CN206113037U - 一种新型电炉头 - Google Patents

Abstract

一种新型电炉头，包括本体，所述本体上设有耐热层，所述耐热层上设有发热丝，所述本体底部绝大部分挖空，且所述本体底部设有封盖其挖空部的低辐射隔热层，所述本体与低辐射隔热层形成容置腔，所述耐热层设于容置腔内。在本体底部去除高辐射力材料，并安装低辐射能力隔热材料，降低主要曝露的部分的辐射，有助于降低电炉头热量散失，减轻电炉头对电炉类产品内部加热，有助于解决使用老式电炉头产品有效工作时间不足，能效低下问题。

Description

一种新型电炉头

技术领域：

本实用新型涉及了一种新型电炉头。

背景技术：

现有类似产品，一般使用耐热材料直接压制于金属本体之内，然后植入发热丝于耐热材料之上，最后再装配其它辅助配件。此种做法，耐热材料使用量大，成本高；同时，本体金属底部热辐射能力强，导致加热产品内部温升过高，继而导致产品有效工作时间不足，或由散热风扇大量送出热量，两者均导致产品能效低下。

实用新型内容：

为解决现有技术发热电炉的效率低下问题，本实用新型提供了一种新型电炉头。

一种新型电炉头，包括本体，所述本体上设有耐热层，所述耐热层上设有发热丝，其特征在于，所述本体底部绝大部分挖空，且所述本体底部设有封盖其挖空部的低辐射隔热层，所述本体与低辐射隔热层形成容置腔，所述耐热层设于容置腔内。

如上所述的一种新型电炉头，其特征在于，所述本体底部的外圆上设有凸缘结构，所述新型电炉头底部的低辐射隔热层与所述凸缘结构组成热空气容留空腔。

如上所述的一种新型电炉头，其特征在于，所述低辐射隔热层的下方还设有附加隔热层，且所述低辐射隔热层与所述附加隔热层之间还设有用于将低辐射隔热层和附加隔热层间隔开的衬片。

如上所述的一种新型电炉头，其特征在于，所述耐热层的中部突设有凸台，所述凸台上设有中心孔。

如上所述的一种新型电炉头，其特征在于，所述耐热层上还设有位于发热丝之间的隔离环，所述隔离环将所述发热丝分隔成环外加热丝和环内加热丝。

如上所述的一种新型电炉头，其特征在于，所述耐热层的中心凸台上还设有温度传感器。

如上所述的一种新型电炉头，其特征在于，所述耐热层外缘设有柔性耐热材料保护垫。

与现有技术相比，本实用新型有如下优点：

1、本实用新型在本体底部去除高辐射力材料，并安装低辐射能力隔热材料，降低主要曝露的部分的辐射；本实用新型附加衬片与附加隔热层，对高温加热部分形成有效空气隔热，降低热传导，两者均有助于降低电炉头热量散失，减轻电炉头对电炉类产品内部加热，有助于解决使用老式电炉头产品有效工作时间不足，能效低下问题。

2、本实用新型本体底部外圆上设有凸缘结构，使底面形成向隔热层方向的凹陷，形成一定深度热空气容纳空间，避免接近电炉头底部热空气过快逸失，同样有助于解决上述能效问题。

3、本实用新型耐热层上新增中心带孔凸台结构，有利于形成特定低温区，进而有利于安装温度传感器直接感应配合加热面中心温度，使电炉类产品温度控制更加精确。

4、本实用新型在耐热层上设有将加热丝分隔的隔离环，以便配合双发热丝结构形成不同加热区域，在需要较低加热功率时只启动环内加热，电炉头工作更加有效。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1本实用新型一种新型电炉头的结构示意图一；

图2本实用新型一种新型电炉头的结构示意图二；

图3为图1的A-A截面图；

图4为本实用新型一种新型电炉头的结构爆炸示意图。

具体实施方式：

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，一种新型电炉头，包括本体1，所述本体上设有耐热层2，所述耐热层上设有发热丝3，所述本体底部绝大部分挖空，且所述本体底部设有封盖其挖空部的低辐射隔热层，所述本体与低辐射隔热层形成容置腔，所述耐热层2设于容置腔内。在本体底部去除高辐射力材料，并安装低辐射能力隔热材料，降低主要曝露的部分的辐射，有助于降低电炉头热量散失，减轻电炉头对电炉类产品内部加热，有助于解决使用老式电炉头产品有效工作时间不足，能效低下问题。

