CN206112039U - 一种干燥机齿轮供油收油装置 - Google Patents

一种干燥机齿轮供油收油装置 Download PDF

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甘长江
袁晓培
石维聪
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Guizhou Kailin group mineral fertilizer limited liability company
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Abstract

本实用新型公开了一种干燥机齿轮供油收油装置,包括齿轮A、齿轮B和油槽,所述齿轮A与齿轮B相啮合,齿轮A安装于干燥机内,所述油槽侧面上设有轴孔,轴孔内插装有传动轴,齿轮B安装在油槽内的传动轴上。在下面的齿轮底部安装一个油槽,让齿轮底部轮缘上的齿处于油槽里,运转时将油带入啮合部位进行润滑,如此循环往复不停的对该啮合齿轮进行润滑,大大降低了齿面间的磨损;油槽还能接住喷油机喷射下来的润滑油,喷油机自动喷射的时间间隔便可以增大,只要油槽里有油,喷油机便可停止喷射,大大降低了润滑油的损耗。

Description

一种干燥机齿轮供油收油装置
技术领域
本实用新型涉及干燥机传动系统领域,具体涉及一种干燥机齿轮供油收油装置。
背景技术
由于干燥机的小齿轮、大齿圈润滑为喷油机自动喷油润滑,为了减少因润滑不足所导致小齿轮、大齿圈表面磨损,现有的喷油机采用自动喷油,时间间隔为35分钟,这样对润滑油的消耗非常大且喷油之后到下次喷油前这段时间内两齿轮齿圈表面还是容易磨损,减少喷油时间意味着耗废润滑油巨大,易造成润滑油极大的浪费;干燥机在停机检修期间喷油机是关闭状态,而在清理干燥机内部积料或是外部维修都要不时地盘动干燥机,造成小齿轮、大齿圈干磨,长此以往,两齿轮到一定时间就得更换,使用寿命低。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种干燥机齿轮供油收油装置,以解决现有干燥机存在上述传动齿轮之间供油不协调,自动供油系统导致的耗润滑油大,齿轮易磨损的问题。
本实用新型是通过如下技术方案予以实现的:
一种干燥机齿轮供油收油装置,包括齿轮A、齿轮B和油槽,所述齿轮A与齿轮B相啮合,齿轮A安装于干燥机内,所述油槽侧面上设有轴孔,轴孔内插装有传动轴,齿轮B安装在油槽内的传动轴上。
所述油槽上在齿轮A和齿轮B啮合处开有缺口。
所述齿轮A和齿轮B为上下布置。
本实用新型的有益效果是:
与现有技术相比,本实用新型提供的一种干燥机齿轮供油收油装置,在下面的齿轮底部安装一个油槽,让齿轮底部轮缘上的齿处于油槽里,运转时将油带入啮合部位进行润滑,如此循环往复不停的对该啮合齿轮进行润滑,大大降低了齿面间的磨损;油槽还能接住喷油机喷射下来的润滑油,喷油机自动喷射的时间间隔便可以增大,只要油槽里有油,喷油机便可停止喷射,大大降低了润滑油的损耗,同时降低了机物料的消耗,同时降低了机物料的消耗,有效节约了生产成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图中:1-齿轮A,2-齿轮B,3-油槽,4-润滑油,5-轴孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的技术方案作进一步说明,但所要求的保护范围并不局限于所述;
如图1所示,本实用新型提供的一种干燥机齿轮供油收油装置,包括齿轮A1、齿轮B2和油槽3,所述齿轮A1与齿轮B2相啮合,齿轮A1安装于干燥机内,所述油槽3侧面上设有轴孔6,轴孔6内插装有传动轴,齿轮B2安装在油槽3内的传动轴上,齿轮A1、油槽3及传动轴均设置于干燥机内,齿轮B2为主动轮,齿轮A1为从动轮。
所述油槽3上在齿轮A1和齿轮B2啮合处开有缺口,齿轮B2置于油槽3内,在油槽3顶部开斜缺口,使油槽3不会妨碍齿轮A1和齿轮B2的啮合传动。
所述齿轮A1和齿轮B2为上下布置,齿轮B2置于齿轮A1下方,这样不仅让油槽3占用空间小,便于安装,且方便喷油机喷射到两齿轮上的润滑油4流到油槽3内,油槽3底部盛有润滑油4,齿轮B2下部轮缘上的齿侵入润滑油4中,当两齿轮啮合传动的时候,齿轮B2下部轮缘上的齿粘上润滑油4,将润滑油4带入啮合齿面上,达到润滑齿面的作用,减少两齿轮间的磨损,保证油槽3润滑油的油质,定期对润滑油4进行更换。

Claims (3)

1.一种干燥机齿轮供油收油装置,其特征在于:包括齿轮A(1)、齿轮B(2)和油槽(3),所述齿轮A(1)与齿轮B(2)相啮合,齿轮A(1)安装于干燥机内,所述油槽(3)侧面上设有轴孔(5),轴孔(5)内插装有传动轴,齿轮B(2)安装在油槽(3)内的传动轴上。
2.根据权利要求1所述的一种干燥机齿轮供油收油装置,其特征在于:所述油槽(3)上在齿轮A(1)和齿轮B(2)啮合处开有缺口。
3.根据权利要求1所述的一种干燥机齿轮供油收油装置,其特征在于:所述齿轮A(1)和齿轮B(2)为上下布置。
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