CN205957536U - 一种双能源冷热水机组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双能源冷热水机组,包括制冷循环系统、热水加热装置、进水口以及出水口,其中,所述制冷循环系统包括压缩机、冷凝器、节流装置以及蒸发器,所述热水加热装置包括进风段加热器、预加热器以及热水加热器;所述机组还包括一换热器,所述换热器设于所述热水出水管或者热水进水管所在的管路上,或者连接所述热水进水管和热水出水管两条管路形成一公共连接部。本实用新型解决了原有的冷热水机组在寒冷地区的冬天制性能不够稳定的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种双能源冷热水机组。
背景技术
现有的冷热水机组中采用的是逆卡诺循环制冷和制热,但是在寒冷地区和严寒地区的冬天制热时,制热性能不够稳定。为了提高冷热水机组的制热性能的稳定性,中国实用新型专利CN200996758Y公开了一种双能源冷热水机组中央空调系统,如图1所示,该系统由室外机1和室内风机盘管2两部组成,室外机1为双能源冷热水机组,双能源冷热水机组内安装燃气锅炉3和压缩机4、冷凝器5、蒸发器水箱6,蒸发器水箱6内安装有蒸发器7,燃气锅炉的输入热水管道8、输出热水管道9与蒸发器水箱的输入冷水管道10、输出冷水管道11与室内风机盘管2、循环泵12、连接管道13构成循环回路;并且,作为优选方案,燃气锅炉的输入热水管道8、输出热水管道9与蒸发器水箱的输入冷水管道10、输出冷水管道11并联连接。
但是,该中央空调系统的双能源冷热水机组的燃气锅炉采用的常规锅炉,其结构实质上为一锅炉加热器,该锅炉加热器以燃气(如天然气、液化石油气、城市煤气、沼气等)为燃料在锅炉加热器的底部对从输入热水管道进入锅炉加热器内部的水进行加热,然后再将加热到特定温度的热水从输出热水管道提供给到风机盘管(即用户侧)使用,由于燃料燃烧时所产生的烟气就直接释放到大气中,所以无法有效地回收及利用烟气的余热,导致锅炉的燃烧效率过低,难以解决部分地区冬天冷热水机组运作效率低的技术难题。此外,现有的冷热水机组中采用的是逆卡诺循环制冷和制热,但是在寒冷地区和严寒地区的冬天制热时,制热性能不够稳定。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种双能源冷热水机组,其能够有效地利用烟气的余热以提高燃烧效率,解决部分地区冬天冷热水机组运作效率低的技术难题。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案内容具体如下:一种双能源冷热水机组,包括制冷循环系统、热水加热装置、进水口以及出水口,所述进水口和出水口与热水加热装置之间分别连接有热水进水管和热水出水管,所述进水口和出水口与制冷循环系统之间分别连接有冷水进水管和冷水出水管,其中,所述制冷循环系统包括压缩机、冷凝器、节流装置以及蒸发器,所述热水加热装置包括进风段加热器、预加热器以及热水加热器;所述机组还包括一换热器,所述换热器设于所述热水出水管或者热水进水管所在的管路上,或者连接所述热水进水管和热水出水管两条管路形成一公共连接部。
优选地,所述热水进水管和冷水进水管公用同一进水口,所述热水出水管和冷水出水管公用同一出水口,所述换热器内置于所述热水加热装置中并位于所述热水出水管上。
作为本实用新型的一种改进,所述进水口由连接热水进水管的热水进口和连接冷水进水管的冷水进口组成,所述出水口由连接热水出水管的热水出口和连接冷水出水管的冷水出口组成。
作为本实用新型的另一种改进,所述热水进水管经过所述制冷循环系统中的所述冷凝器再连接所述热水加热装置,或者所述热水进水管直接连接所述热水加热装置中的所述预加热器。
作为本实用新型的另一种改进,所述换热器连接于热水进水管和热水出水管,并位于所述冷凝器之前。
进一步地,所述换热器为板式换热器、管式换热器、耦合铜管换热器、微通道式换热器、翅片式换热器以及陶瓷换热器中的任何一种。
进一步地,所述冷凝器为风冷式冷凝器、水冷式冷凝器以及蒸发式冷凝器中的任何一种。
进一步地,所述热水加热装置为燃煤热水加热装置、燃油热水加热装置、燃气热水加热装置以及生物质热水加热装置的任何一种。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
本实用新型的双能源冷热水机组,在供热时采用了环保高效的热水加热装置系统制取热量,能有效解决了部分地区冬天热泵系统运作效率低的技术难题,且制热性能稳定,也进一步解决了因高温燃烧后的循环水结垢的技术难题,从而提高了热水加热装置的使用寿命。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。
附图说明
图1为本实用新型实施例一所述的双能源冷热水机组的结构示意图。
图2为本实用新型实施例二所述的双能源冷热水机组的结构示意图。
图3为本实用新型实施例三所述的双能源冷热水机组的结构示意图。
图4为本实用新型实施例四所述的双能源冷热水机组的结构示意图。
图5为本实用新型实施例五所述的双能源冷热水机组的结构示意图。
图6为本实用新型实施例六所述的双能源冷热水机组的结构示意图。
其中,图中各附图标记说明如下:
压缩机—100;冷凝器—200;蒸发器—300;热水加热装置—400;换热器—500;节流装置—EX;进风段加热器—401;预加热器—403;热水加热器—404;关断阀—BU2、BU3.
