CN206112511U - 带防渗功能的复合型热角保护结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带防渗功能的复合型热角保护结构。本热角保护结构由热角保护底板，热角保护壁板，热角保护顶部封板及热角保护绝热层组成。热角保护底板与外罐底板间设置有底部绝热层。热角保护壁板与外罐壁板间设置有罐壁热角保护绝热层。热角保护底板通过密封钢板与外罐壁板焊接密封。热角保护底板与外罐底板间、热角保护壁板与外罐壁板间的绝热层分为若干层并错缝排布，各层绝热层间喷刷冷底子油并铺设沥青防水毡。同一绝热层的分块间采用低温密封胶进行粘接。本新型结构具有性能可靠，密闭性好，成本低，施工简单，施工周期短等优点。

Description

带防渗功能的复合型热角保护结构

技术领域

本实用新型涉及用于储存低温液体的全包容式储罐，具体涉及低温储罐中防止热冲击的新型热角保护结构。

背景技术

随着石油化工行业的不断发展和低温产业的进步，低温储罐市场迅速扩张。以液化天然气为代表的各种液化烃在化工、民生中的应用越来越广泛，对此类低温储罐的需求也在不断增加。

随着低温储罐行业的蓬勃发展，其规模变得越来越大，储罐的安全性也变得越来越重要。

在当前土地价格迅速增长的形势下，新建的低温储罐多为全包容式储罐。全包容式低温储罐包括內罐、外罐(或预应力混凝土外罐)、外罐罐顶和吊顶、内外罐壁之间的绝热层、罐底绝热层、吊顶绝热层。低温储罐设置在混凝土承台上。在内罐发生泄漏时，外罐能够盛装泄露出来的低温液体。由于外罐工作温度为常温，在接触低温液体时受到的热冲击巨大，外罐罐壁与外罐罐底连接处易失效，因此需要在内罐与外罐间设置热角保护层。

内罐泄露工况下热角保护层壁板如果受到热冲击发生破坏时，低温液体可能渗入到热角保护玻璃砖内部，对外罐壁造成热冲击，同时低温液体会进入到底部绝热层中间，对外罐底板及混凝土承台造成热冲击，引起基础的失效。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种带防渗功能的复合型热角保护结构，以降低泄露工况下低温液体对外罐的热冲击，并能有效避免基础被渗漏的低温液体冻坏。

本实用新型的技术方案是：一种带防渗功能的复合型热角保护结构，其特征是所述热角保护结构包括钢制热角保护底板、热角保护壁板、热角保护顶部封板以及带防渗功能的热角保护绝热层，热角保护顶部封板与热角保护壁板间采用单面角焊缝，热角保护壁板与热角保护底板间采用单面角焊缝，热角保护顶部封板与热角保护绝热层间的缝隙填充弹性玻璃棉。

所述热角保护底板为搭接底板，底板外围采用密封薄钢板与外罐壁板间强度焊接以保证密闭性。

所述热角保护绝热层采用多层泡沫玻璃砖，在各层玻璃砖间喷刷冷底子油并铺设沥青防水毡，同一层玻璃砖各块间采用低温密封胶进行粘接。

所述热角保护顶部封板采用加厚钢板，热角保护顶部封板与外罐壁板间采用双面角焊缝焊接，确保焊缝强度。

所述热角保护底板、热角保护壁板及热角保护顶部封板均采用低温碳钢或不锈钢，热角保护壁板的对接焊缝采用100％RT检测及真空箱法进行检测以防止存在焊接缺陷。

所述热角保护顶部封板与热角保护绝热层间的缝隙填充弹性玻璃棉以保证绝热性能。

本实用新型所述带防渗功能的复合型热角保护结构技术方案通过焊接、铺设沥青防水毡，喷刷冷底子油、低温密封胶粘接的多重密闭措施实现热角保护的核心功能，并避免了在热角保护壁板发生渗漏时低温液体渗漏造成的罐底绝热层失效，并对储罐基础起到了有效的保护作用。本新型结构具有性能可靠，密闭性好，成本低，施工简单，施工周期短等优点。

本实用新型所述带防渗功能的复合型热角保护结构涉及的低温储罐容积为1万至26.5万立方米，涉及的储存介质温度范围为-198℃至45℃，同时适用于双金属全包容式低温储罐和预应力钢筋混凝土全包容式低温储罐。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

附图中标记说明：1-外罐底板，2-素混凝土找平层，3-冷底子油，4-热角保护底板，5-干沙层，6-内罐底板，7-珍珠岩混凝土环梁，8-内罐壁板，9-热角保护壁板，10-热角保护顶部封板，11-弹性玻璃棉，12-沥青防水毡，13-低温密封胶，14-热角保护绝热层，15-外罐壁板，16-密封薄钢板，17-罐底泡沫玻璃砖，18-混凝土承台。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行详细描述。

