CN206112158U - 冷热分体龙头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种生产工艺简单、用料成本低，使用寿命长，安装定位效果好的冷热分体龙头，包括外管体及设于外管体内的塑料内芯体，其特征在于：所述塑料内芯体包括阀芯座，设于阀芯座下方的进水管以及设于阀芯座上方控制阀芯，所述阀芯座的上位于控制阀芯的外侧还设有阀芯定位套，所述阀芯座的底部设有出水横管，出水横管的端部设有出水接头，出水接头上设有塑质出水管，所述阀芯座的底部具有进水孔与出水口，所述进水孔与进水管相连通，所述出水孔与出水横管相连通，所述外管体对应塑质出水管的位置还设有出水外管，所述外管体与塑料内芯体之间灌满可使外管体与塑料内芯体结合为一体的浆料，所述龙头壳体或者底盖是设有注浆孔，所述注浆孔上设有密封堵盖。
Description
技术领域
本实用新型涉及水龙头领域，特别是涉及一种冷热分体龙头。
背景技术
公知，现有的冷热龙头包括龙头本体、设于龙头本体上方一侧的出水管，所述龙头本体底部设有进水孔，龙头本体上还设有控制阀芯及把手，该公知的水龙头一般采用黄铜或锌合金一体铸造成型，铸造时生产工艺要求较高，加工过程复杂，且铸造材料中含有毒重金属铅化学成份，达不到国家标准要求，不利于绿色环保，使人类的健康受到影响;另外全部采用多金属材料制成，用料成本高，金属流水通道防腐效果不好，使用时间久了影响水质口感。
为了解决上述技术问题，市场上出现了很多分体龙头，一般包括龙头本体外壳及设于龙头本体外壳内的用于通水的塑料内芯体，该分体龙头都只是针对龙头本体进行分体制造，与其连接的出水管通常还是由金属材料制成，使用久了还是会出现流水通道防腐效果不好，使用时间久了影响水质口感的缺陷。
且公知的龙头分体结构，由于受装配限制，并不适用于龙头本体与出水管一体连接的水龙头，如双联面盆龙头。
另外，现有的分体龙头隔热性能不好，塑料内芯体受冷空气或冷水源影响，在低温下会变脆，因塑料内芯体会热帐冷缩，水压不稳定时易被撑出裂纹，出现冻裂的现象，使用寿命极短，在天气寒冻的地方适用性不强。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种生产工艺简单、用料成本低，使用寿命长，装配方便、安装定位效果好的冷热分体龙头。
为解决此技术问题，本实用新型的技术方案是：冷热分体龙头，包括外管体及设于外管体内的塑料内芯体，所述塑料内芯体包括阀芯座，设于阀芯座下方的进水管以及设于阀芯座上方控制阀芯，所述阀芯座上位于控制阀芯的外侧还设有阀芯定位套，所述阀芯座的底部设有出水横管，出水横管的端部设有出水接头，出水接头上设有塑质出水管，所述阀芯座的底部具有进水孔与出水口，所述进水孔与进水管相连通，所述出水口与出水横管相连通，所述外管体对应塑质出水管的位置还设有出水外管，所述外管体与塑料内芯体之间灌满可使外管体与塑料内芯体结合为一体的浆料，所述外管体或者底盖设有注浆孔，所述注浆孔上设有密封堵盖。
进一步改进的是：所述塑质出水管的端部设有出水嘴，所述出水嘴与出水外管之间设有连接筋。
进一步改进的是：所述进水管包括冷水进水管与热水进水管，所述阀芯座的底部具有与冷水进水管相连通的冷水进水孔及与热水进水管相连通的热水进水孔。
进一步改进的是：所述外管体为食品级塑质外管体，所述外管体的表面设有金属电镀层。
进一步改进的是：阀芯定位套包括塑料内套及设于塑料内套上方的可防止控制阀芯向上运动的金属定位套，所述金属定位套的上方设有与外部启闭手把相连接的螺纹，金属定位套的上方设有六角凸起，六角凸起的中部设有供控制阀芯的阀杆伸出的通孔。
进一步改进的是：所述外管体的下部还设有底座，所述冷水进水管与热水进水管分别设于底座上。
通过采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型龙头本体由塑料外管体外壳与塑料内芯体组成，该分体水龙头具有如下优点：