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如下:
实施例一
如图1所示,一种双能源冷热水机组,包括制冷循环系统、热水加热装置(400)、以及进水口管路和出水口管路。其中,所述制冷循环系统包括压缩机(100)、冷凝器(200)、节流装置(EX)、蒸发器(300)。所述热水加热装置(400)包括进风段加热器(401)、预加热器(403)、热水加热器(404)。所述热水加热装置(400)设有换热器(500)以及热水进水管A和热水出水管B。所述热水进水管、冷水进水管上分别设有关断阀BU2、BU3,此处关断阀设有两个。当然,关断阀也可以设置为四个,也即所述热水进水管、热水出水管、冷水进水管以及冷水出水管上分别设有一个关断阀。所述热水进水管、冷水进水管并接后与进水口管路相连,热水出水管、冷水出水管并接后与出水口管路相连。在本实施例中,所述热水进水管和冷水进水管公用同一进水口,所述热水出水管和冷水出水管公用同一出水口,所述换热器500内置于所述热水加热装置400中并位于所述热水出水管上。
现结合图1说明本发明的双能源冷热水机组具体实施过程:
当用户需求供冷时,关断阀BU3关闭,关断阀BU2打开,由制冷循环系统制取冷冻水,经由蒸发器(300)为用户提供冷冻水;当用户需求供热或者需求热水时,关断阀BU3打开,关断阀BU2关闭,由热水加热装置400制取热水为用户提供热量或者热水。热水加热装置系统在制取热水时,用户侧的回水先流经预加热器403并与来自热水加热装置400加热时产生的烟气进行换热,使得烟气余热得到回收之外,提高了用户侧的回水温度,从而降低了热水加热器的输出功,起到了节能的效果。另外,来自热水加热装置系统外部的空气在进入热水加热装置前先通过进风段加热器401,并与自热水加热装置400加热时产生的烟气进行换热,使得空气升温,提高了进气温度,从而有效地提高热水加热装置系统的燃烧效率。热水加热装置400中内置了换热器500能保证热水加热器404与换热器500处的循环水为高净化的软水,防止了因高温引起的结垢问题。此机组在供热时采用了环保高效的热水加热装置系统制取热量,能有效解决了部分地区冬天热泵系统运作效率低的技术难题,而且,供冷供热采用同一供水管,简约了用户的末端接管,降低成本。
实施例二
参照图2所示,图2为本实用新型另一优选的实施方式,在本实施例中,所述进水口管路和出水口管路分开为冷水进口,冷水出口,热水进口,热水出口,所述热水进口与冷凝器(200)相接后再与热水进水管相连并接至预加热器,此外本实施例中,可以不用设置关断阀。当用户需求供冷时,由制冷循环系统制取冷冻水,经由冷水进出口为用户提供冷冻水;当用户需求供热时,来自用户侧的热水进口的回水先经过制冷循环系统中的冷凝器后再经过热水加热装置400的热水进水管A,由热水加热装置400制取热水经热水出水管B为用户提供热量或者热水。当用户需求供冷同时供热时,来自用户侧的热水进口的回水先经过制冷循环系统中的冷凝器200预加热后再经过热水加热装置400的热水进水管A,由热水加热装置400制取热水经热水出水管B为用户提供热量或者热水。此技术方案供冷供热系统为独立的两个水系统,除了满足上述的节能特点外,还可实现供冷同时供热的模式,能够满足用户多种能量供给需求。在制冷循环系统制取冷冻水的同时,由冷凝器200排放到外部的热量先预热用户侧回水,能提高用户侧的回水温度,从而提高了进水热水加热装置400的进水温度,进而节约了热水加热装置的燃烧耗功,从而更节能。热水加热装置400中内置了换热器500能保证热水加热器404与换热器500处的循环水为高净化的软水,防止了因高温引起的结垢问题。
实施例三
参照图3所示,图3是本实用新型实施例的另一个优选的实施方式,在本实施方式中,其与实施例一所述的技术方案的区别在于,所述换热器500位于连接进水口和出水口的两条管路上,在靠近共用的进水口和出水口处形成一公共连接部,也即热水进口和冷水进口共用为同一个进水口,热水出口和冷水出口共用为同一个出口,从该进水口和出水口连接的管路先经过换热器500后再分开为四路,热水进水管和热水出水管这两个管路连接至热水加热装置,冷水进水管和冷水出水管这两个管路连接至制冷循环系统。与实施例一所述的技术方案相比,本实施例三的技术方案具有如下技术特点:换热器500设置于进出水口的管路上,能保证制冷循环系统及热水加热装置侧的循环水为高净化的软水,特别能解决因高温燃烧后的循环水结垢的技术难题,从而提高了制冷循环系统以及热水加热装置的使用寿命。
实施例四
