口的第一阀门和回火炉的三个第二废气排出口的第二阀门组成;废气回收管道还连通三个第二废气排出口。
与现有技术相比,本实用新型采用的管道阀门系统分别由位于渗碳炉的第一废气排出口的第一阀门和回火炉的至少一个第二废气排出口的第二阀门组成;锅炉系统包括有废气燃烧锅炉;热水循环管道系统由热水循环管道、冷水循环管道及水泵配装组成;热水热能回用池系统位于淬火冷却槽内,并由水槽、温度控器、热能传递腔配装组成;管道系统包括有连通第一废气排出口、第二废气排出口和废气燃烧锅炉的废气回收管道,废气回收管道配装有管内油污排放口。通过管道阀门系统控制经管道系统引导,将渗碳炉与回火炉中的油烟回收到锅炉系统中燃烧,通过热能载体——水将热能经热水循环管道系统传递到热水热能回用池系统,实现对淬火冷却槽内的淬火液介质加热,达到能源回收的作用。
附图说明
图1是本实用新型实施例装配结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
图1所示。一种热处理炉废气回用装置,由相配合连通的管道阀门系统、管道系统、锅炉系统、热水循环管道系统和热水热能回用池系统组成;管道阀门系统分别由位于渗碳炉1的第一废气排出口11的第一阀门12和回火炉2的三个第二废气排出口21的第二阀门22组成,用于控制炉内废气向外界的释放方式与向管道的引导方式。锅炉系统包括有废气燃烧锅炉23;废气燃烧锅炉23制有点火口、废气接入口、废气燃烧腔、热水释放口、冷火接入口和腔内水池,利用引入废气的燃烧来加热腔内水池中的水,实现废气的消除和热能源的转换。
热水循环管道系统由热水循环管道41、冷水循环管道42及水泵配装组成;利用水泵和两套管道使锅炉系统中的热水与热水热能回用池中的冷水达到循环互换,实现热能的传递。热水热能回用池系统位于淬火冷却槽3内,并由水槽31、温度控器、热能传递腔配装组成,利用温度控制器来控制回用池中水的温度,将回用的热水加热淬火槽内的淬火液温度,以此替代了电热管加热淬火液的方式,实现热能回收利用,同时又节约电能的效果。管道系统包括有连通第一废气排出口11、回火炉2的三个第二废气排出口21和废气燃烧锅炉23的废气回收管道51,废气回收管道51配装有管内油污排放口。
通过管道阀门系统控制经管道系统引导,将渗碳炉与回火炉中的油烟回收到锅炉系统中燃烧,通过热能载体——水将热能经热水循环管道系统传递到热水热能回用池系统,实现对淬火冷却槽内的淬火液介质加热,达到能源回收的作用。本发明操作简单、方便实施、成本低廉、可以在现有网带连续式热处理炉上改进,符合当今社会主流,达到节能减排等优点。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述,但是,本专业普通技术人员应当了解,在权利要求书的范围内,可作形式和细节上的各种各样变化。
Claims (3)
1、一种热处理炉废气回用装置,由相配合连通的管道阀门系统、管道系统、锅炉系统、热水循环管道系统和热水热能回用池系统组成;其特征是:所述的管道阀门系统分别由位于渗碳炉(1)的第一废气排出口(11)的第一阀门(12)和回火炉(2)的至少一个第二废气排出口(21)的第二阀门(22)组成;所述的锅炉系统包括有废气燃烧锅炉(23);所述的热水循环管道系统由热水循环管道(41)、冷水循环管道(42)及水泵配装组成;热水热能回用池系统位于淬火冷却槽(3)内,并由水槽(31)、温度控器、热能传递腔配装组成;所述的管道系统包括有连通第一废气排出口(11)、第二废气排出口(21)和废气燃烧锅炉(23)的废气回收管道(51),所述的废气回收管道(51)配装有管内油污排放口。
2、根据权利要求1所述的一种热处理炉废气回用装置,其特征是:所述的废气燃烧锅炉(23)制有点火口、废气接入口、废气燃烧腔、热水释放口、冷火接入口和腔内水池。
3、根据权利要求1或2所述的一种热处理炉废气回用装置,其特征是:所述的管道阀门系统分别由位于渗碳炉(1)的第一废气排出口(11)的第一阀门(12)和回火炉(2)的三个第二废气排出口(21)的第二阀门(22)组成;所述的废气回收管道(51)还连通所述的三个第二废气排出口(21)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNU2008200866150U CN201229118Y (zh) | 2008-04-30 | 2008-04-30 | 一种热处理炉废气回用装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNU2008200866150U CN201229118Y (zh) | 2008-04-30 | 2008-04-30 | 一种热处理炉废气回用装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201229118Y true CN201229118Y (zh) | 2009-04-29 |
Family
ID=40634060
