CN201593623U - 一种活接球阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种活接球阀，包括阀体及阀体左、右两侧开口，阀体内腔中设密封球，所述密封球连接阀杆，阀杆的另一端伸出阀体外，阀体左侧开口上连接一连接螺母，所述阀体左侧开口与连接螺母间通过缩口结构连接。由于连接螺母通过缩口结构与阀体永久连接，取代普通卡环式或偏心套装式连接，使阀门与管道连接更方便、可靠。

Description

一种活接球阀

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，尤其涉及一种带活接机构的球阀。

背景技术

球阀是管道介质输送控制设备最常用的阀门之一，使用范围非常广泛。在欧盟许多国家自来水水表安装中通常在水表的两端使用一种活接球阀，活接头直接和水表两端外螺纹连接，而另一端则用卡套连接PE或PRR管。一般活接螺母与阀体通过卡环或通过偏心套装的方式连接，如申请号为00255664.2的中国实用新型专利就公开了此种连接方式的球阀，在使用过程中我们发现活接螺母与阀体通过卡环或通过偏心套装的方式连接存在连接不够牢靠的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种活接螺母与阀体连接简单且牢靠的活接球阀。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种活接球阀，包括阀体及阀体左、右两侧开口，阀体内腔中设密封球，所述密封球连接阀杆，阀杆的另一端伸出阀体外，阀体左侧开口上连接一连接螺母，其特征在于：所述阀体左侧开口与连接螺母间通过缩口结构连接。

作为优选，所述缩口结构包括环阀体左侧开口外径设的台阶和连接螺母上与台阶配合的缩口部。

作为优选，所述连接螺母的材料选用CW611N或性能相近的铜材，材料柔韧性能好，适合冷加工缩口工艺。

作为优选，所述密封球的表面及内孔喷涂有PTFE层。所述PTFE层的厚度为0.02mm～0.10mm。普通球阀为提高密封球的耐腐蚀性能，一般密封球表面都要经过镀铬处理，但是电镀工艺是一个高污染的工艺，对环境的影响非常大。而PTFE材料在水化学或蒸汽环境中，具有表面疏水性，可改善腐蚀的动态流程，从而取得最佳密封及耐腐蚀效果，减少电镀工艺对环境的影响。

作为优选，所述阀体右侧开口通过卡套和水管连接。所述卡套包括O形密封圈二、铜垫片、卡环、螺母。

本实用新型由于采用了上述技术方案，所述连接螺母通过缩口结构与阀体永久连接，取代普通卡环式或偏心套装式连接，使阀门与管道连接更方便、可靠；

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型活接球阀示意图；

图2为本实用新型活接球阀剖视图；

图3为本实用新型活接球阀组装示意图。

具体实施方式

如图1至图3所示，为本实用新型一种活接球阀的实施例，包括阀体1及阀体左、右两侧开口，阀体内腔中设密封球2，所述密封球连接阀杆10，阀杆的另一端伸出阀体外并安装有手柄12，阀杆与阀体间设有O形密封圈一11，阀体左侧开口上连接一连接螺母13，所述阀体左侧开口与连接螺母通过缩口结构连接，所述缩口结构包括环阀体左侧开口外径设的台阶16和连接螺母上与台阶配合的缩口部17。而连接螺母连接端装到阀体左侧开口上后对连接螺母连接端缩口，则连接螺母的缩口部卡在台阶上，连接螺母通过缩口结构与阀体永久连接。而所述连接螺母的材料选用CW611N或性能相近的铜材。所述密封球2的表面及内孔喷涂有PTFE层。所述PTFE层的厚度为0.02mm～0.10mm。所述阀体右侧开口上连接阀盖5并通过卡套和水管连接，所述卡套包括O形密封圈二6、铜垫片7、卡环8、螺母9。另外，阀体上的零件还包括堵头14、O形密封圈三15、、阀座3、O形密封圈四4。

以上所述仅为本实用新型专利的较佳实施例，凡依本实用新型专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。

Claims (6)

1.一种活接球阀，包括阀体(1)及阀体左、右两侧开口，阀体内腔中设密封球(2)，所述密封球连接阀杆(10)，阀杆的另一端伸出阀体外，阀体左侧开口上连接一连接螺母(13)，其特征在于：所述阀体左侧开口与连接螺母(13)间通过缩口结构连接。

2.根据权利要求1所述的活接球阀，其特征在于：所述缩口结构包括环阀体左侧开口外径设的台阶(16)和连接螺母(13)上与台阶(16)配合的缩口部(17)。

3.根据权利要求2所述的活接球阀，其特征在于：所述连接螺母(13)的材料选用CW611N。

4.根据权利要求3所述的活接球阀，其特征在于：所述密封球(2)的表面及内孔喷涂有PTFE层。

5.根据权利要求4所述的活接球阀，其特征在于：所述PTFE层的厚度为0.02mm～0.10mm。

6.根据权利要求1至5任一项所述的活接球阀，其特征在于：所述阀体(1)右侧开口通过卡套和水管连接。

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