参照图4所示,图4是本实用新型实施例的另一个优选的实施方式,在本实施方式中,所述进水口由连接热水进水管的热水进口和连接冷水进水管的冷水进口组成,所述出水口由连接热水出水管的热水出口和连接冷水出水管的冷水出口组成,其与实施例二所述的技术方案的区别在于,所述换热器500位于连接热水进水管和热水出水管的管路上,其中,从热水进水口和热水出水口中的水先通过换热器再进入到热水加热装置中。与图2所述的技术方案相比,本实施例中的技术方案具有如下技术特点:换热器500设置于热水进出口的管路上,并位于冷凝器200之前,能保证冷凝器200与热水加热装置之间的循环水为高净化的软水,特别能解决因高温燃烧后的循环水结垢的技术难题,从而提高了及热水加热装置的使用寿命。
实施例五
参照图5所示,图5是本实用新型实施例的另一个优选的实施方式,与图1实施例所述的技术方案的区别在于,本实施例中,所述换热器500位于热水加热装置热水进水管A和热水出水管B的管路上,图1实施例中的换热器500是位于热水加热装置内部的热水出水管路B上,与图1实施例所述的技术方案相比,本实施例的技术方案具有如下技术特点:换热器500热水加热装置热水进水管A和热水出水管B的管路上,能保证热水加热装置,包括预加热器403的循环水为高净化的软水,特别能解决因高温燃烧后的循环水结垢的技术难题,从而提高了及热水加热装置的使用寿命。
实施例六
参照图6所示,图6是本实用新型实施例的另一个优选的实施方式,图6是图2所述技术方案的另一实施方式,与图2所述的技术方案的区别在于,所述换热器500位于热水加热装置的热水进水管A和热水出水管B的管路上,与图2所述的技术方案相比,本实施例的技术方案具有如下技术特点:换热器500设置在连接热水加热装置热水进水管A和热水出水管B的管路的位置上,能保证热水加热装置,包括预加热器403的循环水为高净化的软水,特别能解决因高温燃烧后的循环水结垢的技术难题,从而提高了及热水加热装置的使用寿命。
并且,在上述实施例中,所述换热器500为板式换热器、管式换热器、耦合铜管换热器、微通道式换热器、翅片式换热器以及陶瓷换热器中的任何一种;所述冷凝器300为风冷式冷凝器、水冷式冷凝器以及蒸发式冷凝器中的任何一种;所述热水加热装置400为燃煤热水加热装置、燃油热水加热装置、燃气热水加热装置以及生物质热水加热装置的任何一种;所述关断阀为蝶阀、球阀、以及闸阀中的任何一种,以满足人们对换热器、冷凝器、热水加热装置等不同的使用需求。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型保护的范围,本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (8)
1.一种双能源冷热水机组,包括制冷循环系统、热水加热装置、进水口以及出水口,所述进水口和出水口与热水加热装置之间分别连接有热水进水管和热水出水管,所述进水口和出水口与制冷循环系统之间分别连接有冷水进水管和冷水出水管,其特征在于,所述制冷循环系统包括压缩机、冷凝器、节流装置以及蒸发器,所述热水加热装置包括进风段加热器、预加热器以及热水加热器;所述机组还包括一换热器,所述换热器设于所述热水出水管或者热水进水管所在的管路上,或者连接所述热水进水管和热水出水管两条管路形成一公共连接部。
2.如权利要求1所述的双能源冷热水机组,其特征在于,所述热水进水管和冷水进水管公用同一进水口,所述热水出水管和冷水出水管公用同一出水口,所述换热器内置于所述热水加热装置中并位于所述热水出水管上。
3.如权利要求1所述的双能源冷热水机组,其特征在于,所述进水口由连接热水进水管的热水进口和连接冷水进水管的冷水进口组成,所述出水口由连接热水出水管的热水出口和连接冷水出水管的冷水出口组成。
4.如权利要求1所述的双能源冷热水机组,其特征在于,所述热水进水管经过所述制冷循环系统中的所述冷凝器再连接所述热水加热装置的所述预加热器,或者所述热水进水管直接连接所述热水加热装置中的所述预加热器。
5.如权利要求1所述的双能源冷热水机组,其特征在于,所述换热器连接于热水进水管和热水出水管,并设于所述冷凝器之前。
6.如权利要求1-5任一项所述的双能源冷热水机组,其特征在于:所述换热器为板式换热器、管式换热器、耦合铜管换热器、微通道式换热器、翅片式换热器以及陶瓷换热器中的任何一种。
7.如权利要求1-5任一项所述的双能源冷热水机组,其特征在于,所述冷凝器为风冷式冷凝器、水冷式冷凝器以及蒸发式冷凝器中的任何一种。
8.如权利要求1-5任一项所述的双能源冷热水机组,其特征在于,所述热水加热装置为燃煤热水加热装置、燃油热水加热装置、燃气热水加热装置以及生物质热水加热装置的任何一种。
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CN108826735A (zh) * | 2018-08-01 | 2018-11-16 | 安徽欧瑞达电器科技有限公司 | 一种常规泳池热水机组 |
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