CN205037323U - 一种捞渣机用重载内导轮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种燃煤锅炉用捞渣机部件，具体涉及一种捞渣机用重载内导轮，包括轮轴，其特征在于：还包括设置在轮轴上的轴承，设置在轴承外的轮体，依次设置在轴承右侧的紧定螺母和右端盖，依次设置在轴承左侧的唇形油封、密封圈和左端盖，所述轮轴左端设有封闭盖，所述封闭盖通过法兰盘安装在捞渣机机体上，所述轮轴左端到内部贯通设置有水密封通孔和轴承进油通孔。本实用新型的水密封、油封和密封圈的多重密封设置，可有效防止灰水进入轴承，降低了设备故障的风险，延长了设备的使用寿命，可在工业上推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种燃煤锅炉用捞渣机部件，具体涉及一种捞渣机用重载内导轮。
背景技术
捞渣机作为一种输送设备，广泛用于火力发电厂各类燃煤锅炉的除渣。现在市场上的内导轮有多种形式，按结构形式分有轴承内置式、轴承外置式。轴承内置结构的内导轮全部采用轴承内置式结构，即轴承安装于轮体与导轮轴之间，为轴固定、轮体转动型式。轴承的密封采用密封圈结构，运行一段时间后，由于密封圈磨损，灰水进入轴承腔，造成润滑失效、轴承损坏，导致内导轮不转，此时内导轮和链条由原来的滚动摩擦变为滑动摩擦，导致内导轮损坏，加剧了链条及刮板铰叉的磨损，缩短了链条及刮板铰叉的寿命。
发明内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种密封性较好的捞渣机用重载内导轮，避免灰水进入轴承腔，延长设备的使用寿命。
本实用新型的技术方案为：一种捞渣机用重载内导轮，包括轮轴，还包括设置在轮轴上的轴承，设置在轴承外的轮体，依次设置在轴承右侧的紧定螺母和右端盖，依次设置在轴承左侧的唇形油封、密封圈和左端盖，所述轮轴左端设有封闭盖，所述封闭盖通过法兰盘安装在捞渣机机体上，所述轮轴左端到内部贯通设置有水密封通孔和轴承进油通孔。
作为优选，所述右端盖和左端盖均通过螺栓固定在轮体上，起到阻隔作用，且方便拆卸。
作为优选，所述轴承设有2个，并排设置在轮轴上，较一个轴承的内导轮运行更加稳定。
作为优选，所述两个轴承之间设有隔套，与轴承之间的空间可起到贮存润滑油的作用。
本实用新型的一种捞渣机用重载内导轮，水密封、油封和密封圈的多重密封，可有效防止灰水进入轴承，降低了设备故障的风险，延长了设备的使用寿命，可在工业上推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图中，1：轮轴，2：轴承，3：轮体，4：紧定螺母，5：右端盖，6：唇形油封，7：密封圈，8：左端盖，9:封闭盖，10：法兰盘，11：水密封通孔，12：轴承进油通孔，13：螺栓，14：隔套。
具体实施方式
以下结合附图1对本实用新型做进一步描述。
实施例1：
本实施例的一种捞渣机用重载内导轮，包括轮轴1，还包括设置在轮轴1上的轴承2，设置在轴承2外的轮体3，依次设置在轴承2右侧的紧定螺母4和右端盖5，依次设置在轴承2左侧的唇形油封6、密封圈7和左端盖8，所述轮轴1左端设有封闭盖9，所述封闭盖9通过法兰盘10安装在捞渣机机体上，所述轮轴1左端到内部贯通设置有水密封通孔11和轴承进油通孔12。
所述右端盖5和左端盖8均通过螺栓13固定在轮体上；所述轴承2设有2个，并排设置在轮轴1上；所述两个轴承2之间设有隔套14。
本实用新型采用水密封、油封和密封圈的多重密封，可有效防止灰水进入轴承，降低了设备故障的风险，延长了设备的使用寿命，可在工业上推广使用。
Claims (4)
1.一种捞渣机用重载内导轮，包括轮轴，其特征在于：还包括设置在轮轴上的轴承，设置在轴承外的轮体，依次设置在轴承右侧的紧定螺母和右端盖，依次设置在轴承左侧的唇形油封、密封圈和左端盖，所述轮轴左端设有封闭盖，所述封闭盖通过法兰盘安装在捞渣机机体上，所述轮轴左端到内部贯通设置有水密封通孔和轴承进油通孔。
2.如权利要求1所述的一种捞渣机用重载内导轮，其特征在于：所述右端盖和左端盖均通过螺栓固定在轮体上。
3.如权利要求1所述的一种捞渣机用重载内导轮，其特征在于：所述轴承设有2个，并排设置在轮轴上。
4.如权利要求3所述的一种捞渣机用重载内导轮，其特征在于：所述两个轴承之间设有隔套。
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