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNU2008200866150U Expired - Fee Related CN201229118Y (zh) | 2008-04-30 | 2008-04-30 | 一种热处理炉废气回用装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201229118Y (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101899550A (zh) * | 2010-07-12 | 2010-12-01 | 宏茂五金(昆山)有限公司 | 淬火油热能回收利用系统 |
CN102534176A (zh) * | 2012-02-09 | 2012-07-04 | 浙江佰耐钢带有限公司 | 钢带热处理余热回收装置 |
CN105264326A (zh) * | 2013-03-22 | 2016-01-20 | 吉凯恩粉末冶金工程有限公司 | 烧结炉处的管束热量回收器以及利用烧结炉和管束热量回收器的热传递方法 |
CN109682223A (zh) * | 2019-01-02 | 2019-04-26 | 上海联赞工业炉有限公司 | 一种油烟回收燃烧装置 |
-
2008
- 2008-04-30 CN CNU2008200866150U patent/CN201229118Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101899550A (zh) * | 2010-07-12 | 2010-12-01 | 宏茂五金(昆山)有限公司 | 淬火油热能回收利用系统 |
CN101899550B (zh) * | 2010-07-12 | 2012-06-20 | 宏茂五金(昆山)有限公司 | 淬火油热能回收利用系统 |
CN102534176A (zh) * | 2012-02-09 | 2012-07-04 | 浙江佰耐钢带有限公司 | 钢带热处理余热回收装置 |
CN102534176B (zh) * | 2012-02-09 | 2013-10-30 | 浙江佰耐钢带有限公司 | 钢带热处理余热回收装置 |
CN105264326A (zh) * | 2013-03-22 | 2016-01-20 | 吉凯恩粉末冶金工程有限公司 | 烧结炉处的管束热量回收器以及利用烧结炉和管束热量回收器的热传递方法 |
CN109682223A (zh) * | 2019-01-02 | 2019-04-26 | 上海联赞工业炉有限公司 | 一种油烟回收燃烧装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206399208U (zh) | 熔炼炉余热回收利用系统 | |
CN101871042A (zh) | 连续退火机组中退火炉“烟气余热”的再利用方法及装置 | |
CN201229118Y (zh) | 一种热处理炉废气回用装置 | |
CN102506412A (zh) | 一种流化床锅炉排渣热能回用的系统和方法 | |
CN103673592B (zh) | 一种并联预热烧结点火炉用燃气和助燃空气的方法及系统 | |
CN202501759U (zh) | 炭素煅烧炉余热供暖系统 | |
CN108444304B (zh) | 一种焦炉荒煤气余热回收利用系统 | |
CN101928796A (zh) | 一种高炉高风温节能减排组合式预热方法 | |
CN200989624Y (zh) | 为循环冷却水降温冷却还可以为用户采暖供热的装置 | |
CN216864210U (zh) | 应用于钢铁生产系统的换热系统以及余热供热系统 | |
CN216550134U (zh) | 一种钢化玻璃加热炉节能利用系统 | |
CN202328283U (zh) | 炉内尾气回收二次燃烧净化系统 | |
CN201753361U (zh) | 连续退火机组中退火炉“烟气余热”的再利用装置 | |
CN207019287U (zh) | 一种原油加热装置 | |
CN201196527Y (zh) | 一种反射炉 | |
CN207729559U (zh) | 一种具有煤气预热功能的冶金烟气模块式余热锅炉 | |
CN205079635U (zh) | 一种翅片管冷却水蒸汽热回收系统 | |
CN205957536U (zh) | 一种双能源冷热水机组 | |
CN220892996U (zh) | 一种气烧窑导热油、炉气余热回收系统 | |
CN102586549B (zh) | 退火炉烟气余热利用系统 | |
CN109355507B (zh) | 一种高效熔炼炉节能系统和节能熔炼工艺 | |
CN221172292U (zh) | 一种蒸汽系统烟气深度利用系统 | |
RU118964U1 (ru) | Устройство охлаждения доменной печи | |
CN203785470U (zh) | 石灰窑余热利用装置 | |
CN201488265U (zh) | 一种高效供水、供暖锅炉 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20090429 Termination date: 20130430 |