如图1所示，在全包容式低温储罐的内罐与外罐间的底部位置，设置热角保护结构，主要包含热角保护底板4，热角保护壁板9，热角保护顶部封板10，热角保护绝热层14，冷底子油3及沥青防水毡12，低温密封胶13，密封薄钢板16。

所述热角保护底板4通过密封薄钢板16与外罐壁板15焊接密封，阻止渗入热角保护层中的低温液体渗入到底部绝热层中。

所述热角保护顶部封板10采用加厚钢板，热角保护顶部封板10与外罐壁板15间采用双面角焊缝焊接，确保焊缝强度。热角保护顶部封板10与热角保护壁板9间采用单面角焊缝保证密闭性。

所述热角保护壁板9采用厚度为4mm至8mm的钢板，其对接焊缝采用100％RT检测及真空箱法进行检测以防止存在焊接缺陷。

所述热角保护壁板9与热角保护底板4采用单面角焊缝并保证强度和密闭性。

所述热角保护壁板9、热角保护底板4、热角保护顶部封板10及密封薄钢板16均采用低温碳钢或不锈钢。

所述热角保护顶部封板10与热角保护绝热层14间的缝隙填充弹性玻璃棉11(但不限于弹性玻璃棉)以保证绝热性能。

所述热角保护绝热层14采用多层中强度泡沫玻璃砖(但不限于中强度泡沫玻璃砖)，错缝排布。同层各块泡沫玻璃砖间采用低温密封胶13进行粘接。

所述热角保护绝热层14各层泡沫玻璃砖间喷刷冷底子油3并铺设沥青防水毡12(但不限于沥青防水毡)。

所述密封薄钢板16采用厚度为4mm至8mm的钢板，与热角保护底板4和外罐壁板15进行密封焊接。

所述热角保护绝热层14所采用的泡沫玻璃砖包括但不限于下列规格：75mm，100mm，150mm，200mm，250mm。泡沫玻璃砖的长度和宽度根据储罐内径来确定。

所述热角保护绝热层14间所采用的沥青防水毡12包括但不限于下列厚度：0.5mm，1mm，2mm，3mm，4mm，5mm。各带沥青防水毡12搭接位置进行粘接。

当外罐采用预应力混凝土外罐时，混凝土罐璧有罐壁衬板(相当于外罐壁板15)及罐底衬板(相当于外罐底板1)，可以焊接组成热角保护结构。

所述全包容式低温储罐包括內罐、外罐(或预应力混凝土外罐)、外罐罐顶和吊顶、内外罐壁之间的绝热层、罐底绝热层、吊顶绝热层。低温储罐设置在混凝土承台18上。

所述內罐采用低温钢材质，能够承受低温液体。

所述外罐采用低温钢材质或带内衬板的预应力混凝土外罐，外罐不仅能够承受低温液体，还能够承受低温液体蒸发气体产生的一定的压力。

所述低温钢外罐包含了外罐壁板15(或预应力混凝土外罐)、外罐底板1。

所述罐底绝热层包括了素混凝土找平层2，干沙层5，罐底泡沫玻璃砖17，珍珠岩混凝土环梁7。

所述罐底泡沫玻璃砖17与外罐壁板15之间同样填入弹性玻璃棉11。

Claims (6)

1.一种带防渗功能的复合型热角保护结构，其特征是所述热角保护结构包括钢制热角保护底板(4)、热角保护壁板(9)、热角保护顶部封板(10)以及带防渗功能的热角保护绝热层(14)，热角保护顶部封板(10)与热角保护壁板(9)间采用单面角焊缝，热角保护壁板(9)与热角保护底板(4)间采用单面角焊缝，热角保护顶部封板(10)与热角保护绝热层(14)间的缝隙填充弹性玻璃棉(18)。

2.根据权利要求1所述的带防渗功能的复合型热角保护结构，其特征是热角保护底板(4)为搭接底板，外侧通过密封薄钢板(16)与外罐壁板(15)间焊接。

3.根据权利要求1所述的带防渗功能的复合型热角保护结构，其特征是热角保护绝热层(14)采用多层泡沫玻璃砖，在各层泡沫玻璃砖间喷刷冷底子油(3)并铺设沥青防水毡(12)，同一层泡沫玻璃砖各块间采用低温密封胶(13)进行粘接。

4.根据权利要求1所述的带防渗功能的复合型热角保护结构，其特征是热角保护绝热层(14)分为若干层，并错缝排布。

5.根据权利要求1的所述的带防渗功能的复合型热角保护结构，其特征是热角保护顶部封板(10)采用加厚钢板，热角保护顶部封板(10)与外罐壁板(15)间采用双面角焊缝焊接。

6.根据权利要求1所述的带防渗功能的复合型热角保护结构，其特征是热角保护底板(4)、热角保护壁板(9)及顶部热角保护顶部封板(10)均采用低温碳钢或不锈钢。