CN206112913U - 角落专用增压风帽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种角落专用增压风帽，其属于锅炉上的一种零部件。它主要包括风帽本体，所述风帽本体上均匀分布四个出气孔，出气孔为圆形孔，所述出气孔的轴线与水平方向的夹角b为‑5°～‑15°；所述出气孔的直径由内向外逐渐变小；所述风帽本体底部设有风帽接管，风帽接管为弯管，风帽接管的弯曲角度a为120°‑150°。本实用新型结构简单，通过向下倾斜且直径由内向外逐渐变小的出气孔将风进行增压，对锅炉底部角落的清灰效果最佳。本实用新型主要用于锅炉底部清灰。

Description

角落专用增压风帽

技术领域

本实用新型属于锅炉上的一种零部件，具体地说，尤其涉及一种角落专用增压风帽。

背景技术

随着我国经济飞速发展，节能环保在国家“十二五”计划中重点体现，能源供需关系紧张造成以煤炭为主的能源体系无法短期改变，近年来，我国出现的大范围、长时间的严重雾霾天气与工业锅炉高强度、低空排放密切相关。目前，现有的风帽通常安装于燃烧室底部的布风板上，风帽内部与风箱相通，用于燃烧送风，使燃烧更彻底。而现有的工业锅炉受炉膛容积，燃烧器数量和布置方式的限制，炉底积灰严重，现有的清灰装置效果较差，导致环境污染严重。目前还没有一种装置能将工业锅炉底部进行彻底清灰。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一种角落专用增压风帽，其结构简单，通过向下倾斜且直径由内向外逐渐变小的出气孔将风进行增压，对锅炉底部角落的清灰效果最佳。

所述的角落专用增压风帽，包括风帽本体，所述风帽本体上均匀分布四个出气孔，出气孔为圆形孔，所述出气孔的轴线与水平方向的夹角b为-5°～-15°。

进一步的，所述出气孔的直径由内向外逐渐变小。

进一步的，所述风帽本体底部设有风帽接管，风帽接管为弯管，风帽接管的弯曲角度a为120°-150°。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设计合理，结构简单，成本较低，通过直径由内向外逐渐变小的出气孔将风进行增压，使炉底积灰吹起成沸腾状态，从而使炉底积灰轻松被带入锅炉尾部除尘设备中，彻底解决工业锅炉炉底积灰的问题；

2、弯曲的风帽接管配合向下倾斜5°～15°的出气孔，使锅炉钢架角落及夹缝的积灰也能轻松被吹起，从而进一步提高本实用新型的清灰效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A-A向剖视图；

图3为风帽本体的结构示意图。

图中，1、风帽本体；2、出气孔；3、风帽接管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图2所示，角落专用增压风帽包括风帽本体1，所述风帽本体1上均匀分布四个出气孔2，出气孔2的直径由内向外逐渐变小。

如图3所示，出气孔2为圆形孔，出气孔2的轴线与水平方向的夹角b为-5°～-15°。

如图1所示，所述风帽本体1底部设有风帽接管3，风帽接管3为弯管，风帽接管3的弯曲角度a为120°-150°。

本实用新型在制作时，风帽接管3的弯曲角度a为120°或130°或150°，其中弯曲角度a为130°最佳；出气孔2的轴线与水平方向的夹角b为-5°或-15°或-9°，其中夹角b为-9°最佳。

本实用新型在使用时，安装于工业锅炉底部，风帽接管3通过管道与风机连接，工作时，启动风机，风通过管道进入风帽接管3和风帽本体1，由于风帽本体1上的出气孔2的直径由内向外逐渐变小，风被增压后高速喷出，将炉底积灰吹起成沸腾状态，使锅炉钢架角落及夹缝的积灰也能被吹起，并被轻松带入锅炉尾部除尘设备中，方便快捷，清灰效果较好。

Claims (2)

1.一种角落专用增压风帽，包括风帽本体(1)，其特征在于：所述风帽本体(1)上均匀分布四个出气孔(2)，出气孔(2)为圆形孔，所述出气孔(2)的轴线与水平方向的夹角b为-5°～-15°；所述出气孔(2)的直径由内向外逐渐变小。

2.根据权利要求1所述的角落专用增压风帽，其特征在于：所述风帽本体(1)底部设有风帽接管(3)，风帽接管(3)为弯管，风帽接管(3)的弯曲角度a为120°-150°。