进一步地，所述耐热层的中部突设有凸台201，所述凸台上带有中心孔2011，且所述耐热层上还设有位于发热丝之间的隔离环202，所述隔离环将所述发热丝分隔成环外加热丝和环内加热丝。在耐热层上新增中心凸台结构，有利于形成特定低温区，且在耐热层上设有将加热丝分隔的隔离环，以便隔离形成不同加热区域，有利于需要较低加热功率时只启动环内加热，更加有效工作，提高本产品的效率，使电炉类产品温度控制更加精确。

又进一步地，所述本体底部的外圆上设有凸缘结构7，所述新型电炉头底部的低辐射隔热层与所述凸缘结构组成热空气容留空腔，此凸缘结构7使底面形成向隔热层方向的凹陷，形成一定深度热空气容纳空间，避免接近电炉头底部热空气过快逸失，同样有助于解决上述能效问题。

再进一步地，所述本体与低辐射隔热层组成圆形容置腔，所述耐热层设于圆形容置腔内，且所述发热丝3沿该圆形容置腔环设在耐热层2的上表面上。加热丝工作对其自身快速加热，即可对放置与其上端的容器加热，其下端的耐热材料有一定的耐高温性能，保证本产品能够正常工作。

又进一步地，所述低辐射隔热层401的下方还设有附加隔热层403，且所述低辐射隔热层与所述附加隔热层之间还设有用于将低辐射隔热层和附加隔热层间隔开的衬片402。附加衬片402与附加隔热层403，对高温加热部分形成有效空气隔热，降低热传导，有助于降低电炉头热量散失，减轻电炉头对电炉类产品内部加热，有助于解决使用老式电炉头有效工作时间不足，能效低下问题。

还进一步地，所述本体1的下端面的外周上设有若固定连接结构，所述低辐射隔热层401、衬片402、附加隔热层403通过该固定连接结构与所述本体紧固相连。低辐射隔热层401与附加隔热层403稳固与衬片402连接在本体1上，所述衬片将所低辐射隔热层与所述附加隔热层隔开，阻断隔热层与附加隔热层之间的热量直接传导，使得隔热效果更为明显，有利于提升本产品的工作性能。

再进一步地，所述耐热层外缘设有柔性耐热材料保护垫6。在使用本产品时，所需加热的器具直接与保护垫接触，防止碰触损伤到本体或耐热层，使本产品的使用寿命更长。

具体地，所述固定连接结构为铆钉连接结构5，采用简单而且稳固的连接方式，已达到良好的连接效果。

如上所述是结合具体内容提供的一种或多种实施方式，并不认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。凡与本实用新型的方法、结构等近似、雷同，或是对于本实用新型构思前提下做出若干技术推演或替换，都应当视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种新型电炉头，包括本体，所述本体上设有耐热层，所述耐热层上设有发热丝，其特征在于，所述本体底部绝大部分挖空，且所述本体底部设有封盖其挖空部的低辐射隔热层，所述本体与低辐射隔热层形成容置腔，所述耐热层设于容置腔内。

2.根据权利要求1所述的一种新型电炉头，其特征在于，所述本体底部的外圆上设有向下凸设的凸缘结构，所述新型电炉头底部的低辐射隔热层与所述凸缘结构组成热空气容留空腔。

3.根据权利要求1所述的一种新型电炉头，其特征在于，所述低辐射隔热层的下方还设有附加隔热层，且所述低辐射隔热层与所述附加隔热层之间还设有用于将低辐射隔热层和附加隔热层间隔开的衬片。

4.根据权利要求1所述的一种新型电炉头，其特征在于，所述耐热层的中部突设有凸台，所述凸台上设有中心孔。

5.根据权利要求1所述的一种新型电炉头，其特征在于，所述耐热层上还设有位于发热丝之间的隔离环，所述隔离环将所述发热丝分隔成环外加热丝和环内加热丝。

6.根据权利要求4所述的一种新型电炉头，其特征在于，所述耐热层的中心凸台上还设有温度传感器。

7.根据权利要求1所述的一种新型电炉头，其特征在于，所述耐热层外缘设有柔性耐热材料保护垫。