1、该结构的分体龙头，结构简单，安装方便，使用时先将塑料内芯体放置于外管体上，然后在出水接头上设有塑质出水管，接着再出水外管安装在塑质出水管外侧所述外管体的一侧，安装好后再往其中部注入粘合浆料，使外管体与塑料内芯体结合为一体，克服了现有技术由于安装不便问题，只是龙头内芯体是塑料材料，而出水的出水管还是金属材料防腐效果不好的缺陷。
2、浆料凝固后可使外管体与塑料内芯体结合为一体，具备了粘附塑料内芯体与外管体的作用从而达到分体制造一体融合成型的结构，中间浆料层可预防塑料内芯体被长期使用受水压或水温影响胀大与收缩，避免被撑出裂纹或出现冻裂的现象，延长了塑料内芯体的使用寿命，使其适用在在天气寒冻的地方。
附图说明
图1是本实用新型实施例立体分解图。
图2是本实用实施例立体分解图。
具体实施方式
下面通过结合附图和实施例来详细说明本实用新型的实施方式，以便对本实用新型的充分理解。
实施例：
如图1至图2，本实用新型实施例公开一种冷热分体龙头，包括外管体1及设于外管体1内的塑料内芯体，所述塑料内芯体包括阀芯座21，设于阀芯座21下方的冷水进水管22、热水进水管23以及设于阀芯座21上方控制阀芯（图中末示出），所述阀芯座21上位于控制阀芯的外侧还设有阀芯定位套4，所述阀芯座21的底部设有出水横管25，出水横管25的端部设有出水接头26，出水接头上设有塑质出水管27，所述塑质出水管的端部设有出水嘴28，所述出水嘴与出水外管之间设有连接筋281。所述阀芯座21的底部具有与冷水进水管22相连通的冷水进水孔211、与热水进水管23相连通的热水进水孔212及与出水口213，所述出水口213与出水横管25相连通，所述外管体1对应塑质出水管27的位置还设有出水外管3，所述外管体1与塑料内芯体之间灌满可使外管体与塑料内芯体结合为一体的浆料，所述外管体或者底盖设有注浆孔，所述注浆孔上设有密封堵盖，所述外管体的下部还设有底座6，所述冷水进水管与热水进水管分别设于底座6上。
所述外管体2为食品级塑质外管体，所述外管体2的表面设有金属电镀层。
阀芯定位套4包括塑料内套41及设于塑料内套41上方的可防止控制阀芯向上运动的金属定位套42，所述金属定位套42的上方设有与外部启闭手把相连接的螺纹421，金属定位套42的上方设有六角凸起422，六角凸起422的中部设有供控制阀芯的阀杆伸出的通孔423。
综上所述仅为本创作技术内容较佳的实施例，并非用来限定本发明的实施范围，即凡依本创作内容所作的等效变化及修饰，皆应属于本创作主张的技术范畴。
Claims (6)
1.冷热分体龙头，包括外管体及设于外管体内的塑料内芯体，其特征在于：所述塑料内芯体包括阀芯座，设于阀芯座下方的进水管以及设于阀芯座上方控制阀芯，所述阀芯座上位于控制阀芯的外侧还设有阀芯定位套，所述阀芯座的底部设有出水横管，出水横管的端部设有出水接头，出水接头上设有塑质出水管，所述阀芯座的底部具有进水孔与出水口，所述进水孔与进水管相连通，所述出水口与出水横管相连通，所述外管体对应塑质出水管的位置还设有出水外管，所述外管体与塑料内芯体之间灌满可使外管体与塑料内芯体结合为一体的浆料，所述外管体或者底盖设有注浆孔，所述注浆孔上设有密封堵盖。
2.根据权利要求1所述的冷热分体龙头，其特征在于：所述塑质出水管的端部设有出水嘴，所述出水嘴与出水外管之间设有连接筋。
3.根据权利要求1所述的冷热分体龙头，其特征在于：所述进水管包括冷水进水管与热水进水管，所述阀芯座的底部具有与冷水进水管相连通的冷水进水孔及与热水进水管相连通的热水进水孔。
4.根据权利要求1所述的冷热分体龙头，其特征在于：所述外管体为食品级塑质外管体，所述外管体的表面设有金属电镀层。
5.根据权利要求1所述的冷热分体龙头，其特征在于：阀芯定位套包括塑料内套及设于塑料内套上方的可防止控制阀芯向上运动的金属定位套，所述金属定位套的上方设有与外部启闭手把相连接的螺纹，金属定位套的上方设有六角凸起，六角凸起的中部设有供控制阀芯的阀杆伸出的通孔。
6.根据权利要求3所述的冷热分体龙头，其特征在于：所述外管体的下部还设有底座，所述冷水进水管与热水进水管分别设于底座上。
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